本實(shí)用新型涉及內(nèi)螺紋銅管生產(chǎn)工藝，尤其涉及用于內(nèi)螺紋銅管原料的電解銅板瀝水裝置。
背景技術(shù)：
隨著空調(diào)器制造技術(shù)的不斷進(jìn)步, 對(duì)高效、 節(jié)能、 環(huán)保的要求愈來(lái)愈高, 國(guó)外從70 年代開(kāi)始先后開(kāi)發(fā)了用內(nèi)螺紋銅盤管和親水鋁箔做兩器(蒸發(fā)器和冷凝器)的新型空調(diào)。內(nèi)螺紋管與光管相比可增加熱交換面積 2~ 3 倍, 加之形成的湍流作用,提高熱交換效率20% ~ 30%,節(jié)能15%。80年代已得到普遍認(rèn)可的主要銅盤管生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)螺紋盤管的產(chǎn)品比例一般大于 50%。國(guó)外內(nèi)螺紋盤管從開(kāi)發(fā)到大批量生產(chǎn)大約用了近20 a的時(shí)間。內(nèi)螺紋銅管又稱非平滑管，是指外表面光滑，內(nèi)表面具有一定數(shù)量，一定規(guī)則螺紋的內(nèi)螺紋TP2紫銅管。其生產(chǎn)過(guò)程大致如下：熔鑄→銑面→軋機(jī)→聯(lián)拉（3連拉）→盤拉→ 退火（在線退火）→內(nèi)螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發(fā)貨。在熔鑄工藝中需要使用銅電解板作為制作內(nèi)螺紋銅管的原料，電解銅是用電解法精煉出來(lái)的銅，比普通的銅純度高，以銅為基體的合金制造的銅合金，在進(jìn)行熔鑄前往往露天堆疊存放，這樣會(huì)在電解銅板表面積聚露水甚至積水，使得電解銅板表面潮濕，尤其是雨雪天氣，電解銅表面的積水嚴(yán)重，這樣的電解銅板如果不經(jīng)過(guò)處理直接進(jìn)入熔爐內(nèi)會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生隱患。
中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)朇N201510383642.9公開(kāi)了一種銅管存放支架，包括支架本體，其特征在于：所述支架本體包括外側(cè)壁、凹槽、底部緩沖層和底座，外側(cè)壁的上邊緣設(shè)置成波浪型，底座上相對(duì)設(shè)置兩組升降桿，升降桿用于套設(shè)覆蓋薄膜。方便不同管徑的銅管存放，有利于保障生產(chǎn)安全和提高產(chǎn)品質(zhì)量。中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)朇N201520401872.9公開(kāi)了一種銅板存放轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支架，所述支架的四個(gè)底角分別安裝有腳輪，所述支架上設(shè)有兩平行的支撐板，所述支撐板之間設(shè)有一系列平行布置的滾筒，其中位于最外側(cè)的兩滾筒的端部分別設(shè)有卡條。但無(wú)論是銅管存放支架還是銅板存放轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，都無(wú)法對(duì)銅管或銅板表面的積水進(jìn)行有效處理，對(duì)熔鑄的產(chǎn)品質(zhì)量造成隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的電解銅板在進(jìn)入熔爐熔鑄前沒(méi)有經(jīng)過(guò)干燥處理，電解銅板表面會(huì)有積水，為產(chǎn)品帶來(lái)隱患，為此提供一種電解銅板瀝水裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：電解銅板瀝水裝置，它包括滑軌基座和通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)配合在滑軌基座上的第一L型支架和第二L型支架，所述第一L型支架和第二L型支架上分別連接有構(gòu)成斜邊的支臂，所述支臂上適配有塑膠PE管。
上述方案中所述支臂一端與L型支架的水平段固接，另一端與L型支架的垂直段可拆卸式連接。
上述方案的改進(jìn)是所述第一L型支架和第二L型支架的垂直段頂部分別固接有軸套，所述軸套上活動(dòng)連接有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的水平連桿，所述水平連桿末端開(kāi)設(shè)有可與支臂配合連接的連接部。
上述方案中所述連接部是夾持部或鎖緊部。
上述方案中所述第一L型支架和第二L型支架是槽鋼。
本實(shí)用新型的有益效果是將電解銅板傾斜的放置在支臂上，由于電解銅板與支臂上的塑膠PE管接觸，靜摩擦力較大，防止電解銅板由支臂表面滑落，增強(qiáng)其傾斜狀態(tài)的穩(wěn)定性，使得電解銅板表面的積水自然滑落，保證電解銅板表面的干燥。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型示意圖；
圖中，1、滑軌基座，2、轉(zhuǎn)軸，3、第一L型支架，4、第二L型支架，5、支臂，6、軸套，7、水平連桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括滑軌基座1和通過(guò)轉(zhuǎn)軸2活動(dòng)配合在滑軌基座上的第一L型支架3和第二L型支架4，所述第一L型支架和第二L型支架上分別連接有構(gòu)成斜邊的支臂5，所述支臂上適配有塑膠PE管6。
滑軌基座是指上表面帶有滑軌的基座，第一L型支架和第二L型支架底部通過(guò)滑塊在滑軌上滑動(dòng)配合，第一L型支架與第二L型支架分別位于滑軌基座的兩端，支臂與L型支架構(gòu)成直角三角形，支臂是直角三角形的斜邊，電解銅板就放置在該支臂表面，支臂表面可以沿其長(zhǎng)度方向適配有塑膠PE管，用于增強(qiáng)與電解銅板的靜摩擦力，由于塑膠PE管具有一定的柔韌性，可以不損傷電解銅板的表面。
使用時(shí)將第一塊電解銅板放在第一L型支架的支臂表面，與塑膠PE管貼合，再將第二塊電解銅板放在第一電解銅板表面，第三塊電解銅板放在第二塊電解銅板表面，依次類推，形成堆疊成具有一定傾角的電解銅板組，當(dāng)該電解銅板組具有一定的厚度后可以將后續(xù)的電解銅板放在第二L型支架的支臂表面，進(jìn)行相同的操作，形成分別依附于第一L型支架和第二L型支架的兩組電解銅板組。為了避免電解銅板組堆疊的厚度高時(shí)堆放不穩(wěn)，例如在第一L型支架表面依附的電解銅板組較厚時(shí)可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸使得第二L型支架向第一L型支架移動(dòng)，第二L型支架與電解銅板組接觸并給其提供一定的支持，增強(qiáng)其堆疊穩(wěn)定性。同理可以在第二L型支架上進(jìn)行同樣的操作。
本實(shí)用新型的優(yōu)選例是所述支臂一端與L型支架的水平段固接，另一端與L型支架的垂直段可拆卸式連接。這樣當(dāng)?shù)谝籐型支架上堆疊的電解銅板較多時(shí)，移動(dòng)第二L型支架向第一L型支架靠近，再將第二L型的支臂與第二L型支架拆開(kāi)，將其支臂靠在第一L型支架上堆疊的電解銅板組表面，給電解銅板組提供更穩(wěn)定的支撐，由點(diǎn)狀支撐變?yōu)榫€狀支撐。
在此基礎(chǔ)上為了提高線狀支撐的可靠性，第一L型支架和第二L型支架的垂直段頂部分別固接有軸套6，所述軸套上活動(dòng)連接有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的水平連桿7，所述水平連桿末端開(kāi)設(shè)有可與支臂配合連接的連接部。這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)支臂貼靠在堆疊的電解銅板組表面時(shí)其末端可以與水平連桿配合使得支臂對(duì)電解銅板組表面施加一定的壓力，以提高支撐穩(wěn)定性。具體的，連接部可以是夾持部或鎖緊部，通過(guò)對(duì)支臂的夾持或是鎖緊來(lái)提供壓力。
本實(shí)用新型中的第一L型支架和第二L型支架優(yōu)選是槽鋼。