本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔，尤其涉及一種防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)的冷卻塔防凍效果不佳，影響了冷卻塔的正常運(yùn)行，維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：提供一種防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔，能在冬季時(shí)有效防止風(fēng)機(jī)上方出現(xiàn)白霧。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔，包括一對(duì)風(fēng)機(jī)、外護(hù)體、翅片預(yù)冷器、收水器、布水器、一對(duì)擋水板、進(jìn)風(fēng)口、集水槽、噴淋水泵、設(shè)備底座、冷卻器及多個(gè)噴淋頭；所述的一對(duì)風(fēng)機(jī)分別設(shè)置在所述的外護(hù)體的頂部，且向上出風(fēng)，所述的翅片預(yù)冷器水平設(shè)置在所述的外護(hù)體內(nèi)，位于所述的外護(hù)體的上部；所述的翅片預(yù)冷器的一端設(shè)有進(jìn)水口，所述的翅片預(yù)冷器的另一端通過(guò)水管與所述的冷卻器連接，所述的水管位于所述的外護(hù)體的外部，所述的冷卻器設(shè)置在所述的外護(hù)體內(nèi)，位于所述的外護(hù)體的中部；所述的收水器設(shè)置在所述的外護(hù)體內(nèi)，位于所述的翅片預(yù)冷器的下方，所述的多個(gè)噴淋頭分別通過(guò)所述的布水器均勻布置在所述的外護(hù)體內(nèi)，位于所述的收水器的下方，所述的布水器的一端通過(guò)水管與所述的噴淋水泵連接，所述的噴淋水泵設(shè)置在所述的外護(hù)體的底部一側(cè)；所述的一對(duì)擋水板分別傾斜設(shè)置在所述的外護(hù)體的兩側(cè)內(nèi)壁中部，位于所述的冷卻器的下方，所述的冷卻器通過(guò)出水口輸出到所述的外護(hù)體的外部；所述的進(jìn)風(fēng)口位于所述的外護(hù)體上，位于所述的一對(duì)擋水板的下方；所述的集水槽設(shè)置在所述的外護(hù)體內(nèi)，位于所述的進(jìn)風(fēng)口的下方，所述的噴淋水泵的進(jìn)水口與所述的集水槽連通，所述的設(shè)備底座設(shè)置在所述的外護(hù)體的底部。

上述的防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔，其中，所述的外護(hù)體的下部一側(cè)設(shè)有溢流口，位于所述的集水槽的頂部一側(cè)邊緣處，所述的溢流口通過(guò)管道連接有排污口。

上述的防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔，其中，所述的外護(hù)體的下部另一側(cè)通過(guò)開(kāi)關(guān)球閥設(shè)有補(bǔ)水口，位于所述的集水槽的頂部另一側(cè)上方，所述的開(kāi)關(guān)球閥的下部置于所述的集水槽內(nèi)。

上述的防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔，其中，所述的冷卻器由單列鋼管彎制呈“S”形盤(pán)繞在所述的外護(hù)體內(nèi)。

本實(shí)用新型適用于高溫流體的冷卻，并通過(guò)增加翅片預(yù)冷器使高溫流體先進(jìn)行預(yù)冷，通過(guò)風(fēng)機(jī)帶走熱量不跟噴淋水接觸，防止外壁水垢的生成；冬季戶外溫度較低的時(shí)候，能對(duì)出風(fēng)溫度通過(guò)翅片預(yù)冷器的初始介質(zhì)溫度預(yù)熱，能有效防止風(fēng)機(jī)上方出現(xiàn)白霧現(xiàn)象；通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)使風(fēng)機(jī)和噴淋泵能分別運(yùn)行，運(yùn)行成本降低，冬季較冷的時(shí)候，可以停水干運(yùn)行，故而冬季防凍性能好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖1所示，一種防白霧復(fù)合型閉式冷卻塔，包括一對(duì)風(fēng)機(jī)1、外護(hù)體2、翅片預(yù)冷器3、收水器4、布水器5、一對(duì)擋水板6、進(jìn)風(fēng)口7、集水槽8、噴淋水泵9、設(shè)備底座10、冷卻器11及多個(gè)噴淋頭12；所述的一對(duì)風(fēng)機(jī)1分別設(shè)置在所述的外護(hù)體2的頂部，且向上出風(fēng)，所述的翅片預(yù)冷器3水平設(shè)置在所述的外護(hù)體2內(nèi)，位于所述的外護(hù)體2的上部；所述的翅片預(yù)冷器3的一端設(shè)有進(jìn)水口31，所述的翅片預(yù)冷器3的另一端通過(guò)水管32與所述的冷卻器11連接，所述的水管32位于所述的外護(hù)體2的外部，所述的冷卻器11設(shè)置在所述的外護(hù)體2內(nèi)，位于所述的外護(hù)體2的中部；所述的收水器4設(shè)置在所述的外護(hù)體2內(nèi)，位于所述的翅片預(yù)冷器3的下方，所述的多個(gè)噴淋頭12分別通過(guò)所述的布水器5均勻布置在所述的外護(hù)體2內(nèi)，位于所述的收水器4的下方，所述的布水器5的一端通過(guò)水管與所述的噴淋水泵9連接，所述的噴淋水泵9設(shè)置在所述的外護(hù)體2的底部一側(cè)；所述的一對(duì)擋水板6分別傾斜設(shè)置在所述的外護(hù)體2的兩側(cè)內(nèi)壁中部，位于所述的冷卻器11的下方，所述的冷卻器11通過(guò)出水口33輸出到所述的外護(hù)體2的外部；所述的進(jìn)風(fēng)口7位于所述的外護(hù)體2上，位于所述的一對(duì)擋水板6的下方；所述的集水槽8設(shè)置在所述的外護(hù)體2內(nèi)，位于所述的進(jìn)風(fēng)口7的下方，所述的噴淋水泵9的進(jìn)水口與所述的集水槽8連通，所述的設(shè)備底座10設(shè)置在所述的外護(hù)體2的底部。

所述的外護(hù)體2的下部一側(cè)設(shè)有溢流口13，位于所述的集水槽8的頂部一側(cè)邊緣處，所述的溢流口13通過(guò)管道連接有排污口14。

所述的外護(hù)體2的下部另一側(cè)通過(guò)開(kāi)關(guān)球閥16設(shè)有補(bǔ)水口15，位于所述的集水槽8的頂部另一側(cè)上方，所述的開(kāi)關(guān)球閥16的下部置于所述的集水槽8內(nèi)。

所述的冷卻器11由單列鋼管彎制呈“S”形盤(pán)繞在所述的外護(hù)體2內(nèi)。

外護(hù)體2可采用數(shù)沖或激光加工制成，通過(guò)數(shù)字彎折機(jī)折彎成設(shè)計(jì)尺寸，作為整機(jī)外殼；冷卻介質(zhì)先進(jìn)入上部翅片預(yù)冷器3，再流入下部冷卻器11，冷卻器11的盤(pán)管外壁被噴淋水包裹，冷卻介質(zhì)的熱量通過(guò)盤(pán)管壁傳遞，與水和空氣形成飽和濕熱蒸汽，熱量由風(fēng)機(jī)1排入大氣，水分被擋回集水槽8循環(huán)噴淋，消耗量極少，噴淋水在噴灑過(guò)程中與新進(jìn)風(fēng)形成風(fēng)水逆向流動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型適用于高溫流體的冷卻，并通過(guò)增加翅片預(yù)冷器使高溫流體先進(jìn)行預(yù)冷，通過(guò)風(fēng)機(jī)帶走熱量不跟噴淋水接觸，防止外壁水垢的生成；冬季戶外溫度較低的時(shí)候，能對(duì)出風(fēng)溫度通過(guò)翅片預(yù)冷器的初始介質(zhì)溫度預(yù)熱，能有效防止風(fēng)機(jī)上方出現(xiàn)白霧現(xiàn)象；通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)使風(fēng)機(jī)和噴淋泵能分別運(yùn)行，運(yùn)行成本降低，冬季較冷的時(shí)候，可以停水干運(yùn)行，故而冬季防凍性能好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。