本實用新型涉及等靜壓制品燒成設(shè)備，特別涉及一種用于等靜壓制品的燒成圓罐。

背景技術(shù)：

等靜壓產(chǎn)品的典型工藝路線一般為：等靜壓成型→固化→燒成，其中燒成溫度為800℃～1000℃。半數(shù)以上的等靜壓制品基于使用要求需要在燒成以后再上釉，現(xiàn)階段在燒成過程中沒上釉的等靜壓產(chǎn)品一般直接放在燒成爐中，由于升溫過程產(chǎn)品內(nèi)樹脂殘留物的釋放，使?fàn)t內(nèi)壓力略高于爐外，阻礙了空氣的吸入，但不能完全隔絕空氣，那么燒成過程中高溫態(tài)的產(chǎn)品與空氣接觸就存在被氧化的風(fēng)險，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，再者現(xiàn)有圓罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，待燒制的產(chǎn)品雜亂的放置在內(nèi)部，容易倒塌，且排放不規(guī)則容易占據(jù)空間。為此，我們提出一種用于等靜壓制品的燒成圓罐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種用于等靜壓制品的燒成圓罐，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種用于等靜壓制品的燒成圓罐，包括上罐、下罐、高溫密封墊、抗氧化劑放置腔、連接突塊和穩(wěn)固放置架，所述上罐端部焊接有提勾，且上罐兩側(cè)焊接有掛耳，所述上罐底端設(shè)有銜接塊，所述下罐端部設(shè)有銜接凹槽，且銜接凹槽內(nèi)放置有高溫密封墊，所述上罐和下罐通過銜接塊和銜接凹槽連接，所述下罐內(nèi)部底部放置有B型金屬網(wǎng)罩，且B型金屬網(wǎng)罩與下罐底部形成抗氧化劑放置腔，所述B型金屬網(wǎng)罩上設(shè)有穩(wěn)固放置架，所述下罐為圓柱體。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固放置架由橫向隔板和縱向隔板咬合而成，所述縱向隔板上等距離設(shè)有咬合凹槽，所述縱向隔板一端設(shè)有連接突塊，且縱向隔板另一端設(shè)有連接凹槽。

進(jìn)一步地，所述橫向隔板與縱向隔板結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，所述上罐和下罐材料為耐高溫合金鋼。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固放置架之間通過A型金屬網(wǎng)罩進(jìn)行隔離，且穩(wěn)固放置架和A型金屬網(wǎng)罩的材質(zhì)均為耐高溫合金鋼。

進(jìn)一步地，所述抗氧化劑放置腔內(nèi)放置有抗氧化劑。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固放置架的數(shù)量為多個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該一種用于等靜壓制品的燒成圓罐，通過圓柱體的下罐，便于產(chǎn)品堆放在圓罐中，且相比于直接擺放在爐膛底部，極大地提高了爐內(nèi)空間利用率，通過上罐和下罐之間設(shè)置高溫密封墊，高溫密封墊可以確保不吸氣、不漏氣，增加罐體的密封性，通過在抗氧化劑放置腔中的抗氧化劑可以在燃燒中形成一個理想的還原性氣氛，通過穩(wěn)固放置架的設(shè)置，能過規(guī)則、整齊穩(wěn)固的放置待燒制的產(chǎn)品，增加空間利用率，結(jié)構(gòu)合理，功能使用全面，適合廣泛推廣。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種用于等靜壓制品的燒成圓罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種用于等靜壓制品的燒成圓罐的下罐剖面圖。

圖3為本實用新型一種用于等靜壓制品的燒成圓罐的橫向隔板和縱向隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上罐；2、下罐；3、高溫密封墊；4、銜接塊；5、提勾；6、掛耳；7、銜接凹槽；8、橫向隔板；9、抗氧化劑放置腔；10、縱向隔板；11、A型金屬網(wǎng)罩；12、B型金屬網(wǎng)罩；13、連接突塊；14、咬合凹槽；15、連接凹槽;16、穩(wěn)固放置架。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1-3所示，一種用于等靜壓制品的燒成圓罐，包括上罐1、下罐2、高溫密封墊3、抗氧化劑放置腔9、連接突塊13和穩(wěn)固放置架16，所述上罐1端部焊接有提勾5，且上罐1兩側(cè)焊接有掛耳6，所述上罐1底端設(shè)有銜接塊4，所述下罐2端部設(shè)有銜接凹槽7，且銜接凹槽7內(nèi)放置有高溫密封墊3，所述上罐1和下罐2通過銜接塊4和銜接凹槽7連接，所述下罐2內(nèi)部底部放置有B型金屬網(wǎng)罩12，且B型金屬網(wǎng)罩12與下罐2底部形成抗氧化劑放置腔9，所述B型金屬網(wǎng)罩12上設(shè)有穩(wěn)固放置架16，所述下罐2為圓柱體。

其中，所述穩(wěn)固放置架16由橫向隔板8和縱向隔板10咬合而成，所述縱向隔板10上等距離設(shè)有咬合凹槽14，所述縱向隔板10一端設(shè)有連接突塊13，且縱向隔板10另一端設(shè)有連接凹槽15。

其中，所述橫向隔板8與縱向隔板10結(jié)構(gòu)相同，且橫向隔板8與縱向隔板10上的連接突塊13和連接凹槽15，方便拆卸和安裝，以及便于根據(jù)實際需求來調(diào)節(jié)長度，靈活性高。

其中，所述上罐1和下罐2材料為耐高溫合金鋼，耐高溫，增加使用壽命。

其中，所述穩(wěn)固放置架16之間通過A型金屬網(wǎng)罩11進(jìn)行隔離，且穩(wěn)固放置架16和A型金屬網(wǎng)罩11的材質(zhì)均為耐高溫合金鋼。

其中，所述抗氧化劑放置腔9內(nèi)放置有抗氧化劑，初期抗氧化劑的燃燒在罐內(nèi)創(chuàng)造一個理想的還原性氣氛。

其中，所述穩(wěn)固放置架16的數(shù)量為多個，便于產(chǎn)品在罐內(nèi)的規(guī)則穩(wěn)固的放置，增加空間利用率。

需要說明的是，本實用新型為一種用于等靜壓制品的燒成圓罐，工作時，利用起吊裝置，將上罐1吊起，在抗氧化劑放置腔9中放入碳粉等抗氧化劑，然后將待燒的等靜壓產(chǎn)品放入由穩(wěn)固放置架16分隔過使用空間的下罐2中，再將上罐1的銜接塊4與銜接凹槽7連接，銜接凹槽7內(nèi)的高溫密封墊3，增加了增加罐體的密封性，避免漏氣和吸氣，最后將燒成罐放入爐內(nèi)開始燒成，在燒制過程中，抗氧劑在燃燒中形成一個理想的還原性氣氛，其中圓柱體的下罐2和穩(wěn)固放置架16，便于產(chǎn)品堆放在圓罐中，且相比于直接擺放在爐膛底部，極大地提高了爐內(nèi)空間利用率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。