專利名稱：軟管的熱絕緣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟管本體，其可以用于構(gòu)成適于傳輸?shù)V油、原油或類似產(chǎn) 液的軟管類型。尤其是，但并不排除其它的，本發(fā)明涉及一種在其，卜面的保 護(hù)層上具有擠壓熱絕緣層的軟管本體。
背景技術(shù)：
傳鄉(xiāng)也，軟管用來,^>人一個(gè)地方傳輸?shù)搅硪粋€(gè)地方，例如油和/或氣和/ 或水。軟管在把海底位置連接至胸面位置方面尤其有用。軟管通常由軟管本體 和一個(gè)或多個(gè)端接頭組裝而成。所述軟管本體通常由復(fù)合層狀材料制成，組成 液體和承壓管。戶服管結(jié)構(gòu)允許巨大的撓曲而不會(huì)弓胞彎應(yīng)力，該應(yīng)力會(huì)損害 管在壽命期內(nèi)的功能。所述管本體通常由包含金屬層和聚合物層的復(fù)合結(jié)構(gòu)制 成。
在很多已知的軟管設(shè)計(jì)中，管包括一層或多層可拉伸的微層。在這種層 上的主要載荷是張力。在高壓的應(yīng)用中，例如在深水和超深水環(huán)境中，戶脫可 拉伸的保護(hù)層會(huì)面臨高張力載荷，其來自于內(nèi)部壓力端蓋載荷以及重量。由于 這種條件會(huì)經(jīng)歷長(zhǎng)期的一段時(shí)間，因此這會(huì)引起所述軟管的損壞?；诖?，如 果防止了保護(hù)層的腐蝕，這將是有用的，因?yàn)椴蝗坏脑挘@種腐蝕將會(huì)減小所 述管的工作壽命。
沒有f跌的軟管已旨,在深水(小于3300英尺(1005.84米))和超深7jC (大 于3300英尺)的開發(fā)中使用15年以上。該技術(shù)使該行業(yè)在九"f^代初開始就 能在深水中生產(chǎn)，然后在90年代末^^彩K達(dá)到約6500英尺(1981.2米)。大 于6500英尺的7jC深皿了典型的自由懸掛提升器結(jié)構(gòu)和軟管通常育,工作的極 限。
在環(huán)境條件更加極端的越來越深的位置開采石油是日益增長(zhǎng)的需求。在這 種深水和超深水環(huán)境下，洋底溫度會(huì)增加產(chǎn)液冷卻到一個(gè)導(dǎo)致管路堵塞的溫度 的風(fēng)險(xiǎn)。例如，當(dāng)傳輸原油時(shí)，會(huì)由于石蠟成份產(chǎn)生軟管的內(nèi)孔道堵塞。之前 己經(jīng)提出一種作為克服這種問題的方法，在軟管的壁板層周圍應(yīng)該設(shè)置熱絕緣層，所述壁板層作為組成液^^沿其傳輸?shù)膬?nèi)孔道的層。該熱絕緣在所述管內(nèi)孔 道與外界的低溫間的絕熱上有一定的效果由此有利于防止堵塞。但是所提供的 絕熱效果是有限的。
已知的絕熱技術(shù)中的另一個(gè)問題是，這種由所謂合成泡沫制造的絕熱層通
常應(yīng)用于呈螺旋型纏繞的絕緣帶形式。這M成泡、M常包含^ffl嵌入的非聚
合物(例如玻璃)微球的聚丙烯基體。這種技術(shù)的缺點(diǎn)^t于絕熱層他們包括
兩個(gè)制造工藝；第一步擠壓出適合的絕緣帶，第二步把絕緣帶纏繞到軟管本體上。
使用已知的絕緣帶絕熱技術(shù)還有另一個(gè)缺點(diǎn)是在外 層和內(nèi)壁板層之間 的環(huán)形區(qū)鵬的水的露點(diǎn)位于纟鵬相對(duì)較低的外保護(hù)層內(nèi)。這是個(gè)問題，因?yàn)?來自通過內(nèi)壁板層的滲水的水蒸氣育繩過絕緣帶層自由地轉(zhuǎn)移至U^J^劍氐的外 保護(hù)層形成液體。由此形成的液懶每可能弓IM鋼或其他金屬絲組成的保護(hù)層 的腐蝕。
已知的絕熱技術(shù)還有另一憤點(diǎn)是在外f斜戶層損壞的情形下，例如在油氣 田安裝軟管期間，在軟管所述保護(hù)層和壁板層之間的環(huán)形區(qū)^A海水。這會(huì) 增加鍬金屬保護(hù)絲腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致0M軟管早早的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是至少部分的減輕上述提到的問題。
本發(fā)明具體實(shí)施例的一個(gè)目的是提供能用于傳輸產(chǎn)液類型的軟管的軟管本 體，其包括^0 述軟管的內(nèi)部流體保留層例如壁板層鵬襯和外保妒層之間的 熱絕緣層。
本發(fā)明具體實(shí)施例的一個(gè)目的是提供軟管本體，其減小由于皿內(nèi)部流體 保留層的滲斜卩/嫩卜保護(hù)層損壞的情形產(chǎn)生的，層腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明具體實(shí)施例的一 個(gè)目的是麟一種提升器體和審隨能在深水和超 深水環(huán)境下工作的軟管的方法。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)目的，iif共用于軟管的軟管本體，戶艦軟管本體包括-
一流體保留層； 至少一層張力{，層；
至少一層在所述至少一層張力保護(hù)層中最外面一層上的擠壓熱絕緣層；以
及戶;M絕熱層上的一外^ 戶層。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)目的，掛共一種制造軟管本體的方法，包括以下步驟:
掛共管狀流體保留層；
在流體保留層上形艇少一層張力f娥層；
在戶，至少一層張力保護(hù)層中最外面一層上擠壓出一熱絕緣層；以及 在絕熱層上形成一外{，層。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)目的，提供一種制造軟管的方法，包括以下步驟-把各個(gè)端接頭緊固至嗽管本體部分兩個(gè)自由端的每一個(gè)上；和 在緊固步驟中，把端接頭密封到在軟管本體中最外面的張力傲戶層和夕卜保
護(hù)層之間形成的擠壓熱絕緣層，由此形成沿軟管長(zhǎng)度方向上從端接頭到端接頭
間的液態(tài)水壁板。
本發(fā)明具體實(shí)施例提供了軟管本體，其中在外張力保護(hù)層的外表面擠壓出 一熱絕緣層。這形成在所述軟管端接頭之間沿軟管本體連續(xù)的層。由此該絕熱 層從所述軟管的端到端被密封。在絕熱層的外表面擠壓出保護(hù)層，這有許多優(yōu) 點(diǎn)。首先，提供了熱絕緣層減少或消除內(nèi)管孔道的堵塞，例如當(dāng)傳輸原油時(shí)通 過保證在壁板層內(nèi)的溫度不降到石蠟的濁點(diǎn)以下。第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是防止水蒸氣從
傳輸液體M:壁板層或里襯穿過環(huán)形區(qū)到所述水蒸氣由于冷溫轉(zhuǎn)變成液態(tài)水的
外保護(hù)層內(nèi)的對(duì)流。這種水液可能反過來滲回管的內(nèi)孑L道并可能腐蝕任何保護(hù) 層。第三，擠壓絕熱層提供了額外的壁板防止液態(tài)7爐入如果外保護(hù)層意外破 裂可能有金屬絲的區(qū)域。這樣檢測(cè)管路的需要可以延緩或避免。
下面將僅僅作為示例描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。


圖1示出了軟管本體； 圖2示出了垂線提升器； 圖3示出了制皿程； 圖4示出了制皿程；以及 圖5示出了制皿程；
圖中相同的數(shù)字^Hj^t應(yīng)相同的部件。
，具體實(shí)施方式
整篇說明書中會(huì)提到軟管?？梢岳斫廛浌苁枪鼙倔w部分和一個(gè)或多個(gè)端接 頭的組裝體，^端接頭端接在管本體的端部。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)
施例如何從形皿壓管的復(fù)合層材料組成管本體100。盡管圖1里示出了許多特
定的層，可以理解的是本發(fā)明通常可以應(yīng)用于包含兩層或更多層的復(fù)合管本體 結(jié)構(gòu)。
如圖1所示， 一管本體通常包括;1S面的構(gòu)架層101。該構(gòu)架提供了能用作 完全或部分防止內(nèi)壓管道102由于管路降壓、外部壓力、張力fM 戶層壓力以及 機(jī)械擠壓載荷產(chǎn)生M的最內(nèi)層的聯(lián)接金屬結(jié)構(gòu)。要理解的是本發(fā)明具體實(shí)施 例能應(yīng)用于"光滑附L度鄰這種'粗糙內(nèi)孔度'管本體。
內(nèi)壓管道102作為流體保留層，通常包含保證內(nèi)部液體完整的聚合物層。 要理解的是這個(gè)壁板層本身可以包含許多子層。將會(huì)理解當(dāng)可選的構(gòu)架層被利 用時(shí)，流體保留層通常被稱作壁板層。在沒有這種構(gòu)架(所謂光滑附LJi作業(yè))
的作業(yè)中，保留層可稱作里襯。
壓力傲戶層103是鋪設(shè)角度艦90。的結(jié)構(gòu)層，用來增加軟管對(duì)內(nèi)部和外部 壓力以及機(jī)械擠壓載荷的抵抗性。該層在結(jié)構(gòu)上也支撐內(nèi)壓管道并通常包括聯(lián) 接金屬結(jié)構(gòu)。
軟管本體也可以包括一層或更多層的絕緣帶104和第一張力保護(hù)層105和 第二張力 層106。每層張力保護(hù)層為鋪設(shè)角度通常在20°和55。之間的結(jié)構(gòu) 層。每層用于承受張力負(fù)辦卩內(nèi)部壓力。該張力傲戶層通常艦的相對(duì)纏繞。
軟管本體通常也包括外保護(hù)層107，其包括用于保護(hù)管防止海7XitA和其他 外部環(huán)境、腐蝕、磨損和機(jī)械損害的聚^/層。
每個(gè)軟管包括至少一個(gè)部分，有時(shí)稱作節(jié)段或管本體100部分，以及與其 一起的定位于軟管至少一個(gè)端部的端接頭。端接頭提供形成軟管本體和連接器 之間換接的機(jī),置。所示的不同的管層，例如在圖1里以在軟管和連接器之 間傳遞載荷的這種方式端接到端接頭。
圖2示出了適于把例如油禾口/或氣和/^7乂這種產(chǎn)液從海底{體201傳輸?shù)礁?動(dòng)設(shè)備202的提升器裝置200。例如，圖2中海底^g201是海底流體管路。軟 流體管路203包括MP或部M裝在海底204或SA海底的軟管并用于靜止的 場(chǎng)合。浮動(dòng)設(shè)備可以是平臺(tái)禾口域浮體或如圖2所示的船舶提供。提升器200可 以是撓性提升器，那就是說軟管M舶連接至鵬底^g。圖2也示出了軟管本體部分如何能利用為油管205 ，接管206。 可以理解有各種類型的提升器，如本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知。本發(fā)明具體 實(shí)施例可以4頓任何類型的提升器，例如自由懸掛的(自由，垂線提升器)，受
一定禾號(hào)限制的提升器(浮體、鏈)，完全受P艮提升器鵬閉在管筒里a^r管筒)。
如圖1所示， 卜張力，層106的外表面擠壓出一熱絕緣層108。該熱絕 緣層108在位于軟管本體部分任一個(gè)端部的端接頭之間形成連續(xù)的層?？梢岳?解圖1所示的層的厚度不是按比例，實(shí)際上絕熱層108可以比顯示的相對(duì)更厚 或更薄。連續(xù)并密封的絕熱層的功能;K重的。該層適當(dāng)?shù)奶峁┝藷峤^緣層。 該熱絕緣層108適當(dāng)?shù)腜lih了從環(huán)形區(qū)至拼傲戶層內(nèi)表面的7jC蒸氣外流。該絕 熱層也適當(dāng)?shù)奶峁┝祟~外的壁板以防水從絕熱層外表面進(jìn)入環(huán)形區(qū)。盡管圖1 中未示出，可以理解軟管本體可以在熱絕緣層108和外fMJ戶層107之間形成更 多的層。
要注意的是，通過直接在外張力加強(qiáng)層的外表面擠壓絕熱層(或者如圖1 所示，趙卜張力傲戶層106上形成的絕緣帶層上)，制造步驟數(shù)與傳統(tǒng)軟管本體 相比^>了。其結(jié)果是財(cái)(^氐。
還有M直接在外張力加強(qiáng)層的外表面擠壓絕熱層108 M它密封在端接 頭里，從管的內(nèi)部區(qū)域向外到保護(hù)層內(nèi)表面的水蒸氣對(duì)流被阻止。這提高了在 內(nèi)壓保護(hù)層外表面和擠壓絕熱層內(nèi)表面之間包含鋼加強(qiáng)絲的環(huán)形區(qū)域里的水的 露點(diǎn)溫度。這樣就Plih或減少了在環(huán)形區(qū)內(nèi)的水冷凝和Kfe發(fā)生的鋼絲剝蝕。
還有通過直接在外張力加強(qiáng)層的外表面擠壓絕熱層并把它密封在端接頭 里，在絕熱層108和夕M^護(hù)層107之間的冷凝水不能、^A環(huán)形區(qū)并產(chǎn)，鋼絲 的腐蝕環(huán)境。
另夕卜還魏過直接 漲力加強(qiáng)層的外表面擠壓絕熱層108靴它密封在 端接頭里，將，免當(dāng)外保護(hù)層107損壞時(shí)軟管的環(huán)形區(qū)進(jìn)水。這樣絕熱層有 效的作為一額*的液態(tài)水{默層{柳。
對(duì)于期敏需要良好的^Cil強(qiáng)度和壓縮蠕變性能抵抗管外部靜水壓壓力的深 水應(yīng)用，絕熱層可以包括抗高壓元件，例如玻璃微球。這在后面會(huì)更加詳細(xì)的 描述。在存在較低的外部壓力條件的適中水深的應(yīng)用中，可以理解擠壓絕熱層不 需要這種抗壓元件，其他類型的擠壓材料可以被使用。這也將在后面更詳細(xì)的 描述。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例在軟管本體內(nèi)部部分應(yīng)用擠壓熱鄉(xiāng)，層 108的方法。根據(jù)圖3審'J造的擠壓熱絕緣層108包括1含中空玻璃微球300 的合成泡沫的擠壓型材。
聚合物可以例如是熔體流動(dòng)速率MFIK5-6.0g/10min (在230。C/2.16Kg)的 聚丙烯(例如，"Hifax"EBS153DNAT,或'Hifax"EKS 157DNAT)。適當(dāng)?shù)兀?微球具有足夠的水靜壓壓力 1性，因此至少一預(yù)定比例例如80%的球經(jīng)歷10 辦中265巴的壓力測(cè)i貌無損。這種微球的一仲仔是5破等級(jí)為38HS和/或 38XHS的3M自泡。適當(dāng)?shù)卦跀D壓絕熱層的擠壓工序(管面涂層)中把微球混 合到聚合物中，不優(yōu)先地與混合工序分開。每個(gè)額外的工)^#增加微球損壞的 數(shù)量從而不利的影響擠壓絕熱層的絕熱特性。,地，混合和擠壓由雙螺桿擠 壓機(jī)來完成。這是另一個(gè)措施來保持微球最低的損壞數(shù)量從而取得良好的熱絕 ^辦性。微辦B聚合物的混合物由螺桿304和圓筒305裝置鄉(xiāng)十字頭306，在 那里軟管本體予M;型部分以圖3所示的箭頭方向引入?？蛇x地在擠壓工序中使 用一放氣孔307。內(nèi)管是預(yù)成型的，因此外表面為外張力傲戶層106或涂夷妙K^ 護(hù)金屬絲層的絕緣帶層104。取決于軟管需要的撓性，可能需要在擠壓絕熱層的 外表面開槽。這可以通過位于擠壓機(jī)十字頭后面的波紋板軋機(jī)實(shí)現(xiàn)。冷卻裝置 308絕緣的管本體具有冷卻，，可選地在形戯卜保護(hù)層107后它可以在其周圍 形成更多的層。
圖4示出了另一個(gè)在軟管本體上應(yīng)用擠壓熱絕緣層的方法。如圖4所示熱 絕緣層108可以是以熱塑塑料為基術(shù)頓泡沫塑禾微球的合淑包沫的擠壓型材。
熱塑塑料基體可以例如是熔^^荒動(dòng)指數(shù)為10 ，高、MFI大于10的聚丙烯 (PP)或熱塑性彈性體(TPE)?？膳蛎浳⑶虬l(fā)泡劑。這對(duì)頓低熔點(diǎn)聚合 物(Tm 18(TC)的微球(例如Expancel950DU 120或950DU80)的母料被 加至瞎體熱塑材料上(例如PP， TPE)?；旌衔?00由單螺桿艦螺桿擠壓機(jī)擠 壓。在擠壓工序中，聚合物加熱到160,220。之間。適當(dāng)?shù)?，聚合物加熱到?近于180°到200°。在這個(gè)皿微球里的發(fā)泡劑起反應(yīng)從而使微球膨脹到它們?cè)?始直徑的大約40倍。應(yīng)該注意的是微球在250。會(huì)損壞，因此擠壓期間的熔S^溫度不應(yīng)該接近這個(gè)溫度。取決于軟管需要的撓性，可能需要在擠壓絕熱層外表
面開槽。這可以通過位于擠壓機(jī)十字頭后面的波紋板車L機(jī)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)替代的具體實(shí)施例，應(yīng)用擠壓熱絕緣的另一個(gè)方案是擠壓
帶化學(xué)發(fā)泡劑的熱塑聚合物(例如PP， TPE)。在這個(gè)方法中，供料給擠壓機(jī)的 聚合物不包含微球。在擠壓工序期間，聚合物被加熱，發(fā)泡劑起反應(yīng)產(chǎn)生氣體 在聚合物里膨脹使其形成泡沫。取決于軟管需要的撓性，可能需要在擠壓絕熱 層外表面開槽。這可以通過位于擠壓機(jī)十字頭后面的波紋板軋機(jī)實(shí)現(xiàn)。這個(gè)擠 壓熱絕緣泡沫制造工藝的裝置和如圖4所示的使用膨脹塑半 球的擠壓復(fù)合熱 絕緣相同。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)具體實(shí)施例，熱塑聚合物(例如PP， TPE或類似物)的 擠壓熱絕緣泡沫也可以通過物理發(fā)泡劑形成。在這個(gè)方法中， 一超臨界液體(例 如C02 ^N2 ，似物),的^A位于擠壓機(jī)圓筒和十字頭之間的發(fā)泡單元(例 如Sulzer光泡單^對(duì)蝶置)?？商鎿Q的，超臨界液體也可以^A擠壓機(jī)圓筒 中。在超臨界狀態(tài)(高壓下)下，液條聚合物里具有非常高的溶度并均勻的 溶化在聚合物熔體里。當(dāng)十字頭中的壓力下降，液體的溶度猛烈下降，液體到 氣體的相變導(dǎo)致聚合物熔體里產(chǎn)生許多非常小的空隙，形成聚合微泡。取決于 軟管需要的撓性，可能需要在擠壓絕熱層外表面開槽。這可以通過位于擠壓機(jī) 十字頭后面的波紋板車L機(jī) 實(shí)現(xiàn)。這個(gè)4OT物理發(fā)泡劑的擠壓熱絕緣泡沫制3tX 藝的體如圖5所示。
如圖5所示，熱塑聚合物的顆粒狀材料500供料給由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓機(jī)的 圓筒。二氧化碳或一些其他這種超臨界液術(shù)皮^A位于擠壓機(jī)圓筒和十字頭306 之間的單元(501)?？梢岳斫獾氖浅R界液體也可以替換的或另夕卜^A擠壓機(jī) 的圓筒，例如經(jīng)由入口 307。液鵬解并在泡沫單元中混合。當(dāng)十字頭306里的 壓力下降時(shí)，聚合微泡形成，其作為層涂敷在圖5中^^邊弓l入的管上。作為 一可選的步驟，可在擠壓絕熱層外表面開槽，另P么擠壓層經(jīng)辨卩體308被冷 卻并從圖5的右ii移出?？梢赃m當(dāng)?shù)卦黾痈嗟膶印?br> 在齡本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書中，詞譜'包括，(comprise)禾口"包含" (contain)以及這些詞的變化，例如，"包括，(comprising)和"包括，(comprises), 意揩'包括而不是限于"，并不意圖排除(和排除)其他組成部分、添加劑、零 件、整數(shù)或步驟。在旨本申請(qǐng)的說明書和權(quán)禾腰求書中，單數(shù)包含sm，除非上下文另行 需要。具體的，不定冠詞f頓的地方，本申請(qǐng)應(yīng)該理解為試圖包含復(fù)數(shù)和單數(shù)， 除非上下文另行需要。
本發(fā)明的特征、微、特性、復(fù)，、化學(xué)組分離同特殊目的描述的族具體實(shí)施方式
或例子要理解為可應(yīng)用于在此描述的任何其他目的、具體實(shí)施方 式或例子，除非同時(shí)是矛盾的。
權(quán)利要求
1、用于軟管的軟管本體，所述軟管本體包括流體保留層；至少一層張力保護(hù)層；至少一層在所述至少一層張力保護(hù)層中最外面一層上的擠壓熱絕緣層；以及所述絕熱層上的一外保護(hù)層。
2、 如權(quán)利要求1戶/M的軟管本體，進(jìn)一步包括 臓絕熱層為擠壓合鵬沫層。
3、 如權(quán)利要求2所述的軟管本體，其中所述擠壓合成泡沫層包括許多， 微球。
4、 如權(quán)利要求2^M的軟管本體，其中戶皿擠壓合成泡沫層包手刮午多塑料 微球。
5、 如權(quán)禾腰求1戶誠(chéng)的軟管本體，進(jìn)一步包括戶/M絕熱層為使用超臨界流體(SCF)或活性發(fā)泡劑mn發(fā)泡的擠壓聚合物PJ月日7石。
6、 如權(quán)禾腰求1-5中任一項(xiàng)戶脫的軟管本體，其中戶腐擠壓層包掛午多沿 至少絕熱層長(zhǎng)度的區(qū)域布置的環(huán)，。
7、 如權(quán)利要求6戶欣的軟管本體，其中戶脫槽布置在絕熱層的內(nèi)和/敬卜表面。
8、 如前面任一項(xiàng)權(quán)禾腰求戶艦的軟管本體，進(jìn)一步包括 一在流體保留層和絕熱層之間的壓力i^戶層。
9、 如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求戶艦的軟管本體，進(jìn)一步包括 一被軟管本體流體保留層包圍的構(gòu)架。
10、 如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)戶脫的軟管本體，其中戶腿流體保留層包括壁 板層或里襯。
11、 一種包括如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求戶腿的軟管本體的軟管，進(jìn)一步包括: 兩個(gè)端接頭，每個(gè)端接頭位于軟管本體的兩個(gè)端部中的相應(yīng)一個(gè)，其中所述絕熱層包括在端接頭之間延伸的連續(xù)的層。
12、 如權(quán)利要求ll所述的軟管，進(jìn)一步包括每個(gè)端接頭里至少一個(gè)密封，每個(gè)密封被布置形成在各個(gè)端接頭和絕熱層 之間的密封，從而在絕熱層徑向向內(nèi)的區(qū)域和絕熱層徑向向外的另一個(gè)區(qū)域之 間形成一液態(tài)水壁板層。
13、 一種包括如權(quán)利要求10或11戶腿的軟管的提升器油管鵬接管。
14、 一種制造軟管本體的方法，包括以下步驟 ^f共一管狀流體保留層； 在流體保留層上形成至少一層張力保護(hù)層；在所述至少一層張力保護(hù)層中^卜面一層上擠壓出一熱絕緣層；以及 在絕熱層上形成一外傲戶層。
15、 如權(quán)利要求14戶腿的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 直接在外張力保護(hù)層上擠壓絕熱層。
16、 如權(quán)利要求15戶皿的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 通過擠壓包掛午多塑糊敫球的合成泡沫層擠壓絕熱層。
17、 如權(quán)利要求16戶腿的方法，其中戶脫微球?yàn)榭膳蛎浀乃躥糨球。
18、 如權(quán)利要求15戶腿的方法，進(jìn)一步包括以下步驟通過擠壓包掛午多自微球的合成泡沬層擠壓絕熱層。
19、 如權(quán)利要求15所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 M擠壓包括超臨界液體(SCF)或活性發(fā)泡劑的聚合物樹脂層擠壓絕熱層。
20、 如權(quán)利要求14到19中ft^項(xiàng)戶，的方法，進(jìn)一步包括以下步驟-在擠壓工序期間管從,退出后但是先于冷卻前在絕熱層內(nèi)和/嗽卜表面形成環(huán)形槽。
21、 如權(quán)利要求14到20中任一項(xiàng)戶服的方法，其中流體保留層包括一壁 板層鵬襯。
22、 一種提供軟管的方法，包括以下步驟 把M端接頭緊固到軟管本體部分兩個(gè)自由端的每一個(gè)上；和 在緊固步驟中，把端接頭密封到在軟管本體中最外面的張力保護(hù)層和外保護(hù)層之間形成的擠壓熱絕緣層，由此形成沿軟管長(zhǎng)度方向上從端接頭到端接頭 間的液態(tài)水壁板。
23、 如權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的軟管本體用于原油或有關(guān)流體的提取、傳輸離煉或〗彌例如液體氨水的低溫液體的用途。
24、 一種基本上如上文參考附圖所描述的方法。
25、 結(jié)構(gòu)和布置基本上如上文參考附圖所描述的設(shè)備。
全文摘要
披露了軟管本體、一種制造軟管本體的方法和一種制造軟管的方法。軟管本體包括一流體保留層、至少一層張力保護(hù)層、至少一層在所述至少一層張力保護(hù)層中最外面一層上的擠壓熱絕緣層以及所述絕熱層上的一外保護(hù)層。
文檔編號(hào)F16L11/00GK101418888SQ20081017995
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
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