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真空玻璃設備破空熱風發(fā)生器的制作方法

文檔序號:12777342閱讀:601來源:國知局

本實用新型涉及一種破空熱風發(fā)生器,特別是一種真空玻璃設備破空熱風發(fā)生器。



背景技術:

目前,真空玻璃設備在生產(chǎn)時都經(jīng)過這樣一個過程,真空玻璃基片在真空合片腔內(nèi)封接時按工藝需要被加溫到約280-350℃,合片工藝完成后基片從合片腔傳輸?shù)匠銎液笠饾u降溫至約100℃,出片室要充入氣體介質(zhì)逐漸由真空狀態(tài)轉(zhuǎn)變到大氣狀態(tài),才能打開門閥,真空玻璃制品由出片室傳輸至下一個環(huán)節(jié)。

設備在破空時沒有加裝本發(fā)明產(chǎn)品的情況下:

1.本身為脆性的基片(玻璃)容易由于傳輸降溫過程中溫差過大產(chǎn)生碎裂;

2.破空時腔體瞬時內(nèi)充入大量的低溫空氣(約21-28℃),基片會產(chǎn)生碎裂,必須緩慢少量充入空氣,以保持溫度和真空度的協(xié)調(diào)不至于基片碎裂。以0.68m3腔體來講,緩慢充入空氣至破空需約20~30min。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種產(chǎn)品高合格率,減小溫差變化,加快破空時間的真空玻璃設備破空熱風發(fā)生器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括電控箱1、加熱桶2、控制閥3、氣體管道4、保溫桶5,所述氣體管道4上設有加熱桶2,所述加熱桶2兩端的氣體管道4各設有控制閥3,氣體管道4一端連接保溫桶5,所述保溫桶5兩端的氣體管道4各設有控制閥3,所述電控箱1分別連接控制各位置的控制閥3和加熱桶2。

本實用新型的加熱桶2上設有溫度計與電控箱1連接。

本實用新型的保溫桶5一端的氣體管道4設置在底部,另一端的氣體管道4設置在頂端。

本實用新型的氣體管道4在加熱桶2中呈U型或W型等迂回狀。

本實用新型的特點:

1)流量可由流量閥精準控制,配合破空調(diào)節(jié)氣量;

2)溫度可由溫控裝置調(diào)節(jié),30℃~200℃,更具寬泛的溫度區(qū)間使用;

3)控制方便,供氣時間可和破空閥無縫配合,達到需時供給,停時停止加熱;

4)結(jié)構簡單,方便維護及安放。主要由加熱桶、保溫桶、控制閥,調(diào)節(jié)控制電箱及管道部分組成。

本實用新型的結(jié)構與原理:

主體結(jié)構:全部由316不銹鋼材料制作,保證沖入氣體的潔凈。主體結(jié)構如圖所示的幾個部分組成:

1)電控箱,配有溫度顯示器及其它電氣控制元件,控制溫度及啟動加熱時間;

2)加熱桶,按電控指示,把空氣介質(zhì)加熱至相應的溫度后供給保溫桶;

3)控制閥,分進氣調(diào)壓閥(左)及出氣流量閥,用以調(diào)節(jié)氣流壓力及流量;

4)管道部分,輸送供給氣體介質(zhì);

5)保溫桶,暫存并混合被加熱的空氣待供給真空腔體。

真空玻璃生產(chǎn)設備在破空時加裝本發(fā)明的裝置后避免了基片的碎裂,加快了破空時間,以0.68 m3腔體來講,熱風調(diào)節(jié)至90℃,破空時間可縮短至2min。

本實用新型的真空玻璃設備中真空出片室破空時充入氣體介質(zhì)可以用經(jīng)過干燥、除油、過濾后的潔凈空氣或氮氣。氣體經(jīng)進氣閥調(diào)壓后進入加熱桶,進氣壓力≤0.6MPa。再迂回經(jīng)過加熱桶的多層加熱器被加熱后進入保溫桶,在保溫桶混合暫存后由出口流量閥定量充入真空室內(nèi)。

本實用新型的加熱桶和保溫桶的加熱器加熱啟動時間是和腔體門閥開啟的時間相關聯(lián)的,一般比腔體門閥開啟的時間提前少許,應根據(jù)實際工況具體調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果是:用于真空玻璃出片室出片前破空,向真空室內(nèi)充入已加熱氣體。它的作用在于避免玻璃產(chǎn)品從真空出片室返回大氣時發(fā)生破裂,提高了真空玻璃產(chǎn)品的合格率。利用它產(chǎn)生的熱風充入真空室破空,減小了工藝室和出片室的溫差,加快了破空的時間,即加快了生產(chǎn)的工藝節(jié)拍。它主要是應用于真空玻璃生產(chǎn)和制備。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中:1-電控箱、2-加熱桶、3-控制閥、4-氣體管道、5-保溫桶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例1,參閱圖1,本實用新型包括電控箱1、加熱桶2、控制閥3、氣體管道4、保溫桶5,所述氣體管道4上設有加熱桶2,所述加熱桶2兩端的氣體管道4各設有控制閥3,氣體管道4一端連接保溫桶5,所述保溫桶5兩端的氣體管道4各設有控制閥3,所述電控箱1分別連接控制各位置的控制閥3和加熱桶2。

實施例2,參閱圖1,本實用新型也可加熱桶2上設有溫度計與電控箱1連接。其余同本實用新型的其它任一實施例或2個以上實施例的組合。

實施例3,參閱圖1,本實用新型還可保溫桶5一端的氣體管道4設置在底部,另一端的氣體管道4設置在頂端。其余同本實用新型的其它任一實施例或2個以上實施例的組合。

實施例4,參閱圖1,氣體管道4在加熱桶2中呈U型或W型等迂回狀。其余同本實用新型的其它任一實施例或2個以上實施例的組合。

實施例5,參閱圖1,真空玻璃設備中真空出片室破空時充入氣體介質(zhì)可以用經(jīng)過干燥、除油、過濾后的潔凈空氣或氮氣。氣體經(jīng)進氣閥調(diào)壓后進入加熱桶,進氣壓力≤0.6MPa。再迂回經(jīng)過加熱桶的多層加熱器被加熱后進入保溫桶,在保溫桶混合暫存后由出口流量閥定量充入真空室內(nèi)。

加熱桶和保溫桶的加熱器加熱啟動時間是和腔體門閥開啟的時間相關聯(lián)的,一般比腔體門閥開啟的時間提前少許,應根據(jù)實際工況具體調(diào)節(jié)。

本實用新型不限于使用在真空玻璃設備上,也可以使用在其他相關的有加熱工藝的真空設備出片室充氣環(huán)節(jié)上。其余同本實用新型的其它任一實施例或2個以上實施例的組合。

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