本實(shí)用新型涉及一種水盤管電加熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在電加熱結(jié)構(gòu)中，電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)在水箱中，電加熱結(jié)構(gòu)與水直接接觸，時(shí)間久后容易生水垢，使用不安全。另一種是，電加熱結(jié)構(gòu)繞設(shè)在水箱外，但其與水箱的接觸面積較小，吸收的熱量較少，熱利用率低，浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種水盤管電加熱結(jié)構(gòu)，在水盤管與電加熱管之間有傳熱體，電加熱管產(chǎn)生的熱量通過傳熱體傳熱至水盤管上，水盤管與傳熱體的接觸面積大，水盤管吸收的熱量較多，熱利用率高，節(jié)約能源。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種水盤管電加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于包括：

電加熱管及水盤管；所述水盤管繞設(shè)在電加熱管上；

傳熱體；所述傳熱體壓鑄包裹在電加熱管及水盤管上，從而使電加熱管、水盤管及傳熱體一體化；以及

機(jī)殼；所述傳熱體固定設(shè)在機(jī)殼中，水盤管的進(jìn)水口及出水口伸出機(jī)殼與外界水管連通。

在本技術(shù)方案中，所述石棉板位于傳熱體與機(jī)殼之間，從而將傳熱體包裹住。

在本技術(shù)方案中，所述傳熱體是鑄鋁。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：在水盤管與電加熱管之間有傳熱體，電加熱管產(chǎn)生的熱量通過傳熱體傳熱至水盤管上，水盤管與傳熱體的接觸面積大，水盤管吸收的熱量較多，熱利用率高，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分解圖；

圖3是本實(shí)用新型中電加熱管與水盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中電加熱管與水盤管的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)與這些實(shí)施方式的說明用與幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

如圖1至4所示，其是一種水盤管電加熱結(jié)構(gòu)，包括：

電加熱管2及水盤管3；所述水盤管3繞設(shè)在電加熱管2上；

傳熱體5；所述傳熱體5壓鑄包裹在電加熱管2及水盤管3上，從而使電加熱管2、水盤管3及傳熱體5一體化；以及

機(jī)殼1；所述傳熱體1固定設(shè)在機(jī)殼1中，水盤管3的進(jìn)水口31及出水口32伸出機(jī)殼1與外界水管連通。

工作時(shí)，電加熱管2產(chǎn)生的熱量不僅可以直接傳輸給水盤管3中，也可以通過傳熱體5將熱量傳輸至水盤管3中，水盤管3吸收的熱量較多，水盤管3內(nèi)的水能快速升溫。

在本實(shí)施例中，所述石棉板4位于傳熱體6與機(jī)殼1之間，從而將傳熱體6包裹住。工作時(shí)，石棉板4起到了隔熱的作用，石棉板4即可以防止傳熱體1的溫度傳導(dǎo)至機(jī)殼1上，又可以對(duì)傳熱體1進(jìn)行保溫，有效的防止了熱擴(kuò)散，提高了熱利用率。

在本實(shí)施例中，所述傳熱體5是鑄鋁。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。