本實用新型涉及一種干燥裝置，更具體地說，是涉及一種酒瓶清洗干燥裝置。

背景技術：

現(xiàn)今隨著酒瓶的使用數(shù)量越來越大，其清潔后的干燥工作也隨之增加，這時候干燥設備就起到了無可取代的作用。很多工業(yè)生產(chǎn)過程也需要干燥設備來實現(xiàn)，所以干燥設備的前景比較廣闊。特別是最近幾年，隨著科技的發(fā)展，干燥行業(yè)又有了新的突破，進入了一個新的領域。干燥又是工業(yè)耗能相當大的一個單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達國家工業(yè)耗能的14％被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35％，而且這個數(shù)值在不斷的增大。同時運用礦物燃料作為熱源進行干燥操作，產(chǎn)生了大量的二氧化碳等氣體；干燥設備的尾氣對大氣環(huán)境也有不良的影響，這對于日益引起全球關注的“環(huán)境保護”是一個極大的挑戰(zhàn)。目前在市場上還可看到各種的干燥裝置，如熱風或紅外烘干設備，這些不同外形的干燥裝置，需要開關干燥箱門，浪費人力物力工作效率很低。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種包括干燥倉和傳送帶的酒瓶清洗干燥裝置。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案為：

一種酒瓶清洗干燥裝置，包括干燥倉和傳送帶，所述干燥倉為由呈拱形的內(nèi)殼和外殼構成的中空的倉體結構，所述內(nèi)殼上壁設有若干加熱裝置，外殼頂端安裝有風機，所述內(nèi)殼側(cè)壁規(guī)則開設有若干散熱孔，所述加熱裝置、風機和傳送帶均與控制系統(tǒng)連接，所述傳送帶貫穿所述內(nèi)殼而設。

作為上述技術方案的改進，干燥倉內(nèi)設有水冷式交換器和感溫傳感器，所述水冷式交換器和感溫傳感器均連接至控制系統(tǒng)。

作為上述技術方案的改進，其干燥倉長度為4-6m，高度為1.5-2m，倉內(nèi)寬度為60-90cm，內(nèi)殼和外殼之間的距離為40-70cm，散熱孔的直徑為1-2cm。

作為上述技術方案的改進，風機為兩個，分別為進風機和出風機，兩個風機之間的距離為3-5m，兩個風機水平高度相同。

作為上述技術方案的改進，干燥裝置的傳送帶的寬度為55-85cm。

作為上述技術方案的改進，酒瓶清洗干燥裝置的內(nèi)殼、外殼均由不銹鋼材料制成。

本實用新型帶來的有益效果有：

此酒瓶清洗干燥裝置能夠使干燥過程中熱量得到充分釋放，并將經(jīng)過電加熱干燥后的酒瓶利用傳送帶運出干燥倉，從而實現(xiàn)干燥效果好和節(jié)省勞動力并且提高工作效率的目的。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，

圖1是本實用新型的第一實施例的主視圖；

圖2是本實用新型的第二實施例的剖面圖

圖中各序號所對應的標注名稱如下：

1.干燥倉，2.傳送帶，11.內(nèi)殼，12.外殼，13.加熱裝置，14.風機，15.散熱孔，16.水冷式交換器，17.感溫傳感器

具體實施方式

下面結合附圖，詳細介紹本實用新型的各實施例。

圖1示出了本實用新型的第一種實施例。如圖1所示，一種酒瓶清洗干燥裝置，包括干燥倉1和傳送帶2，所述干燥倉為由呈拱形的內(nèi)殼和外殼構成的中空的倉體結構，所述內(nèi)殼內(nèi)在倉體的上方設有加熱裝置13，外殼的上方設有風機14，所述干燥倉內(nèi)殼側(cè)壁規(guī)則開設有若干散熱孔15，所述加熱裝置13、風機14和傳送帶2均連接至控制系統(tǒng)，所述傳送帶2貫穿所述內(nèi)殼而設。

使用時，在控制系統(tǒng)設置溫度，傳送帶將待干燥的酒瓶從進口運入倉體內(nèi)，酒瓶上的水在倉內(nèi)經(jīng)高溫加熱氣化，熱量通過干燥倉內(nèi)殼壁上的散熱孔進入內(nèi)殼和外殼之間的干燥倉內(nèi)，然后通過外殼上方的風機排走，進風機和排風機同時工作，酒瓶干燥后再由傳送帶運出倉體。此實施例有利于倉內(nèi)熱量的釋放，干燥效果好。

圖2示出了本實用新型的第二種實施例。如圖2所示，所述內(nèi)殼11和外殼12之間的干燥倉內(nèi)于內(nèi)殼上方設有水冷式交換器16和感溫傳感器17，所述水冷式交換器16和感溫傳感器17均連接至控制系統(tǒng)。

隨著內(nèi)殼11和外殼12之間的干燥倉內(nèi)的熱量增加，感溫傳感器17檢測到的溫度升高時，水冷式交換器16自動開啟冰水，使干燥倉內(nèi)保持系統(tǒng)設定的溫度。此實施例有利于倉內(nèi)熱量的釋放，干燥效果好，并且熱量冷凝成水流入槽中，可以回收利用。

以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。