本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連接裝置。

背景技術(shù)：

石膏板生產(chǎn)過程中，供熱系統(tǒng)沸騰爐的熱煙通過沉降室進(jìn)入熱交換器，然后進(jìn)入干燥系統(tǒng)，對(duì)其熱量加以利用。沉降室用耐火磚砌筑，而熱交換器是由耐高溫不銹鋼板構(gòu)成，熱交換器下方設(shè)置有滑動(dòng)滑道，但是該滑動(dòng)滑道會(huì)因受熱而收縮。沉降室至熱交換器進(jìn)口的溫度高達(dá)720～780℃，在生產(chǎn)供熱過程中，熱交換器受熱后會(huì)向外移動(dòng)，從而與沉降室的接口處產(chǎn)生縫隙，造成漏風(fēng)和熱量丟失的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問題。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種解決以上問題的連接裝置。具體地，本實(shí)用新型提供能夠避免漏風(fēng)和熱量丟失的連接裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種沉降室與熱交換器的連接裝置，所述連接裝置包括連接通道和支撐板，其中，所述連接通道的第一端與熱交換器的入口固定連接，所述支撐板的第一端與所述連接通道固定連接，所述支撐板的第二端與熱交換器固定連接，所述連接通道的第二端延伸至沉降室內(nèi)部。

其中，所述連接裝置還包括密封層，所述密封層設(shè)置在所述連接通道與沉降室之間。

其中，所述連接通道的長(zhǎng)度為沉降室與熱交換器之間的最大間距的1.2～1.8倍。

其中，所述連接通道為拱形結(jié)構(gòu)，且所述連接通道的第二端的形狀與沉降室出口的形狀相適應(yīng)。

其中，所述連接通道為不銹鋼板材。

其中，所述密封層為耐高溫塊棉。

本實(shí)用新型提供的沉降室與熱交換器的連接裝置，通過在沉降室和熱交換器之間設(shè)置連接通道，并在連接通道與沉降室的縫隙間設(shè)置密封層，可以有效解決熱交換器與沉降室之間距離變化時(shí)會(huì)漏風(fēng)的問題，避免熱量流失。

參照附圖來閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下描述，本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。

附圖說明

并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的沉降室與熱交換器的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的連接裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

本實(shí)用新型的基本思想是，在沉降室和熱交換器之間增加足夠長(zhǎng)的連接通道，并且將連接通道與熱交換器固定連接，利用支撐板加固、支撐連接通道的外形，從而可以減少漏風(fēng)；在連接通道與沉降室之間增加密封層，可以有效避免連接通道與沉降室的縫隙間會(huì)漏風(fēng)和熱量損失。

下面結(jié)合附圖，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型所提供的沉降室與熱交換器的連接裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供了一種沉降室與熱交換器的連接裝置，圖1示出了該連接裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了該連接裝置的一種實(shí)施例的側(cè)視圖。參照?qǐng)D1和圖2所示，該連接裝置包括連接通道11和支撐板12。其中，連接通道11的第一端與熱交換器20的入口固定連接；支撐板12的第一端與連接通道11固定連接，支撐板12的第二端與熱交換器20固定連接，支撐板12不僅可以加固連接通道11與熱交換器20之間的連接，還可以保證連接通道11在受熱時(shí)不會(huì)發(fā)生形變，進(jìn)一步避免漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生；連接通道11的第二端延伸至沉降室30內(nèi)部，并且在熱交換器20受熱后退時(shí)，連接通道11的第二端仍然位于沉降室30內(nèi)。

具體地，該連接裝置還包括密封層13，密封層13設(shè)置在連接通道11與沉降室30之間，可以有效避免沉降室30內(nèi)的熱煙通過與連接通道11之間的縫隙而外漏。

具體地，連接通道11的長(zhǎng)度為沉降室30與熱交換器20之間的最大間距的1.2～1.8倍，以保證熱交換器20受熱而后移的時(shí)候，連接通道11的第二端仍然在沉降室30內(nèi)，有效避免漏風(fēng)和熱量流失。例如，通常情況下，熱交換器20受熱后移時(shí)，與沉降室30之間的距離為200mm，則連接通道11的長(zhǎng)度可以設(shè)置為240mm～360mm，例如，可以選擇設(shè)置為250mm、280mm或者320mm等。

具體地，連接通道11的橫截面可以為拱形結(jié)構(gòu)，也可以為矩形結(jié)構(gòu)；但是連接通道11的第一端的橫截面應(yīng)與熱交換器20入口的形狀相適應(yīng)，并且且連接通道11的第二端的形狀與沉降室30出口的形狀相適應(yīng)，以保證熱交換器20、連接通道11和沉降室30之間不會(huì)有縫隙導(dǎo)致漏風(fēng)和熱量外流。

具體地，連接通道11的材質(zhì)可以選擇為不銹鋼板材，也可以選擇為其他耐熱且不易變形的材質(zhì)。

具體地，密封層13采用柔性材質(zhì)，例如可以選擇為耐高溫塊棉。

上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來實(shí)施，而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。