本實用新型屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于紅土鎳礦焙燒冶煉回轉(zhuǎn)窯的喂料裝置。

背景技術(shù)：

冶煉用回轉(zhuǎn)窯的喂料裝置一般通過的物料都是顆粒狀，顆粒狀物料中又含有金屬成分，磨蝕性較高，而且工作溫度一般＞500℃，所以該裝置很容易磨穿。現(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用既耐高溫又耐磨的鋼板制作（一般使用壽命為6個月），這樣不僅造價高、檢修更換成本大，而且也不易更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的喂料裝置易磨損的技術(shù)問題，本實用新型在原有的喂料裝置內(nèi)裝入內(nèi)襯，降低了對回轉(zhuǎn)窯的磨蝕，內(nèi)襯磨蝕后檢修方便，使用壽命長。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的喂料裝置，包括喂料斗，喂料斗的上部通過上緊固裝置支撐，上緊固裝置對喂料斗的上部進行定位和支撐，喂料斗的下部通過下緊固裝置支撐，下緊固裝置對喂料斗的下部進行定位和支撐。

上緊固裝置包括對稱布置的兩套上支撐裝置，上支撐裝置由上支撐油缸和上卡爪組成，上支撐油缸的缸筒固定（或上支撐油缸的缸筒鉸接），上支撐油缸的缸桿與上卡爪固定，上卡爪的開口端卡裝在喂料斗的上部，上卡爪相對于喂料斗接觸或分離，通過上支撐油缸的缸桿伸縮來實現(xiàn)上卡爪的卡緊或松開，兩個卡爪可將喂料斗固定。

下緊固裝置包括下支撐油缸和下卡爪，下支撐油缸的缸筒固定（或下支撐油缸的缸筒鉸接），下支撐油缸的缸桿與下卡爪固定，下卡爪的開口端卡裝在喂料斗的下部。下卡爪相對于喂料斗接觸或分離，通過下支撐油缸的缸桿伸縮來實現(xiàn)下卡爪的卡緊或松開，下卡爪可將喂料斗固定。

喂料斗內(nèi)布置有內(nèi)襯，內(nèi)襯的內(nèi)壁上等距布置有多個防磨襯套，多個防磨襯套均通過螺栓活動連接在內(nèi)襯，喂料斗可采用耐高溫或不耐高溫的鋼板制作，物料至上而下經(jīng)過多級防磨襯套的阻隔后，物料呈現(xiàn)小拋物線、翻滾運動，物料填充到相鄰的防磨襯套之間起到緩沖作用，減少對內(nèi)襯壁板的接觸和磨損（使用壽命可達3年），只需要定期維護防磨襯套即可。在長期運行的過程中，即使內(nèi)襯磨損嚴(yán)重，也只需要抽出內(nèi)襯更換即可，方便快捷。

防磨襯套包括置于上部的環(huán)形連接板和置于下部的環(huán)形耐磨隔板，環(huán)形連接板通過螺栓與內(nèi)襯相連，環(huán)形連接板相對于內(nèi)襯可拆卸，環(huán)形耐磨隔板的頂部固定在環(huán)形連接板的底部，環(huán)形耐磨隔板的底部朝向喂料斗的中心軸線延伸，環(huán)形耐磨隔板與環(huán)形連接板之間形成彎折型結(jié)構(gòu)，環(huán)形耐磨隔板的底部內(nèi)徑小于環(huán)形耐磨隔板的頂部內(nèi)徑，物料進入到喂料斗內(nèi)后，物料與環(huán)形連接板、環(huán)形耐磨隔板接觸，物料在喂料斗內(nèi)形成拋物線的翻滾運動，物料不直接與喂料斗的內(nèi)壁接觸，延長喂料斗的使用壽命。

其中，環(huán)形連接板上開有多個通孔，多個通孔等距間隔布置，多個通孔能夠提高環(huán)形連接板的韌度，可緩解環(huán)形連接板的熱脹冷縮，環(huán)形連接板不會變形。

其中，環(huán)形連接板的頂部開有倒角，物料可沿內(nèi)襯內(nèi)壁向下運動，防止環(huán)形連接板與內(nèi)襯的接觸處形成磨損。

其中，喂料斗的頂部布置有入料法蘭，喂料斗通過入料法蘭與入料裝置相連，拆裝方便。

其中，兩個上卡爪頂在一起，每個上卡爪的底部均設(shè)置輔助支架，輔助支架能夠保證上卡爪的結(jié)構(gòu)強度。

其中，作為優(yōu)選的，環(huán)形耐磨隔板與環(huán)形連接板之間的夾角為30°-60°。

其中，作為優(yōu)選的連接方式，環(huán)形耐磨隔板焊接在環(huán)形連接板的底部。

其中，作為另一種優(yōu)選的連接方式，環(huán)形耐磨隔板焊接與環(huán)形連接板一體成型。

其中，作為優(yōu)選的上卡爪結(jié)構(gòu)，上卡爪包括方框和與方框固定連接的三角框，上支撐油缸的缸桿與方框固定。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

一、本實用新型的一次造價低，喂料裝置不需要整體采用耐磨耐高溫材質(zhì)，可以根據(jù)局部特性對應(yīng)地采用合適材質(zhì)。

二、通過在喂料斗內(nèi)增加內(nèi)襯，喂料裝置使用壽命長。

三、喂料裝置整體檢修、更換方便，造價低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中喂料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中喂料斗的俯視圖。

圖4為環(huán)形連接板與環(huán)形耐磨隔板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為喂料斗，2為上緊固裝置，3為下緊固裝置，4為防磨襯套，5為入料法蘭，21為上支撐裝置，22為上支撐油缸，23為上卡爪，24為輔助支架，25為方框，26為三角框，31為下支撐裝置，32為下支撐油缸，33為下卡爪， 41為環(huán)形連接板，42為環(huán)形耐磨隔板，43為內(nèi)襯，44為通孔，45為倒角。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的喂料裝置，包括喂料斗1，喂料斗1的上部通過上緊固裝置2支撐，上緊固裝置2對喂料斗1的上部進行定位和支撐，喂料斗1的下部通過下緊固裝置3支撐，下緊固裝置3對喂料斗1的下部進行定位和支撐。

上緊固裝置2包括對稱布置的兩套上支撐裝置21，上支撐裝置21由上支撐油缸22和上卡爪23組成，上支撐油缸22的缸筒固定（或上支撐油缸22的缸筒鉸接），上支撐油缸22的缸桿與上卡爪23固定，上卡爪23的開口端卡裝在喂料斗1的上部，上卡爪23相對于喂料斗1接觸或分離，通過上支撐油缸22的缸桿伸縮來實現(xiàn)上卡爪23的卡緊或松開，兩個卡爪可將喂料斗1固定。

下緊固裝置3包括下支撐油缸32和下卡爪33，下支撐油缸32的缸筒固定（或下支撐油缸32的缸筒鉸接），下支撐油缸32的缸桿與下卡爪33固定，下卡爪33的開口端卡裝在喂料斗1的下部。下卡爪33相對于喂料斗1接觸或分離，通過下支撐油缸32的缸桿伸縮來實現(xiàn)下卡爪33的卡緊或松開，下卡爪33可將喂料斗1固定。

如圖2、圖3和圖4所示，喂料斗1內(nèi)布置有內(nèi)襯43，內(nèi)襯43的內(nèi)壁上等距布置有多個防磨襯套4，多個防磨襯套4均通過螺栓活動連接在內(nèi)襯43，喂料斗1可采用耐高溫或不耐高溫的鋼板制作，物料至上而下經(jīng)過多級防磨襯套4的阻隔后，物料呈現(xiàn)小拋物線、翻滾運動，物料填充到相鄰的防磨襯套4之間起到緩沖作用，減少對內(nèi)襯43壁板的接觸和磨損（使用壽命可達3年），只需要定期維護防磨襯套4即可。在長期運行的過程中，即使內(nèi)襯43磨損嚴(yán)重，也只需要抽出內(nèi)襯43更換即可，方便快捷。

防磨襯套4包括置于上部的環(huán)形連接板41和置于下部的環(huán)形耐磨隔板42，環(huán)形連接板41通過螺栓與內(nèi)襯43相連，環(huán)形連接板41相對于內(nèi)襯43可拆卸，環(huán)形耐磨隔板42的頂部固定在環(huán)形連接板41的底部，環(huán)形耐磨隔板42的底部朝向喂料斗1的中心軸線延伸，環(huán)形耐磨隔板42與環(huán)形連接板41之間形成彎折型結(jié)構(gòu)，環(huán)形耐磨隔板42的底部內(nèi)徑小于環(huán)形耐磨隔板42的頂部內(nèi)徑，物料進入到喂料斗1內(nèi)后，物料與環(huán)形連接板41、環(huán)形耐磨隔板42接觸，物料在喂料斗1內(nèi)形成拋物線的翻滾運動，物料不直接與喂料斗1的內(nèi)壁接觸，延長喂料斗1的使用壽命。

其中，環(huán)形連接板41上開有多個通孔44，多個通孔44等距間隔布置，多個通孔44能夠提高環(huán)形連接板41的韌度，可緩解環(huán)形連接板41的熱脹冷縮，環(huán)形連接板41不會變形。

其中，環(huán)形連接板41的頂部開有倒角45，物料可沿內(nèi)襯43內(nèi)壁向下運動，防止環(huán)形連接板41與內(nèi)襯43的接觸處形成磨損。

其中，喂料斗1的頂部布置有入料法蘭5，喂料斗1通過入料法蘭5與入料裝置相連，拆裝方便。

其中，兩個上卡爪23頂在一起，每個上卡爪23的底部均設(shè)置輔助支架34，輔助支架34能夠保證上卡爪23的結(jié)構(gòu)強度。

其中，作為優(yōu)選的，環(huán)形耐磨隔板42與環(huán)形連接板41之間的夾角為30°-60°。

其中，作為優(yōu)選的連接方式，環(huán)形耐磨隔板42焊接在環(huán)形連接板41的底部。

其中，作為另一種優(yōu)選的連接方式，環(huán)形耐磨隔板42焊接與環(huán)形連接板41一體成型。

其中，作為優(yōu)選的上卡爪23結(jié)構(gòu)，上卡爪23包括方框35和與方框35固定連接的三角框36，上支撐油缸22的缸桿與方框35固定。

本實用新型的一次造價低，喂料裝置不需要整體采用耐磨耐高溫材質(zhì)，可以根據(jù)局部特性對應(yīng)地采用合適材質(zhì)。

通過在喂料斗1內(nèi)增加內(nèi)襯43，喂料裝置使用壽命長。

喂料裝置整體檢修、更換方便，造價低廉。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包在本實用新型范圍內(nèi)。