本實(shí)用新型涉及一種常壓熱水鍋爐。
背景技術(shù):
常壓燃油(氣)熱水鍋爐以柴油或天然氣為燃料,通過燃燒器對(duì)水加熱,實(shí)現(xiàn)供暖和提供生活、洗浴用熱水,鍋爐智能化程度高、加熱快、低噪音、無灰塵,是一種非常適合中國(guó)國(guó)情的經(jīng)濟(jì)型熱銷鍋爐品種。國(guó)內(nèi)通常的常壓熱水鍋爐形式有兩種:
1.CLHS立式鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式,燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)進(jìn)行輻射換熱,再進(jìn)入煙火管對(duì)流換熱,最后經(jīng)上煙箱排出。
2.CWNS臥式鍋爐采用全濕背式三回程結(jié)構(gòu),煙氣流程長(zhǎng),為了降低排煙溫度,全波紋爐膽設(shè)置,使火焰產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng),有效防止了因金屬熱脹冷縮而導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低。
以上兩種鍋爐的本體制造均采用鍋殼式結(jié)構(gòu),本體中筒體與管板采用扳邊對(duì)接焊接形式,管板和爐膽需要預(yù)先壓制,制作工期長(zhǎng)。焊接前需要先開坡口,焊接工序多,且本體耗鋼量大,生產(chǎn)加工工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。傳統(tǒng)三回程鍋爐采用波紋爐膽加鍋殼式的結(jié)構(gòu),管板與鍋殼和爐膽的連接形式采取板邊坡口焊的結(jié)構(gòu)。在煙氣流程上采用在管板上加裝前后煙箱的形式保證煙氣的流向。整體結(jié)構(gòu)和加工工藝復(fù)雜,工期長(zhǎng),制作成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新的目的是提供一種上下水箱式常壓熱水鍋爐,在保證鍋爐出力的同時(shí)降低成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:上下水箱式常壓熱水鍋爐包括爐體、受熱水管和水箱,在爐體上部和下部分別設(shè)置上水箱和下水箱,上、下水箱之間通過爐體內(nèi)的受熱水管相連通。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,制作簡(jiǎn)單,施工工期短,運(yùn)行安全可靠。產(chǎn)品試制一臺(tái)運(yùn)行情況良好,出水溫度達(dá)到80℃時(shí),在不加尾部受熱面的前提下,排煙溫度達(dá)到98℃左右,遠(yuǎn)低于鍋爐節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求排煙溫度在165℃以下的數(shù)值,降低了排煙熱損失,提高了鍋爐的熱效率。以0.7MW熱水鍋爐為例,鍋爐組裝后的總重量為3430 Kg,而傳統(tǒng)濕背式三回程結(jié)構(gòu)的鍋爐組裝后的總重量為5030 Kg。鍋爐主體設(shè)備成本減少30%左右。由于把膨脹水箱與鍋爐本體設(shè)計(jì)為一體化,也取消了鍋爐房的高位水箱,不僅降低了設(shè)備成本,也減少了鍋爐房的空間,降低了鍋爐房整體的初投資,為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)的爐膽加鍋殼式的結(jié)構(gòu),上水箱5、下水箱1均采用方形水箱,中間用水冷壁管連接結(jié)構(gòu)。爐體內(nèi)的受熱水管2為爐體6四壁內(nèi)側(cè)一周設(shè)置的水冷壁管,在爐體6的后部對(duì)流受熱面處設(shè)置有翅片管組7。鍋爐生產(chǎn)過程中的焊接方式全部為角焊縫形式。兩個(gè)水箱全部采用板材角焊成型,內(nèi)部加裝拉桿結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單可靠,方形水箱易于焊接制作。此爐型還取消了前后煙箱,減少了煙箱復(fù)雜的加工制作過程。鍋爐本體中的上下兩個(gè)方形水箱均采用板材角接形式,方形水箱內(nèi)加焊拉桿以提高整體強(qiáng)度。本體的焊接均為角焊縫的焊接形式,加工簡(jiǎn)單,免去了坡口加工的工序,減少了制作工期和焊接成本。上、下方形水箱側(cè)面設(shè)置有循環(huán)管路4,用小型循環(huán)泵帶動(dòng),采用下進(jìn)上出的強(qiáng)制循環(huán)方式,提高鍋爐運(yùn)行時(shí)水冷壁管內(nèi)的水流速,防止管子爆管事故的發(fā)生,并對(duì)水箱內(nèi)產(chǎn)生擾動(dòng),加強(qiáng)本體的換熱能力。
鍋爐本體組裝完結(jié)后,進(jìn)行0.2MPa的水壓試驗(yàn),保證整體強(qiáng)度和介質(zhì)密封要求。
在上水箱上面設(shè)有膨脹水箱3,鍋爐頂部設(shè)有通大氣孔,鍋爐在常壓下工作,遠(yuǎn)離爆炸危險(xiǎn)。