本實用新型涉及一種帶消音裝置的熱水爐排煙管。

背景技術(shù)：

目前，熱水爐排煙管包括出氣管及進氣管，進氣管套沒在出氣管外并間隙配合，在出氣管內(nèi)部沒有消音結(jié)構(gòu)。使用時，熱水爐排煙管在出氣時，燃燒廢氣在出氣管內(nèi)流動形成亂流后產(chǎn)生較大的噪音，影響人們的生活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶消音裝置的熱水爐排煙管，當(dāng)燃燒廢氣在出氣管內(nèi)流動時，不會產(chǎn)生亂流，提高了出氣管內(nèi)氣體的流速，降低了排煙管工作時產(chǎn)生的噪音；當(dāng)排煙管不工作時，消音結(jié)構(gòu)可封閉出氣管的出氣口，防止雜物通過出氣管進入熱水爐中。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種帶消音裝置的熱水爐排煙管，其特征在于包括：

進氣管及出氣管；所述出氣管固定插設(shè)在進氣管中并間隙配合，出氣管的出氣口位于進氣管的入氣口外；以及

消音結(jié)構(gòu)；所述消音結(jié)構(gòu)設(shè)在出氣管內(nèi)，燃燒廢氣經(jīng)過消音結(jié)構(gòu)后減少了氣體的亂流并降低了氣體亂流所產(chǎn)生的噪音。

在本技術(shù)方案中，所述消音結(jié)構(gòu)設(shè)在出氣管底部的進氣口處，燃燒廢氣經(jīng)過消音結(jié)構(gòu)穩(wěn)流后減少了氣體的亂流并降低了氣體亂流所產(chǎn)生的噪音。

在本技術(shù)方案中，所述消音結(jié)構(gòu)包括右葉片、左葉片及定位軸；所述定位軸固定設(shè)在出氣管的進氣口處，所述右葉片的一端及左葉片的一端分別套設(shè)在定位軸上并可轉(zhuǎn)動，燃燒廢氣通過右葉片及左葉片后使右葉片及左葉片轉(zhuǎn)動，右葉片及左葉片轉(zhuǎn)動后相互配合形成第一穩(wěn)流片。

在本技術(shù)方案中，所述兩第二穩(wěn)流片分別位于出氣管的中部及出氣管的出氣口處。

在本技術(shù)方案中，在所述出氣管進氣口處設(shè)有兩擋片，當(dāng)排煙管不工作時所述右葉片及左葉片的端部抵靠在對應(yīng)的擋片上從而封住出氣管。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為：當(dāng)燃燒廢氣在出氣管內(nèi)流動時，不會產(chǎn)生亂流，提高了出氣管內(nèi)氣體的流速，降低了排煙管工作時產(chǎn)生的噪音；當(dāng)排煙管不工作時，消音結(jié)構(gòu)可封閉出氣管的出氣口，防止雜物通過出氣管進入熱水器中。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是圖1中的A-A的剖視放大圖；

圖4是圖3中的局部B的放大圖；

圖5是本實用新型消聲結(jié)構(gòu)、出氣管及進氣管的第一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型消聲結(jié)構(gòu)、出氣管及進氣管的第二種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對與這些實施方式的說明用與幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本實用新型描述中,術(shù)語 “左”及“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基與附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便與描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至6所示，其是一種帶消音裝置的熱水器排煙管，包括：

進氣管1及出氣管2；所述出氣管2固定插設(shè)在進氣管1中并間隙配合，出氣管2的出氣口21位于進氣管1的入氣口11外；以及

消音結(jié)構(gòu)4；所述消音結(jié)構(gòu)4設(shè)在出氣管2內(nèi)，燃燒廢氣經(jīng)過消音結(jié)構(gòu)4后減少了氣體的亂流并降低了氣體亂流所產(chǎn)生的噪音。

工作時，燃燒廢氣通過出氣管2的進氣口23進入出氣管2中，廢氣流過消音結(jié)構(gòu)4，消音結(jié)構(gòu)4將氣體分隔起到了穩(wěn)流的作用從而減少了氣體的亂流并降低了氣體亂流所產(chǎn)生的噪音。

在本實施例中，所述消音結(jié)構(gòu)4設(shè)在出氣管2底部的進氣口23處，燃燒廢氣經(jīng)過消音結(jié)構(gòu)4穩(wěn)流后減少了氣體的亂流并降低了氣體亂流所產(chǎn)生的噪音。

在本實施例中，所述消音結(jié)構(gòu)4包括右葉片41、左葉片42及定位軸43；所述定位軸43固定設(shè)在出氣管2的進氣口23處，所述右葉片41的一端及左葉片42的一端分別套設(shè)在定位軸43上并可轉(zhuǎn)動，燃燒廢氣通過右葉片41及左葉片42后使右葉片41及左葉片42轉(zhuǎn)動，右葉片41及左葉片42轉(zhuǎn)動后相互配合形成第一穩(wěn)流片。

工作時，廢氣吹過吹過右葉片41及左葉片42使右葉片41及左葉片42向上轉(zhuǎn)動，右葉片41及左葉片42相互配合形成第一穩(wěn)流片，該第一穩(wěn)流片將將廢氣分隔起到了穩(wěn)流的作用從而減少了氣體亂流所產(chǎn)生的噪音。

在本實施例中，所述兩第二穩(wěn)流片3分別位于出氣管2的中部及出氣管2的出氣口21處。

在本實施例中，在所述出氣管2進氣口處設(shè)有兩擋片22，當(dāng)排煙管不工作時所述右葉片41及左葉片42的端部抵靠在對應(yīng)的擋片22上從而封住出氣管2。當(dāng)排煙管停止工作時，右葉片41及左葉片42的端部抵靠在對應(yīng)的擋片22上從而封住出氣管2。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限與所描述的實施方式。對與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內(nèi)。