本實用新型涉及漿液處理領(lǐng)域，具體涉及一種基于太陽能輔助換熱的粉煤灰漿液脫水干燥裝置。

背景技術(shù)：

粉煤灰是電站鍋爐中的主要廢棄固體廢棄物。2015年我國的粉煤灰排放量達到6.2億噸。過去粉煤灰露天堆放，不僅占用耕地，污染大氣，且會隨降水滲入地下污染水源，對環(huán)境造成巨大的壓力。我國粉煤灰綜合利用始于建材領(lǐng)域，現(xiàn)在已擴展至冶金、建材、交通、化工、礦山 、水利、農(nóng)業(yè)等多個行業(yè)，從“以儲為主”向“以用為主”的方式轉(zhuǎn)變。

在粉煤灰的利用方式中含有很多采用溶液洗滌、浸泡粉煤灰的工藝，但產(chǎn)生的飛灰粉煤灰漿液需經(jīng)過脫水干燥后才能進行下一步的應(yīng)用。為達到這一目的，目前采用的脫水方法通常為差速離心法和真空箱法。但這兩種方法均無法針對飛灰粉煤灰漿液連續(xù)不斷地進行脫水處理，只能在密封的空間單獨進行工作，且經(jīng)過脫水處理后的粉煤灰中仍然存在一定量的水分，在運輸或開展下一步工藝前需對含水的粉煤灰進行徹底的干燥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)粉煤灰漿液脫水與干燥，并解決含水粉煤灰干燥裝置能耗大的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種基于太陽能輔助換熱的粉煤灰漿液脫水干燥裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種基于太陽能輔助換熱的粉煤灰漿液脫水干燥裝置，包括濾布皮帶1，送料漏斗2，擋板3，真空箱4，管式換熱器5，太陽能加熱裝置6，刮灰裝置7，集灰斗8，吹灰器9，吹灰收集裝置10，支架11，轉(zhuǎn)動電機12，氣倉隔板13。

所述濾布皮帶1固定在轉(zhuǎn)動電機12外側(cè)，可隨電機轉(zhuǎn)動而向右移動；支架11與轉(zhuǎn)動電機12焊接，起固定作用；送料漏斗2和擋板3布置在濾布皮帶1上方，使?jié){液均勻鋪在濾布皮帶1上；在真空箱4的內(nèi)部布置有氣倉隔板13，方向沿著濾布皮帶1轉(zhuǎn)動的方向；在真空太陽能加熱裝置6布置在濾布皮帶1上區(qū)的上側(cè)，正對著管式換熱器5；刮灰裝置7緊貼布置在濾布皮帶1的右端外側(cè)，吹灰器9布置在濾布皮帶1下區(qū)的內(nèi)側(cè)，向下將濾布網(wǎng)孔中殘留的粉煤灰吹入吹灰收集裝置10。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型發(fā)明有以下優(yōu)點。

1、采用太陽能輔助干燥可節(jié)約干燥過程換熱器的能耗，達到節(jié)能的目的；

2、采用太陽能輔助干燥，使太陽能加熱脫水后濾餅的上區(qū)，管式換熱器加熱脫水后濾餅的下區(qū)，加熱更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基于太陽能輔助換熱的粉煤灰漿液脫水干燥裝置主視圖；

圖2為本實用新型一種基于太陽能輔助換熱的粉煤灰漿液脫水干燥裝置中真空箱側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供的一種基于太陽能輔助換熱的粉煤灰漿液脫水干燥裝置，包括濾布皮帶1，送料漏斗2，擋板3，真空箱4，管式換熱器5，太陽能加熱裝置6，刮灰裝置7，集灰斗8，吹灰器9，吹灰收集裝置10，支架11，轉(zhuǎn)動電機12。

如圖2所示為真空箱內(nèi)布置的氣倉隔板13。

所述送料漏斗2的形狀為長方型，布置在濾布皮帶1上區(qū)的上側(cè)，其寬度應(yīng)與濾布皮帶1寬度一致，保證單位時間內(nèi)送料均勻，漏斗內(nèi)布置有用以控制漿液流量的閥板和攪拌裝置；擋板3布置在送料漏斗2之后，濾布皮帶1的上側(cè)，保證濾布皮帶1上的物料保持均勻，能與布置在濾布皮帶1下側(cè)的真空箱4形成密閉的真空，有效的完成脫水；在真空箱4的內(nèi)部布置有氣倉隔板13，方向沿著濾布皮帶1轉(zhuǎn)動的方向，使濾布上脫水過程更加均勻；管式換熱器5布置在緊貼濾布皮帶1上區(qū)的下側(cè)；太陽能加熱裝置6布置在濾布皮帶1上區(qū)的上側(cè)，管式換熱器5和太陽能加熱裝置6與濾布皮帶1的寬度相同，從上、下兩個表面同時加熱脫水后的粉煤灰濾餅；脫水干燥后的粉煤灰經(jīng)過刮灰裝置7落入集灰斗8；布置在濾布皮帶1下區(qū)的上側(cè)的吹灰器9可將濾布網(wǎng)孔中殘留的粉煤灰垂直吹落在其下部布置的吹灰收集裝置10中，降低形成揚塵；支架11與轉(zhuǎn)動電機12焊接布置，確保工作平穩(wěn)性。