本實用新型涉及電磁加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

電磁爐是一種常見的用于烹飪和加熱的家用電器。電磁爐在工作時，利用高頻交流電通過線圈盤，以使其產(chǎn)生高頻變化的磁場，從而使放置在電磁爐上的鐵質(zhì)鍋具底部產(chǎn)生渦流，以對鐵質(zhì)鍋具內(nèi)的食物進行加熱。

現(xiàn)有的電磁爐包括面板、上機殼、下機殼和設(shè)置在上下機殼構(gòu)成的容納腔中的電路板、線圈盤等組成部件，連接電路板的電源線的裝配方式為：機殼設(shè)有一與面板平行的卡槽，電源線的根部設(shè)有一尾扣，將尾扣卡在下機殼的卡槽中，上下機殼裝配扣合后，上機殼壓緊電源線的尾扣，使電源線被固定在上下機殼內(nèi)。

但是，上述裝配方式下電源線平行于面板，電源線長期受外力時易造成電源線與電路板之間松動掉線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的涉及電源線受外力易掉線的至少一個問題，本實用新型提供一種電磁爐。

本實用新型提供一種電磁爐，具有面板與上蓋組件、電路板、與所述電路板連接的電源線和機殼，還包括：用于將所述電源線固定在所述機殼上的固定組件，所述固定組件與所述面板與上蓋組件垂直或傾斜預(yù)設(shè)角度設(shè)置。

通過設(shè)置將電源線固定在機殼上的固定組件，固定組件與面板與上蓋組件垂直或傾斜預(yù)設(shè)角度設(shè)置，由于電源線與面板垂直或傾斜預(yù)設(shè)角度，電源線受外力時，可降低造成電源線與電路板之間松動掉線可能性。

可選的，固定組件包括線扣和設(shè)置在所述機殼上的線扣安裝孔，所述線扣安裝孔用于卡緊所述線扣，所述線扣安裝孔的外圍設(shè)有用于灌封密封膠的圍欄。

通過在機殼上設(shè)置用于卡緊線扣的線扣安裝孔，線扣安裝孔的外圍設(shè)有用于灌封密封膠的圍欄，電源線通過線扣卡入線扣安裝孔后，在機殼內(nèi)部線扣安裝孔外圍的圍欄內(nèi)灌密封膠，待密封膠凝固后，電源線及線扣將完全密封在圍欄內(nèi)。從而，線扣、電源線以及線扣安裝孔之間的間隙均被密封膠填充，電源線在機殼的裝配位置完全處于密封的防水狀態(tài)，防水效果好，且不影響電磁爐的外觀。

可選的，所述線扣安裝孔的形狀為與所述線扣相適配的形狀。

可選的，所述線扣安裝孔為圓柱形。

可選的，所述圍欄為長方形槽或圓形槽。

可選的，所述線扣為與所述電源線相匹配的標(biāo)準(zhǔn)線扣。

本實用新型的構(gòu)造以及它的其他目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的電磁爐中電源線的裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的電磁爐中線扣安裝孔和圍欄的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的電磁爐中電源線裝配后的正面示意圖；

圖5為本實用新型實施例一提供的電磁爐中電源線裝配后的背面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-面板與上蓋組件；

2-電路板；

3-電源線；

4-線扣；

5-機殼；

6-密封膠；

7-面板；

8-上蓋；

9-圍欄；

10-線扣安裝孔。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例一提供的電磁爐中電源線的裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1和圖2所示，本實施例的電磁爐包括面板與上蓋組件1、電路板2、與電路板2連接的電源線3和機殼5，其中的面板與上蓋組件1包括面板7和上蓋8，面板7和上蓋8通過硅酮膠粘接，本實施例的電磁爐還包括：用于將電源線固定在機殼上的固定組件，固定組件與面板與上蓋組件垂直或傾斜預(yù)設(shè)角度設(shè)置。

本實施例提供的電磁爐，通過設(shè)置將電源線固定在機殼上的固定組件，固定組件與面板與上蓋組件垂直或傾斜預(yù)設(shè)角度設(shè)置，由于電源線與面板垂直或傾斜預(yù)設(shè)角度，電源線受外力時，可降低造成電源線與電路板之間松動掉線可能性。

實施例二

現(xiàn)有技術(shù)中，在電源線裝配處的上下機殼之間有較大的間隙，水容易從外部滲透進機殼內(nèi)，會對電路板造成腐蝕或短路，防水效果差，為解決這一問題，本實施例中，固定組件包括線扣4和設(shè)置在機殼5上的線扣安裝孔10，線扣安裝孔10用于卡緊線扣4，線扣安裝孔10的外圍設(shè)有用于灌封密封膠的圍欄9。其中，線扣安裝孔10的形狀為與線扣4相適配的形狀，圖3為本實用新型實施例一提供的電磁爐中線扣安裝孔和圍欄的結(jié)構(gòu)放大示意圖，如圖3所示，線扣安裝孔10為與線扣4相適配的形狀，使得線扣4可以卡入線扣安裝孔10，如線扣安裝孔10還可以為圓柱形。圍欄9可以為長方形槽或圓形槽，如圖3中所示圍欄9為矩形槽，圍欄9還可以是圓形槽。其中的線扣4為與電源線3相匹配的標(biāo)準(zhǔn)線扣。

圖4為本實用新型實施例一提供的電磁爐中電源線裝配后的正面示意圖，圖5為本實用新型實施例一提供的電磁爐中電源線裝配后的背面示意圖。結(jié)合圖2-圖5所示，具體在實際的電源線裝配時，首先把電源線3穿過機殼5上的線扣安裝孔10，把線扣4卡到電源線2合適位置，并用夾鉗把線扣4卡入線扣安裝孔10。然后把電源線2的引線接到電路板2。最后在機殼5內(nèi)部線扣安裝孔10外圍的圍欄9內(nèi)灌密封膠6，待密封膠6凝固后，電源線2及線扣4將完全密封在圍欄9內(nèi)。因為線扣4、電源線2以及線扣安裝孔10之間的間隙均被密封膠6填充，所以電源線2在機殼5的裝配位置完全處于密封的防水狀態(tài)。同時，因為密封膠6填充在機殼5的內(nèi)側(cè)，但其外側(cè)依舊整潔干凈不會影響整機的外觀。

本實施例提供的電磁爐，通過在機殼上設(shè)置用于卡緊線扣的線扣安裝孔，線扣安裝孔的外圍設(shè)有用于灌封密封膠的圍欄，電源線通過線扣卡入線扣安裝孔后，在機殼內(nèi)部線扣安裝孔外圍的圍欄內(nèi)灌密封膠，待密封膠凝固后，電源線及線扣將完全密封在圍欄內(nèi)。從而，線扣、電源線以及線扣安裝孔之間的間隙均被密封膠填充，電源線在機殼的裝配位置完全處于密封的防水狀態(tài)，防水效果好，且不影響電磁爐的外觀。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。