本實(shí)用新型涉及空氣源高溫?zé)岜眉夹g(shù)領(lǐng)域，具體為一種空氣源高溫?zé)岜谩?/p>

背景技術(shù)：

空氣源高溫?zé)岜檬侵改墚a(chǎn)生高達(dá)85度-90度的高溫?zé)崴透邷責(zé)犸L(fēng)，一般的空氣源高溫?zé)岜玫臒崃總鬟f是吸氣管和出氣管與連接管接近傳遞的，不能很好的傳遞熱能，造成熱能的浪費(fèi)，空氣源高溫?zé)岜迷谖湛諝獾倪^(guò)程中，由于空氣含有雜質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間的堆積容易堵塞吸氣管，是空氣源高溫?zé)岜貌荒苷９ぷ鳎档涂諝庠锤邷責(zé)岜玫墓ぷ餍?，影響空氣源高溫?zé)岜玫氖褂脡勖?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣源高溫?zé)岜?，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種空氣源高溫?zé)岜茫ㄏ潴w，所述箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)腔固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)與進(jìn)風(fēng)管的一端連通，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端與連接室的一側(cè)連通，所述連接室的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板，所述擋板的一側(cè)通過(guò)彈簧與連接室的內(nèi)腔一側(cè)側(cè)壁連接，所述連接室的底部分別與第一通氣管的一端和第二通氣管的一端連通，且第一通氣管和第二通氣管之間的連接室內(nèi)腔側(cè)壁安裝有限位塊，所述第一通氣管的另一端和第二通氣管的另一端與空氣室的一側(cè)連通，所述空氣室的另一側(cè)與吸氣管一端的進(jìn)氣口連通，所述吸氣管另一端的出氣口環(huán)繞設(shè)置在連接管的一側(cè)，且吸氣管和連接管一側(cè)的外部安裝有蒸發(fā)器，所述連接管的另一側(cè)外部環(huán)繞設(shè)置有出水管，且出水管和連接管另一側(cè)的外部安裝有冷凝器，所述蒸發(fā)器和冷凝器之間的連接管上分別安裝有壓縮機(jī)和膨脹閥，所述出水管的出水口與水管的一端連接，所述水管的 另一端貫穿居民供暖用水箱，并延伸至居民供暖用水箱外側(cè)與出水管的進(jìn)水口連接，且水管上安裝有循環(huán)水泵。

優(yōu)選的，所述連接室的內(nèi)腔頂壁和底壁均開(kāi)設(shè)有滑槽，且該滑槽與擋板相適配。

優(yōu)選的，所述連接管的形狀設(shè)備為回形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述空氣室的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔，且該通孔分別與第一通氣管、第二通氣管和吸氣管相適配。

優(yōu)選的，所述連接室的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，且該兩個(gè)通孔分別與第一通氣管和第二通氣管相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該空氣源高溫?zé)岜?，通過(guò)吸氣管和出水管環(huán)繞在連接管上，使空氣源高溫?zé)岜玫臒崃磕軌蚋咝У膫鬟f，避免浪費(fèi)熱能，節(jié)約能源，空氣源高溫?zé)岜迷谖湛諝獾倪^(guò)程中，利用雙管與連接管連接，正常工作時(shí)第二吸氣管進(jìn)氣，發(fā)生堵塞時(shí)，由于彈簧作用，使擋板移動(dòng)，使第一吸氣管能夠進(jìn)氣，保證空氣源高溫?zé)岜玫奈鼩庹９ぷ?，不影響空氣源高溫?zé)岜玫墓ぷ餍剩岣呖諝庠锤邷責(zé)岜玫氖褂脡勖?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)熱泵本體放大正視圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接室放大正視圖圖。

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)箱體正視圖。

圖中：1箱體、2進(jìn)風(fēng)口、3抽風(fēng)機(jī)、4進(jìn)風(fēng)管、5連接室、6擋板、7彈簧、8限位塊、9第一進(jìn)氣管、10第二進(jìn)氣管、11空氣室、12進(jìn)氣口、13出氣口、14吸氣管、15蒸發(fā)器、16連接管、17壓縮機(jī)、18膨脹閥、19冷凝器、20出水管、21出水口、22水管、23居民供暖用水箱、24循環(huán)水泵、25進(jìn)水口、26熱泵本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種空氣源高溫?zé)岜?，包括箱體1，箱體1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2，箱體1內(nèi)部安裝有熱泵本體26，熱泵本體26包括進(jìn)風(fēng)管4，進(jìn)風(fēng)口2的內(nèi)腔固定安裝有抽風(fēng)機(jī)3，抽風(fēng)機(jī)3的一側(cè)與進(jìn)風(fēng)管4的一端連通，進(jìn)風(fēng)管4的另一端與連接室5的一側(cè)連通，連接室5的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板6，連接室5的內(nèi)腔頂壁和底壁均開(kāi)設(shè)有滑槽，且該滑槽與擋板6相適配，擋板6的一側(cè)通過(guò)彈簧7與連接室5的內(nèi)腔一側(cè)側(cè)壁連接，連接室5的底部分別與第一通氣管9的一端和第二通氣管10的一端連通，且第一通氣管9和第二通氣管10之間的連接室5內(nèi)腔側(cè)壁安裝有限位塊8，連接室5的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，且該兩個(gè)通孔分別與第一通氣管9和第二通氣管10相適配，第一通氣管9的另一端和第二通氣管10的另一端與空氣室11的一側(cè)連通，空氣室11的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔，且該通孔分別與第一通氣管9、第二通氣管10和吸氣管14相適配，空氣室11的另一側(cè)與吸氣管14一端的進(jìn)氣口12連通，吸氣管14另一端的出氣口13環(huán)繞設(shè)置在連接管16的一側(cè)，且吸氣管14和連接管16一側(cè)的外部安裝有蒸發(fā)器15，連接管16的形狀設(shè)備為回形結(jié)構(gòu)，連接管16的另一側(cè)外部環(huán)繞設(shè)置有出水管20，且出水管20和連接管16另一側(cè)的外部安裝有冷凝器19，蒸發(fā)器15和冷凝器19之間的連接管16上分別安裝有壓縮機(jī)17和膨脹閥18，出水管22的出水口21與水管22的一端連接，水管22的另一端貫穿居民供暖用水箱23，并延伸至居民供暖用水箱23外側(cè)與出水管22的進(jìn)水口25連接，且水管22上安裝有循環(huán)水泵24，通過(guò)吸氣管14和出水管20環(huán)繞在連接管16上，使空氣源 高溫?zé)岜玫臒崃磕軌蚋咝У膫鬟f，避免浪費(fèi)熱能，節(jié)約能源，空氣源高溫?zé)岜迷谖湛諝獾倪^(guò)程中，利用雙管與連接管16連接，正常工作時(shí)第二通氣管10進(jìn)氣，發(fā)生堵塞時(shí)，由于彈簧7作用，使擋板6移動(dòng)，使第一通氣管9能夠進(jìn)氣，保證空氣源高溫?zé)岜玫奈鼩庹９ぷ?，不影響空氣源高溫?zé)岜玫墓ぷ餍?，提高空氣源高溫?zé)岜玫氖褂脡勖?/p>

工作原理：壓縮機(jī)17和抽風(fēng)機(jī)3在使用過(guò)程中的控制與供電為外置的，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)3使外部的空氣進(jìn)入進(jìn)氣管4，經(jīng)過(guò)連接室5進(jìn)入第二通氣管10，從而進(jìn)入吸氣管14，第二通氣管10堵塞時(shí)，由于彈簧7作用，進(jìn)氣管4中的空氣擠壓擋板6，使第一通氣管9能夠連通，使空氣從第一通氣管9進(jìn)入吸氣管14，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器15使吸氣管14內(nèi)空氣的熱量傳遞給連接管16，蒸發(fā)器15中的空氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)17形成高溫液體進(jìn)入冷凝器19，冷凝器19使高溫液體把熱能傳遞給出水管20，使居民供暖用水的溫度升高，居民供暖用水經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵24循環(huán)加熱，冷凝器19中的液體通過(guò)膨脹閥18膨脹成低壓低溫氣體，然后進(jìn)入蒸發(fā)器15，如此循環(huán)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。