本實用新型涉及篦冷機(jī)零部件領(lǐng)域，具體為一種新型篦冷機(jī)篦板。

背景技術(shù)：

篦冷機(jī)大致由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動裝置、篦床支承裝置、漏料鎖風(fēng)裝置、熟料破碎機(jī)、集中潤滑裝置及控制系統(tǒng)等組成。出窯熱熟料經(jīng)窯口卸落到篦冷機(jī)的熱端篦床上，被傾斜10度并作往復(fù)運(yùn)動的活動篦板推向卸料端。熱熟料在推送過程中受來自篦下各冷風(fēng)室的冷風(fēng)的連續(xù)冷卻。在篦床末端，小塊熟料通過柵條裝置落入篦冷機(jī)的熟料輸送機(jī)中，大塊熟料則被快速回轉(zhuǎn)的熟料破碎機(jī)的錘頭所擊碎，并被拋回篦床上再冷卻。這樣反復(fù)擊打直至粒度達(dá)到設(shè)計要求后落入熟料輸送機(jī)。但傳統(tǒng)篦冷機(jī)篦板通風(fēng)面積小，通風(fēng)效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型篦冷機(jī)篦板，具備全自動無需人工擦黑板的優(yōu)點，解決了人工擦黑板浪費(fèi)了大量體力的同時也消耗了大量時間的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型篦冷機(jī)篦板，包括篦板主體和底部固定支座，所述篦板主體上表面一側(cè)設(shè)有三個上風(fēng)道組，且三個上風(fēng)道組的首端和尾端都在同一直線上，所述上風(fēng)道組由兩個上風(fēng)道構(gòu)成，且兩個上風(fēng)道水平方向在同一直線上，所述上風(fēng)道中部沿著上風(fēng)道軸線方向設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋，所述篦板主體底部表面與篦板主體上表面設(shè)有上風(fēng)道組對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有下風(fēng)道組，且每兩個上風(fēng)道組之間設(shè)有一個下風(fēng)道組，所述下風(fēng)道組由兩個下風(fēng)道構(gòu)成，且兩個下風(fēng)道水平方向在同一直線上，所述底部固定支座安裝在篦板主體底部表面靠近設(shè)有下風(fēng)道組的位置上。

優(yōu)選的，所述在上風(fēng)道組兩側(cè)面均開有通氣孔，所述通氣孔將上風(fēng)道組與下風(fēng)道組連通，所述通氣孔為傾斜設(shè)置，所述通氣孔靠近上風(fēng)道組外側(cè)的一端高，所述通氣孔靠近上風(fēng)道組內(nèi)側(cè)的一端低。

優(yōu)選的，所述篦板主體兩側(cè)開有插槽，所述插槽靠近設(shè)有上風(fēng)道組的一端為開口，所述插槽遠(yuǎn)離設(shè)有上風(fēng)道組的一端為閉口，所述插槽的截面為矩形。

優(yōu)選的，所述底部固定支座上靠近兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一個固定螺栓孔，所述固定螺栓孔為傾斜設(shè)置，所述固定螺栓孔靠近上風(fēng)道組的一端高，所述固定螺栓孔遠(yuǎn)離上風(fēng)道組的一端低。

優(yōu)選的，所述上風(fēng)道、下風(fēng)道和導(dǎo)風(fēng)筋的截面都是梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，增大了通風(fēng)面積，保證了通風(fēng)效果；

2、能夠抵掉改造后的篦板阻力增加帶來的不良影響。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型篦冷機(jī)篦板的俯視圖；

圖2為本實用新型一種新型篦冷機(jī)篦板的仰視圖；

圖3為本實用新型一種新型篦冷機(jī)篦板的主視圖；

圖4為本實用新型一種新型篦冷機(jī)篦板的剖視圖。

圖中：1-篦板主體，2-底部固定支座，3-上風(fēng)道組，4-上風(fēng)道，5-導(dǎo)風(fēng)筋5，6-下風(fēng)道組，7-下風(fēng)道7，8-通氣孔，9-插槽，10-固定螺栓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型篦冷機(jī)篦板，包括篦板主體1和底部固定支座2，所述篦板主體1上表面一側(cè)設(shè)有三個上風(fēng)道組3，且三個上風(fēng)道組3的首端和尾端都在同一直線上，所述上風(fēng)道組3由兩個上風(fēng)道4構(gòu)成，且兩個上風(fēng)道4水平方向在同一直線上，所述上風(fēng)道4中部沿著上風(fēng)道4軸線方向設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋5，所述篦板主體1底部表面與篦板主體1上表面設(shè)有上風(fēng)道組3對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有下風(fēng)道組6，且每兩個上風(fēng)道組3之間設(shè)有一個下風(fēng)道組6，所述下風(fēng)道組6由兩個下風(fēng)道7構(gòu)成，且兩個下風(fēng)道7水平方向在同一直線上，所述在上風(fēng)道組3兩側(cè)面均開有通氣孔8，所述通氣孔8將上風(fēng)道組3與下風(fēng)道組6連通，所述通氣孔8為傾斜設(shè)置，所述通氣孔8靠近上風(fēng)道組3外側(cè)的一端高，所述通氣孔8靠近上風(fēng)道組3內(nèi)側(cè)的一端低，所述篦板主體1兩側(cè)開有插槽9，所述插槽9靠近設(shè)有上風(fēng)道組3的一端為開口，所述插槽9遠(yuǎn)離設(shè)有上風(fēng)道組3的一端為閉口，所述插槽9的截面為矩形，可以在插槽9內(nèi)插入耐熱鋼密封條，杜絕漏料現(xiàn)象，所述底部固定支座2安裝在篦板主體1底部表面靠近設(shè)有下風(fēng)道組6的位置上，所述上風(fēng)道4、下風(fēng)道7和導(dǎo)風(fēng)筋5的截面都是梯形，所述底部固定支座2上靠近兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一個固定螺栓孔10，所述固定螺栓孔10為傾斜設(shè)置，所述固定螺栓孔10靠近上風(fēng)道組3的一端高，所述固定螺栓孔10遠(yuǎn)離上風(fēng)道組3的一端低。

工作原理：在篦板主體1兩側(cè)面加厚5mm，增大了通風(fēng)面積，保證了通風(fēng)效果，同時能夠抵掉改造后的篦板阻力增加帶來的不良影響，而篦板主體1安裝好后可以在所述篦板主體1兩側(cè)開有插槽9內(nèi)插入耐熱鋼密封條，杜絕漏料現(xiàn)象。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。