本實用新型涉及家用電器領域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術：

隨著科技的進步和人們生活水平的提高，電磁爐越來越多的出現(xiàn)在了人們的生活之中。

電磁爐中設置有線圈盤，在進行加熱時，線圈盤中會通入不斷變化的電流，以產生高頻變化的磁場，磁場的磁力線不斷切割鍋具的金屬分子，從而產生熱量進行加熱。目前，電磁爐在加熱時，為了避免鍋具干燒，電磁爐中設置有溫度傳感器，一般溫度傳感器與電磁爐的面板表面相接觸，以檢測由面板傳遞的鍋具溫度，或者設置在線圈盤上，以檢測線圈盤的溫度。

然而，目前，電磁爐的溫度傳感器通常設置在線圈盤盤體或者面板上，這樣加熱時，溫度傳感器中的電路通常會受到線圈盤的磁場干擾而產生誤差；此外，如果當出現(xiàn)鍋具干燒等現(xiàn)象時，線圈盤自身溫度也會急劇升高，此時溫度傳感器較易由于距離過近而損壞，無法及時根據(jù)傳感器信號控制電磁爐停止加熱。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種電磁爐，能夠有效防止電磁爐因線圈盤溫度異常而損壞。

本實用新型提供一種電磁爐，包括面板、底殼、線圈盤和電路板，面板和底殼共同圍成一個空腔，線圈盤和電路板均位于空腔內，電路板4上具有控制器，電磁爐還包括用于感應線圈盤的溫度的紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器與控制器電連接，紅外溫度傳感器位于空腔內，且紅外溫度傳感器和線圈盤在底殼上的投影不重疊。這樣可以安全可靠的檢測線圈盤的溫度，以在線圈盤的溫度異常時，改變線圈盤的工作狀態(tài)，避免線圈盤出現(xiàn)股間短路甚至電磁爐損壞的現(xiàn)象。

可選的，紅外溫度傳感器的溫度采集端朝向線圈盤。這樣能夠確保紅外溫度傳感器準確檢測到線圈盤的溫度。

可選的，紅外溫度傳感器設置在電路板上。這樣的設置方式，在對紅外溫度傳感器進行可靠固定的同時，還便于電路板為紅外溫度傳感器供電。

可選的，電路板與線圈盤相互平行且間隔設置，且電路板和線圈盤位于不同平面上。

可選的，紅外溫度傳感器的溫度采集端在底殼上的投影伸出于電路板在底殼上的投影范圍之外。這樣紅外溫度傳感器從電路板伸出，且距離線圈盤的距離較近，可以在電路板和線圈盤之間間隔較大時有效地提高溫度檢測的準確性和感應靈敏性。

可選的，電路板的頂面與線圈盤底面之間的高度差大于紅外溫度傳感器的高度。這樣能夠避免干涉。

可選的，紅外溫度傳感器設置在電路板的臨近線圈盤的一側。這樣紅外溫度傳感器的溫度采集端靠近線圈盤的底面一側，能夠做到全方位無死角的檢測和溫度采集，不僅能檢測到線圈盤底面的靠近紅外溫度傳感器一側的溫度，也能夠檢測線圈盤底面的遠離紅外溫度傳感器一側的溫度，檢測準確性較高。

可選的，紅外溫度傳感器設置在電路板的臨近線圈盤的一側。

可選的，控制器設置在電路板上。這樣電磁爐的元器件集成程度較高，有利于供電和電磁爐內部的空間利用。

可選的，電磁爐還包括散熱風扇，散熱風扇位于空腔內。

本實用新型的構造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一提供的電磁爐的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的電磁爐的側視圖。

附圖標記說明：

1—面板；2—外殼；3—線圈盤；4—電路板；5—紅外溫度傳感器；6—散熱風扇；11—空腔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是本實用新型實施例一提供的電磁爐的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例一提供的電磁爐的側視圖。如圖1和圖2所示，本實施例提供的電磁爐，具體包括面板1、底殼2、線圈盤3和電路板4，面板1和底殼2共同圍成一個空腔11，線圈盤3和電路板4均位于空腔11內，在電路板4上具有控制器(圖中未示出)，此外電磁爐還包括有用于感應線圈盤3的溫度的紅外溫度傳感器5，紅外溫度傳感器5和控制器電連接，這樣控制器可設根據(jù)線圈盤3的溫度控制線圈盤3的工作狀態(tài)，而紅外溫度傳感器5位于空腔內，且紅外溫度傳感器5和線圈盤3在底殼2上的投影相互不重疊。

具體的，電磁爐的面板1通常為微晶面板或者陶瓷面板，而底殼2一般為薄殼狀結構，并且底殼2可以與面板1共同圍成一個用于放置電磁爐內部元件的空腔11，面板1位于該空腔11的頂部，且面板1的方向為水平方向，以放置待加熱的鍋具。而電磁爐的內部元件包括有線圈盤3和電路板4等。線圈盤3可由漆包線繞制而成，在進行加熱時，可向線圈盤3中通入不斷變化的交變電流，線圈盤3在交變電流的作用下，會相應產生不斷變化的電磁場。通過電磁場的磁力線切割作用即可實現(xiàn)對鍋具的加熱。而電路板4上一般設置有控制電路以及絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor，簡稱IGBT)等電子元器件，以對線圈盤3進行通電等控制。

此外，由于線圈盤3一般距離面板1較近，因而會受到面板1的熱量輻射，可能導致局部溫度上升過快。為了檢測線圈盤3的溫度，避免線圈盤3溫度異常，在電磁爐的空腔11內還設置有紅外溫度傳感器5，紅外溫度傳感器5可以檢測到線圈盤3的實時溫度，并將線圈盤3的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器獲取線圈盤3的溫度之后，會將該溫度與預先存儲的溫度閾值進行比較，并判斷當前的線圈盤溫度是否過高。當線圈盤3的溫度異常時，控制器即可發(fā)出控制信號，改變線圈盤3的工作狀態(tài)，例如使線圈盤3斷電或者停止工作，避免線圈盤出現(xiàn)股間短路甚至電磁爐損壞的現(xiàn)象。此外，也可以根據(jù)場景的不同，使線圈盤3降功率進行工作。

其中，紅外溫度傳感器5是利用熱輻射效應，通過接收物體所散發(fā)的紅外線輻射進行檢測，即為非接觸式測量方式，因而紅外溫度傳感器5不必接觸線圈盤3，即可檢測到線圈盤3上的溫度。此外，紅外溫度傳感器5與線圈盤3在底殼2上的投影互不重疊，這樣，紅外溫度傳感器5的位置不會位于線圈盤3的正上方或者正下方，且受到線圈盤3的電磁場和溫度的影響都會較小，所以對于線圈盤3的溫度的檢測較為安全可靠。當線圈盤3急劇發(fā)熱甚至起火時，由于紅外溫度傳感器5和線圈盤3并未重疊，所以受到損壞的可能性也較小。一般的，由于紅外溫度傳感器5具有指向性，所以紅外溫度傳感器5的溫度采集端一般應朝向線圈盤3，以確保紅外溫度傳感器5能夠準確檢測到線圈盤3的溫度。

具體的，紅外溫度傳感器5既可以通過獨立的支架安置于電磁爐的內部，也可以設置在其它部件上，以實現(xiàn)紅外溫度傳感器5的連接固定。例如，紅外溫度傳感器5可設置在電路板4上并與電路板4固定連接。這樣的設置方式，在對紅外溫度傳感器5進行可靠固定的同時，還便于電路板4為紅外溫度傳感器5供電。

可選的，受限于電磁爐的內部空間，一般電路板4與線圈盤3之間相互平行且間隔設置，同時，且電路板4和線圈盤3一般位于不同平面上。此時，固定在電路板4上的紅外溫度傳感器5也不會受到電路板4等元器件的遮擋，保證了紅外溫度傳感器5進行溫度檢測的準確性。一般的，紅外溫度傳感器5可設置在電路板4的臨近線圈盤3的一側。

而由于電路板4和線圈盤3之間通常具有一定的間隔，為了進一步提高紅外溫度傳感器5的檢測準確性，可讓紅外溫度傳感器5的溫度采集端在底殼2上的投影伸出于電路板4在底殼2上的投影范圍之外。此時，紅外溫度傳感器5從電路板4伸出，且距離線圈盤3的距離較近，可以在電路板4和線圈盤3之間間隔較大時有效地提高溫度檢測的準確性和感應靈敏性。

進一步的，為了避免結構干涉，電路板4的頂面與線圈盤3底面之間的高度差應大于紅外溫度傳感器5的高度。一般的，電路板4頂面與線圈盤3底面之間的高度差略大于紅外溫度傳感器5的高度。這樣，紅外溫度傳感器5的溫度采集端靠近線圈盤3的底面一側，能夠做到全方位無死角的檢測和溫度采集，不僅能檢測到線圈盤3底面的靠近紅外溫度傳感器5一側的溫度，也能夠檢測線圈盤3底面的遠離紅外溫度傳感器5一側的溫度，檢測準確性較高。

而當高度差小于紅外溫度傳感器5的高度時，紅外溫度傳感器5的溫度采集端會伸出至線圈盤3的側方，因而線圈盤3的其余部位都會受到遮擋而無法被有效檢測到。此外，線圈盤3底面與電路板4頂面之間的高度差也不宜過大，以避免因紅外溫度傳感器5和線圈盤3距離過遠，而造成紅外輻射衰減和感應靈敏度降低的現(xiàn)象。

同樣的，為了便于元器件的布置，控制器也可以設置在電路板4上。這樣電磁爐的元器件集成程度較高，有利于供電和電磁爐內部的空間利用?？刂破骺梢詾楠毩⒌碾娮硬考?，也可以是集成于電磁爐的主控制電路上，或者以程序指令等方式實現(xiàn)。

此外，電磁爐中還可以包括散熱風扇6，散熱風扇6位于空腔11內。散熱風扇6可以為線圈盤3、電路板4上的電子元器件或者絕緣柵雙極型晶體管等進行散熱冷卻。而由于紅外溫度傳感器5是以感應紅外輻射的方式檢測線圈盤3的溫度，所以和熱敏電阻等接觸式溫度測量方式相比，不會受到散熱風扇6的氣流影響，測溫較為準確。

本實施例中，電磁爐包括面板、底殼、線圈盤和電路板，面板和底殼共同圍成一個空腔，線圈盤和電路板均位于空腔內，電路板上具有控制器，此外電磁爐還包括有用于感應線圈盤的溫度的紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器與控制器電連接，紅外溫度傳感器位于空腔內，且紅外溫度傳感器和線圈盤在底殼上的投影不重疊。這樣可以安全而準確地實現(xiàn)對線圈盤的溫度檢測，以在線圈盤的溫度異常時，及時作出反應，避免線圈盤出現(xiàn)股間短路甚至電磁爐損壞的現(xiàn)象。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。