本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備,尤其涉及一種芝麻快速烘干設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步,人民生活水平的提高,人們對(duì)食材加工的要求越來越高,傳統(tǒng)的芝麻烘干設(shè)備一般都采用直接對(duì)常溫空氣直接加熱,然后通過鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備對(duì)加熱后的空氣增壓,使加熱后的空氣快速噴出,從而對(duì)芝麻進(jìn)行烘干,然而常溫空氣中本身具有一定濕度,加熱后水分并沒有與空氣分離,而是與熱空氣一起排出對(duì)芝麻進(jìn)行烘干,尤其是在南方,空氣濕度相當(dāng)大,這就導(dǎo)致被烘干的芝麻始終無法實(shí)現(xiàn)較低的濕度,同時(shí)也降低了烘干的速度,浪費(fèi)熱力資源,同時(shí)由于氣體流速過快,氣體與加熱裝置的接觸時(shí)間較短,導(dǎo)致氣體溫度較低,達(dá)不到芝麻烘干的工藝要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能快速烘干芝麻且節(jié)能的烘干裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種芝麻快速烘干設(shè)備,包括加熱裝置、加熱罐、干燥裝置和吹氣管,加熱裝置包括中空的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電加熱爐,電加熱爐的發(fā)熱面設(shè)置于殼體上端內(nèi)側(cè)面上,加熱罐設(shè)置于殼體上端外側(cè)面上,殼體和加熱罐上均設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,殼體的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與外部空氣連通,殼體的出氣口通過第一輸氣管與加熱罐的進(jìn)氣口連接,加熱罐的出氣口通過第二輸氣管與干燥裝置連接,干燥裝置包括干燥箱體和設(shè)置于干燥箱體上的干燥管,干燥管一端封閉,另一端與干燥箱體連通,干燥管內(nèi)設(shè)有液壓缸,液壓缸的活塞桿前端設(shè)有干燥劑,活塞桿伸出至最大長度時(shí),干燥劑全部位于干燥箱體內(nèi);活塞桿伸出量最小時(shí),干燥劑全部位于干燥管內(nèi);干燥箱體的進(jìn)氣口與第二輸氣管連接,干燥箱體的出氣口與吹氣管連接,吹氣管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),吹氣管上設(shè)有溫度計(jì)和濕度計(jì),電加熱爐為上大下小的圓錐形,電加熱爐底部與殼體的底面連接,且電加熱爐外側(cè)面設(shè)有均勻分布的翅片。
所述濕度計(jì)連接有控制器,濕度計(jì)將濕度值反饋給控制器,控制器與液壓缸連接。
所述殼體的進(jìn)氣口位于殼體出氣口的上方。
所述殼體的進(jìn)氣口和殼體的出氣口分別位于殼體兩側(cè)。
所述加熱罐的進(jìn)氣口位于加熱罐出氣口的下方。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值,通過降低吹氣管中氣體的濕度,可實(shí)現(xiàn)芝麻的快速烘干,同時(shí)減少了烘干的時(shí)間,節(jié)約了電力資源。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~圖4所示,一種芝麻快速烘干設(shè)備,包括加熱裝置、加熱罐1、干燥裝置2和吹氣管3,加熱裝置包括中空的殼體4和設(shè)置于殼體4內(nèi)的電加熱爐5,電加熱爐5的發(fā)熱面設(shè)置于殼體4上端內(nèi)側(cè)面上,加熱罐1設(shè)置于殼體4上端外側(cè)面上,使電加熱爐5產(chǎn)生的大部分熱量都進(jìn)入加熱罐1內(nèi),殼體4和加熱罐1上均設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,殼體4的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管6與外部空氣連通,殼體4的出氣口通過第一輸氣管7與加熱罐1的進(jìn)氣口連接,加熱罐1的出氣口通過第二輸氣管8與干燥裝置2連接,干燥裝置2包括干燥箱體9和設(shè)置于干燥箱體9上的干燥管10,干燥管10一端封閉,另一端與干燥箱體9連通,干燥管10內(nèi)設(shè)有液壓缸11,液壓缸11的活塞桿前端設(shè)有干燥劑12,活塞桿伸出至最大長度時(shí),干燥劑12全部位于干燥箱體9內(nèi);活塞桿伸出量最小時(shí),干燥劑12全部位于干燥管10內(nèi);干燥箱體9的進(jìn)氣口與第二輸氣管8連接,干燥箱體9的出氣口與吹氣管3連接,吹氣管3上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)13,吹氣管3上設(shè)有溫度計(jì)14和濕度計(jì)15,電加熱爐5為上大下小的圓錐形,電加熱爐5底部與殼體4的底面連接,且電加熱爐5外側(cè)面設(shè)有均勻分布的翅片16,增大電加熱爐5的散熱面積和速度,從而使殼體4內(nèi)的氣體快速升溫。
濕度計(jì)15連接有控制器,濕度計(jì)15將濕度值反饋給控制器,控制器與液壓缸11連接,控制器為現(xiàn)有技術(shù)。殼體4的進(jìn)氣口位于殼體4出氣口的上方。殼體4的進(jìn)氣口和殼體4的出氣口分別位于殼體4兩側(cè),增加氣體的流動(dòng)時(shí)間,有助于氣體的加熱。加熱罐1的進(jìn)氣口位于加熱罐1出氣口的下方,增加氣體的流動(dòng)時(shí)間,有助于氣體的加熱。
使用時(shí),啟動(dòng)加熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)13,在鼓風(fēng)機(jī)13的作用下常溫空氣由進(jìn)氣管6進(jìn)入殼體4內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,經(jīng)預(yù)熱后的氣體由第一輸氣管7進(jìn)入加熱罐1內(nèi)繼續(xù)加熱,達(dá)到較高的溫度,滿足烘干芝麻對(duì)溫度的要求,經(jīng)過二次加熱的氣體由第二輸氣管8進(jìn)入干燥裝置2內(nèi),同時(shí)通過二次加熱可對(duì)電加熱爐5產(chǎn)生的熱量充分利用,提高了加熱效率,通過液壓缸11可以控制干燥劑12的伸出量,從而調(diào)節(jié)干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積,干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積越大對(duì)經(jīng)過干燥箱體9的氣體干燥能力越強(qiáng),干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積越小對(duì)經(jīng)過干燥箱體9的氣體干燥能力越弱,根據(jù)濕度計(jì)15的數(shù)值可實(shí)時(shí)監(jiān)測吹氣管3中氣體的濕度,當(dāng)濕度較大時(shí),控制器控制液壓缸11使其活塞桿延伸,增大干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積,從而降低吹氣管3中氣體的濕度,當(dāng)吹氣管3中氣體的濕度相對(duì)較小時(shí),控制器控制液壓缸11使其活塞桿收縮,減小干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積,從而增加干燥劑12的使用壽命,降低使用成本。