本實用新型涉及空氣源熱泵技術(shù)領域,具體為一種防結(jié)垢的高效空氣能熱水器。
背景技術(shù):
空氣能熱水器,也稱“空氣源熱泵熱水器”、“冷氣熱水器”等。空氣能熱水器把空氣中的低溫熱量吸收進來,經(jīng)過壓縮機壓縮后轉(zhuǎn)化為高溫熱能以此來加熱水溫??諝饽軣崴骶哂懈咝Ч?jié)能的特點,制造相同的熱水量,比電輔助太陽能熱水器利用能效高,由于空氣能熱水器的工作是通過介質(zhì)換熱,因此其不需要電加熱元件與水直接接觸,避免了電熱水器漏電的危險,也防止了燃氣熱水器有可能爆炸和中毒的危險,更有效控制了燃氣熱水器排放廢氣造成的空氣污染。
空氣能熱水器的換熱盤管設置的方式有兩種,一種是將換熱盤管繞設在蓄水箱的外表面對蓄水箱內(nèi)的水進行加熱,這種換熱方式由于換熱盤管與蓄水箱外表面接觸面積較小,導致?lián)Q熱不夠均勻,熱利用率差,換熱效率不高,另一種是將換熱盤管直接設置在蓄水箱的內(nèi)部,使換熱盤管的外表面直接與蓄水箱內(nèi)的水接觸,這種換熱方式短期使用時換熱效率較高,但因蓄水箱內(nèi)的水中含有鈣、鎂等鹽類礦物質(zhì),長期使用后,換熱盤管的外表面容易結(jié)垢,影響其換熱效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,解決了傳統(tǒng)空氣能熱水器易結(jié)垢和換熱效率不高的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,包括壓縮機、換熱器和機殼,所述換熱器的出口通過第二導管與壓縮機的進口連接,所述機殼的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)殼,并且內(nèi)殼的外表面與機殼的內(nèi)表面之間設置有隔熱層,所述內(nèi)殼的內(nèi)部設置有蓄水箱,蓄水箱側(cè)面的頂部和底部分別安裝有與其內(nèi)腔連通的熱水出管和冷水進管,熱水出管和冷水進管的另一端均貫穿并延伸到機殼的外部,所述蓄水箱的外側(cè)繞設有換熱盤管,換熱盤管的頂端通過第三導管與換熱器的進口連接,換熱盤管的底端通過第一導管與壓縮機的出口連接,所述蓄水箱的外側(cè)面與內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)面之間設置有隔腔,所述換熱盤管位于隔腔的內(nèi)部。
所述隔腔的頂部安裝有蓋板,所述蓋板與內(nèi)殼的內(nèi)壁卡接,蓋板上安裝有與隔腔連通的注液管,注液管的頂端設置有管蓋,所述蓋板上還設置有泄壓閥,泄壓閥的底端位于隔腔的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述換熱盤管與蓄水箱和內(nèi)殼之間均留有間隙,并且換熱盤管內(nèi)側(cè)和蓄水箱外表面之間的距離與換熱盤管外側(cè)和內(nèi)殼內(nèi)壁之間的距離相等。
優(yōu)選的,所述機殼上嵌設有豎向設置的透明條,透明條的內(nèi)表面與內(nèi)殼的內(nèi)壁位于同一弧形面上。
優(yōu)選的,所述內(nèi)殼的外表面由下至上刻設有刻度線。
優(yōu)選的,所述隔熱層為聚氨脂保溫層和真空隔層的其中一種。
優(yōu)選的,所述管蓋的內(nèi)側(cè)面設置有螺紋,所述管蓋通過螺紋與注液管的頂端連接。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種防結(jié)垢的高效空氣能熱水器。具備以下有益效果:
(1)、該防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,將換熱盤管繞設在蓄水箱的外側(cè),從而避免了換熱盤管與蓄水箱內(nèi)含有大量鹽類的水直接接觸,進而能夠防止換熱盤管表面結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生,提高了換熱盤管的使用壽命和換熱效率。
(2)、該防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,在內(nèi)殼與蓄水箱之間設置隔腔,并使換熱盤管位于隔腔的內(nèi)部,使用時可向隔腔內(nèi)注入不結(jié)垢的導熱介質(zhì)如純水等,利用導熱介質(zhì)對換熱盤管上的熱量進行吸收,然后導熱介質(zhì)再將這些熱量傳遞給蓄水箱,由于導熱介質(zhì)包覆于蓄水箱的表面,從而能夠間接的增大換熱盤管與蓄水箱的接觸面積,提高了換熱效率,而且這種換熱方式由于采用純水等無雜質(zhì)的導熱介質(zhì)進行換熱,從而不會在換熱盤管的表面結(jié)垢。
(3)、該防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,泄壓閥的設置能夠在隔腔內(nèi)氣壓過大時起到減壓的作用,使用較為安全,刻度線與透明條的設置,能夠方便對隔腔內(nèi)的液位進行觀察,以及時對隔腔內(nèi)補充導熱介質(zhì),由于管蓋與注液管螺紋連接,方便了注液管的打開且密閉較為嚴實。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型機殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1泄壓閥、2熱水出管、3機殼、4刻度線、5冷水進管、6透明條、7第一導管、8壓縮機、9第二導管、10換熱器、11第三導管、12注液管、13管蓋、14蓋板、15換熱盤管、16蓄水箱、17隔熱層、18內(nèi)殼、19隔腔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,包括壓縮機8、換熱器10和機殼3,機殼3上嵌設有豎向設置的透明條6,透明條6的內(nèi)表面與內(nèi)殼18的內(nèi)壁位于同一弧形面上,內(nèi)殼18的外表面由下至上刻設有刻度線4,刻度線4與透明條6的設置,能夠方便對隔腔19內(nèi)的液位進行觀察,以及時對隔腔19內(nèi)補充導熱介質(zhì),機殼3的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)殼18,并且內(nèi)殼18的外表面與機殼3的內(nèi)表面之間設置有隔熱層17,隔熱層17為聚氨脂保溫層和真空隔層的其中一種,保溫隔熱效果較好,內(nèi)殼18的內(nèi)部設置有蓄水箱16,蓄水箱16側(cè)面的頂部和底部分別安裝有與其內(nèi)腔連通的熱水出管2和冷水進管5,熱水出管2和冷水進管5的另一端均貫穿并延伸到機殼3的外部,蓄水箱16的外側(cè)繞設有換熱盤管15,將換熱盤管15繞設在蓄水箱16的外側(cè),從而避免了換熱盤管15與蓄水箱16內(nèi)含有大量鹽類的水直接接觸,進而能夠防止換熱盤管15表面結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生,提高了換熱盤管15的使用壽命和換熱效率。
換熱盤管15的頂端通過第三導管11與換熱器10的進口連接,換熱器10的出口通過第二導管9與壓縮機8的進口連接,換熱盤管15的底端通過第一導管7與壓縮機8的出口連接,蓄水箱16的外側(cè)面與內(nèi)殼18的內(nèi)側(cè)面之間設置有隔腔19,換熱盤管15位于隔腔19的內(nèi)部,在內(nèi)殼18與蓄水箱16之間設置隔腔19,并使換熱盤管15位于隔腔19的內(nèi)部,使用時可向隔腔19內(nèi)注入不結(jié)垢的導熱介質(zhì)如純水等,利用導熱介質(zhì)對換熱盤管15上的熱量進行吸收,然后導熱介質(zhì)再將這些熱量傳遞給蓄水箱16,由于導熱介質(zhì)包覆于蓄水箱16的表面,從而能夠間接的增大換熱盤管15與蓄水箱16的接觸面積,提高了換熱效率,而且這種換熱方式由于采用純水等無雜質(zhì)的導熱介質(zhì)進行換熱,從而不會在換熱盤管15的表面結(jié)垢,換熱盤管15與蓄水箱16和內(nèi)殼18之間均留有間隙,并且換熱盤管15內(nèi)側(cè)和蓄水箱16外表面之間的距離與換熱盤管15外側(cè)和內(nèi)殼18內(nèi)壁之間的距離相等,使換熱盤管15與導熱介質(zhì)的接觸較為均勻,換熱較為充分。
隔腔19的頂部安裝有蓋板14,蓋板14與內(nèi)殼18的內(nèi)壁卡接,蓋板14上安裝有與隔腔19連通的注液管12,注液管12的頂端設置有管蓋13,管蓋13的內(nèi)側(cè)面設置有螺紋,管蓋13通過螺紋與注液管12的頂端連接,由于管蓋13與注液管12螺紋連接,方便了注液管12的打開且密閉較為嚴實,蓋板14上還設置有泄壓閥1,泄壓閥1的底端位于隔腔19的內(nèi)部,泄壓閥1的設置能夠在隔腔19內(nèi)氣壓過大時起到減壓的作用,使用較為安全。
綜上所述,該防結(jié)垢的高效空氣能熱水器,能夠防止換熱盤管15的表面結(jié)垢,使用安全,換熱效率較高,解決了傳統(tǒng)空氣能熱水器易結(jié)垢和換熱效率不高的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。