本實(shí)用新型涉及一種熱泵熱水器，尤其是涉及一種熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖4所示，現(xiàn)有熱泵熱水器的室外機(jī)包括殼體2，殼體2內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇3和蒸發(fā)器5，殼體2上設(shè)有與風(fēng)扇3相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口1，令風(fēng)扇3設(shè)于出風(fēng)口1和蒸發(fā)器5之間。現(xiàn)有熱泵熱水器的室外機(jī)中沒有設(shè)置風(fēng)道4，導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重，能效低，換熱效率提升依賴于蒸發(fā)器面積加大或者是風(fēng)扇功率提高，造成更多能耗，產(chǎn)生更多碳排放，對(duì)環(huán)境造成了很壞的影響。除此之外，風(fēng)扇的位置一般是靠近出風(fēng)口的一側(cè)，占用空間大。

從環(huán)保角度講，低碳生活是日前環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的必要條件，而如何高效的利用能源則是低碳生活的重要一環(huán)。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)提高蒸發(fā)器的換熱效率，增加風(fēng)場(chǎng)的均勻性的目的，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。

為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括依次設(shè)置的出風(fēng)口、風(fēng)扇和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器和風(fēng)扇之間設(shè)有風(fēng)道，所述風(fēng)道分別與蒸發(fā)器和風(fēng)扇相密封連接。

進(jìn)一步，所述風(fēng)道的側(cè)壁經(jīng)螺釘與蒸發(fā)器的管板相固定連接，形成的間隙處設(shè)有海綿條，令風(fēng)道與蒸發(fā)器相密封連接。

進(jìn)一步，所述風(fēng)扇設(shè)置于相匹配的出風(fēng)口處，風(fēng)道的側(cè)壁與出風(fēng)口的邊緣相密封連接。

進(jìn)一步，所述風(fēng)扇經(jīng)電機(jī)支架與蒸發(fā)器相固定連接。

進(jìn)一步，所述風(fēng)扇與電機(jī)支架的中部相固定連接，電機(jī)支架的上部與蒸發(fā)器的管板 相固定連接，電機(jī)支架的下部與風(fēng)道的側(cè)壁相固定連接。

進(jìn)一步，所述風(fēng)道的一端與出風(fēng)口相連通，另一端與蓋板相連接形成封閉結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述風(fēng)道的內(nèi)部至少設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板均與蒸發(fā)器的一側(cè)相限位卡接，蒸發(fā)器的另一側(cè)與蓋板相限位卡接，令兩個(gè)隔板所構(gòu)成的平面、風(fēng)道側(cè)壁和蓋板形成與蒸發(fā)器相匹配的腔室。

進(jìn)一步，所述風(fēng)道經(jīng)螺釘與蓋板相連接。

進(jìn)一步，所述風(fēng)道為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述出風(fēng)口的邊緣設(shè)有水平向外延伸的擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的風(fēng)道結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

1、在蒸發(fā)器和風(fēng)扇之間設(shè)置的風(fēng)道避免了漏風(fēng)情況的發(fā)生，從而提高了蒸發(fā)器的換熱效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能源的目的，同時(shí)還降低了風(fēng)阻和震動(dòng)，增加了風(fēng)場(chǎng)的均勻性。

2、在不改變風(fēng)扇功率的前提下，通過優(yōu)化出風(fēng)口邊緣的形狀，提高了蒸發(fā)器換熱效率。

附圖說明

附圖作為本實(shí)用新型的一部分，用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型所提供的熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型所提供的熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)部分示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型所提供的熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)部分示意圖；

圖4示出了現(xiàn)有技術(shù)所提供的熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖；

其中各組成名稱如下：

1——出風(fēng)口，2——?dú)んw，3——風(fēng)扇，4——風(fēng)道，5——蒸發(fā)器，6——擋板，7——電機(jī)支架，8——蓋板，9——隔板，10——腔室。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開了一種熱泵熱水器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)置于熱泵熱水器的室外機(jī)中，室外機(jī)包括依次設(shè)置的出風(fēng)口1、風(fēng)扇3和蒸發(fā)器5，蒸發(fā)器5和風(fēng)扇3之間設(shè)有風(fēng)道4，所述風(fēng)道4分別與蒸發(fā)器5和風(fēng)扇3相密封連接。

如圖4所示，現(xiàn)有熱泵熱水器的室外機(jī)包括殼體2，殼體2內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇3和蒸發(fā)器5，殼體2上設(shè)有與風(fēng)扇3相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口1，令風(fēng)扇3設(shè)于出風(fēng)口1和蒸發(fā)器5之間?，F(xiàn)有熱泵熱水器的室外機(jī)中沒有設(shè)置風(fēng)道4，導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重，能效低，換熱效率提升依賴于蒸發(fā)器5面積加大或者是風(fēng)扇3功率提高，造成更多能耗，產(chǎn)生更多碳排放，對(duì)環(huán)境造成了很壞的影響。

本實(shí)用新型在蒸發(fā)器5和風(fēng)扇3之間設(shè)置的風(fēng)道4避免了漏風(fēng)情況的發(fā)生，從而提高了蒸發(fā)器5的換熱效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能源的目的，同時(shí)還降低了風(fēng)阻和震動(dòng)，增加了風(fēng)場(chǎng)的均勻性。

實(shí)施例一

在本實(shí)施例中，所述風(fēng)道4的一端與出風(fēng)口相連通，另一端與蓋板8相連接形成封閉結(jié)構(gòu)，所述蓋板8為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成進(jìn)風(fēng)口。

上述設(shè)置形成了一個(gè)完整結(jié)構(gòu)，可省去殼體2，從而減輕了室外機(jī)的重量，提高了室外機(jī)安裝的穩(wěn)定性，當(dāng)所述風(fēng)道4加裝于殼體2中時(shí)，蓋板8即為殼體2的后蓋。

所述風(fēng)道4經(jīng)螺釘與蓋板8相連接，以實(shí)現(xiàn)蓋板8的可拆卸連接。

在安裝時(shí)，蓋板8拆下，將各部件放入風(fēng)道4中并固定連接，最后將蓋板8安裝上完成操作。

優(yōu)選的，所述風(fēng)道為一體成型結(jié)構(gòu)。

上述設(shè)置增強(qiáng)了風(fēng)道結(jié)構(gòu)的密封性，從而進(jìn)一步提高了蒸發(fā)器5的換熱效率。

實(shí)施例二

在本實(shí)施例中，所述風(fēng)道4的側(cè)壁經(jīng)螺釘與蒸發(fā)器5的管板相固定連接，形成的間隙處設(shè)有海綿條，令風(fēng)道4與蒸發(fā)器5相密封連接。

上述設(shè)置實(shí)現(xiàn)了風(fēng)道4與蒸發(fā)器5密封連接，避免了漏風(fēng)，從而提高了蒸發(fā)器5的換熱效率。

所述風(fēng)扇3設(shè)置于相匹配的出風(fēng)口1處，風(fēng)道4的側(cè)壁與出風(fēng)口1的邊緣相密封連接，其中，出風(fēng)口1的大小恰好滿足風(fēng)扇3的正常運(yùn)作。

在現(xiàn)有熱泵熱水器的室外機(jī)中，風(fēng)扇3的位置一般是靠近出風(fēng)口1的一側(cè)，占用空間大，上述設(shè)置減小的風(fēng)扇3的占用空間，從而減小的室外機(jī)的整體體積，同時(shí)，將風(fēng)道4與出風(fēng)口1相連通進(jìn)一步提高了蒸發(fā)器的換熱效率。

在本實(shí)施例中，所述出風(fēng)口1的邊緣設(shè)有水平向外延伸的擋板6。

現(xiàn)有技術(shù)中出風(fēng)口1的邊緣向出風(fēng)口1中心傾斜，限制了進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，從而限制了蒸發(fā)器5的換熱效率，本實(shí)用新型通過對(duì)出風(fēng)口1邊緣的形狀進(jìn)行優(yōu)化避免了上述問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)室外機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮蓋及保護(hù)，還可以在出風(fēng)口1的邊緣處加裝過濾網(wǎng)。

在本實(shí)施例中，還可以，所述風(fēng)道4的側(cè)壁經(jīng)螺釘與蒸發(fā)器5的管板相固定連接，形成的間隙處設(shè)有海綿條，令風(fēng)道4與蒸發(fā)器5相密封連接；所述風(fēng)扇3設(shè)置于風(fēng)道4內(nèi)部，令風(fēng)扇與出風(fēng)口之間存在一定距離，風(fēng)道4的側(cè)壁與出風(fēng)口1的邊緣相密封連接，其中風(fēng)道4的大小恰好滿足風(fēng)扇3的正常運(yùn)作。

上述設(shè)置無需在出風(fēng)口1的邊緣設(shè)置擋板6即可實(shí)現(xiàn)對(duì)室外機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮蓋及保護(hù)。

實(shí)施例三

在本實(shí)施例中，所述風(fēng)扇3經(jīng)電機(jī)支架7與蒸發(fā)器5相固定連接，其中，所述風(fēng)扇3與電機(jī)支架7的中部相固定連接，電機(jī)支架7的上部與蒸發(fā)器5的管板相固定連接，電機(jī)支架7的下部與風(fēng)道4的側(cè)壁相固定連接。

上述設(shè)置將風(fēng)扇3、蒸發(fā)器5和風(fēng)道4連接成為整體，加強(qiáng)了總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減小了室外機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音。

在本實(shí)施例中，還可以，所述風(fēng)扇3與電機(jī)支架7的中部相固定連接，電機(jī)支架7的上部和下部均分別設(shè)有兩個(gè)分支，所述的兩個(gè)分支中的一個(gè)分支與蒸發(fā)器5的管板相固定連接，另一個(gè)分支與風(fēng)道4的側(cè)壁相固定連接。

上述設(shè)置加強(qiáng)了風(fēng)扇3、蒸發(fā)器5和風(fēng)道4連接的穩(wěn)定性。

實(shí)施例四

在本實(shí)施例中，所述風(fēng)道4的內(nèi)部至少設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)隔板9，兩個(gè)隔板9均與蒸發(fā)器5的一側(cè)相限位卡接，蒸發(fā)器5的另一側(cè)與蓋板8相限位卡接，令兩個(gè)隔板9所構(gòu)成的平面、風(fēng)道4側(cè)壁和蓋板8形成與蒸發(fā)器5相匹配的腔室10。

通過將蒸發(fā)器5置于腔室10中實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器5在風(fēng)道4中的初步固定，再通過螺釘實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器5的完全固定，上述設(shè)置增強(qiáng)了蒸發(fā)器5與風(fēng)道4連接的可靠性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本實(shí)用新型的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。