一種熱泵干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種采用柴油驅(qū)動(dòng)的熱栗烘干含水物料的熱栗干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在種植果樹的山區(qū)，由于果品市場(chǎng)售價(jià)浮動(dòng)及交通成本等原因?qū)е鹿犯瘮?，造成損失和浪費(fèi)。
[0003]當(dāng)前采用大型熱栗干燥系統(tǒng)對(duì)果品進(jìn)行干燥處理，加工成果干等食品，解決果品腐敗浪費(fèi)的問題。
[0004]然而，由于大型熱栗干燥系統(tǒng)的運(yùn)輸難度大和耗電量較高的技術(shù)缺陷，并不能解決交通不便的山區(qū)果品浪費(fèi)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種熱栗干燥裝置，以實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)體積輕量化和耗電量降低的技術(shù)目的。
[0006]一種熱栗干燥裝置，包括:熱栗循環(huán)系統(tǒng)、柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的干燥系統(tǒng)和安裝于所述熱栗干燥裝置底部的鋼架與輪子，其中:
[0007]所述熱栗循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)由所述干燥系統(tǒng)的柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)；
[0008]所述干燥系統(tǒng)包括:干燥腔和所述柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)；
[0009]所述冷凝器與所述風(fēng)機(jī)連接。
[0010]優(yōu)選地，還包括:煙氣處理系統(tǒng)，所述煙氣處理系統(tǒng)包括:
[0011]凈化器，以及與所述柴油機(jī)煙氣排出管連接的煙氣換熱器；
[0012]所述煙氣換熱器還連接所述熱栗循環(huán)系統(tǒng)的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述凈化器。
[0013]優(yōu)選地，所述柴油機(jī)通過依次連接的減速器和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)。
[0014]優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)為立式活塞式壓縮機(jī)。
[0015]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器為自然對(duì)流式蒸發(fā)器。
[0016]優(yōu)選地，所述干燥腔的尺寸為1000*1000*1800mm。
[0017]優(yōu)選地，所述干燥腔內(nèi)設(shè)置多層托盤。
[0018]優(yōu)選地，所述煙氣換熱器為殼管式煙氣換熱器。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例柴油機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，改善了現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中電力驅(qū)動(dòng)耗電量大的問題，且本干燥系統(tǒng)體積較小，節(jié)省了系統(tǒng)占地面積，在安裝有鋼架和輪子的情況下，方便移動(dòng)，解決了運(yùn)輸不便的問題。進(jìn)一步地，采用此干燥裝置時(shí)柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的煙氣，其余熱在煙氣換熱器中進(jìn)行回收，提高了能源利用率；排放到大氣之前經(jīng)過了凈化器，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種熱栗干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種熱栗干燥裝置，以實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)體積輕量化和耗電量降低的技術(shù)目的。
[0024]圖1示出了一種熱栗干燥裝置，包括:熱栗循環(huán)系統(tǒng)101、柴油機(jī)I驅(qū)動(dòng)的干燥系統(tǒng)102和安裝于所述干燥系統(tǒng)底部的鋼架(未示出)與輪子(未示出)，其中:
[0025]所述熱栗循環(huán)系統(tǒng)101包括依次連接的壓縮機(jī)4、冷凝器5、節(jié)流閥6和蒸發(fā)器7，所述壓縮機(jī)4由所述干燥系統(tǒng)102的柴油機(jī)I驅(qū)動(dòng)；
[0026]所述干燥系統(tǒng)102包括:干燥腔11和所述柴油機(jī)I驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)8 ;
[0027]所述冷凝器7與所述風(fēng)機(jī)8連接。
[0028]圖1中還示出了減速器2和聯(lián)軸器3，傳動(dòng)軸9和皮帶輪10。
[0029]為了便于理解，將所述熱栗干燥裝置的運(yùn)作原理結(jié)合圖1進(jìn)行闡釋:
[0030]熱栗循環(huán):啟動(dòng)所述柴油機(jī)1，與所述柴油機(jī)I通過所述減速器2和所述聯(lián)軸器3相連的所述壓縮機(jī)4開始運(yùn)行，制冷劑在所述壓縮機(jī)4中加熱升溫，流經(jīng)所述冷凝器7把熱量釋放給空氣，變?yōu)榈蜏匾簯B(tài)后經(jīng)過所述節(jié)流閥6節(jié)流降壓，在所述蒸發(fā)器5中再次吸收環(huán)境中空氣的熱量變?yōu)楦邷貧怏w，進(jìn)入壓縮機(jī)4中，完成一次熱栗循環(huán)。
[0031]干燥系統(tǒng)循環(huán):所述干燥系統(tǒng)的空氣在所述冷凝器7中吸收熱量后，通過柴油機(jī)I的所述皮帶輪10所述傳動(dòng)軸9驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)8輸送到所述干燥腔11內(nèi)干燥物質(zhì)，把熱量傳給物質(zhì)后，變?yōu)榈蜏乜諝?，一部分排出，一部分回風(fēng)和新風(fēng)混合后共同進(jìn)入所述冷凝器7吸收熱量，完成一次干燥系統(tǒng)風(fēng)循環(huán)。
[0032]所述干燥腔11內(nèi)溫度可以通過風(fēng)管上閥門開度控制送風(fēng)量調(diào)節(jié)。
[0033]優(yōu)選地，所述干燥腔的尺寸為1000*1000*1800mm。所述干燥腔內(nèi)設(shè)置多層托盤?？烧{(diào)節(jié)風(fēng)管上的閥門來控制進(jìn)入干燥腔的風(fēng)量來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，室內(nèi)可選擇10層托盤加大與空氣的換熱面積，提高工作效率。
[0034]所述干燥腔可加裝保溫材料，所述干燥系統(tǒng)的管道用熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道可外加保溫棉保持溫度。
[0035]上述柴油機(jī)I同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)8和所述壓縮機(jī)4，一機(jī)兩用，改善了現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中電力驅(qū)動(dòng)耗電量大的問題，且本干燥系統(tǒng)體積較小，節(jié)省了系統(tǒng)占地面積，在安裝有鋼架和輪子的情況下，方便移動(dòng)，解決了運(yùn)輸不便的問題。
[0036]圖1中還示出了還包括:煙氣處理系統(tǒng)103，所述煙氣處理系統(tǒng)103包括:
[0037]凈化器13，以及與所述柴油機(jī)煙氣排出管連接的煙氣換熱器12 ;
[0038]所述煙氣換熱器還連接所述熱栗循環(huán)系統(tǒng)的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述凈化器13。
[0039]所述柴油機(jī)I運(yùn)行產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣排氣管送到所述煙氣換熱器12，將熱量傳遞給外界新風(fēng)后，經(jīng)過所述凈化器13排到室外。所述煙氣處理系統(tǒng)提高了能源利用率并減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0040]作為優(yōu)選:所述壓縮機(jī)4為立式活塞式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)選用立式活塞式，可節(jié)約占地面積。
[0041]所述蒸發(fā)器7為自然對(duì)流式蒸發(fā)器。
[0042]所述煙氣換熱器12為殼管式煙氣換熱器。
[0043]以上方式作為優(yōu)選進(jìn)行列舉，并不局限于列舉實(shí)現(xiàn)形式。
[0044]綜上所述:
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例柴油機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，改善了現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中電力驅(qū)動(dòng)耗電量大的問題，且本干燥系統(tǒng)體積較小，節(jié)省了系統(tǒng)占地面積，在安裝有鋼架和輪子的情況下，方便移動(dòng)，解決了運(yùn)輸不便的問題。進(jìn)一步地，采用此干燥裝置時(shí)柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的煙氣，其余熱在煙氣換熱器中進(jìn)行回收，提高了能源利用率；排放到大氣之前經(jīng)過了凈化器，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0046]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱栗干燥裝置，其特征在于，包括:熱栗循環(huán)系統(tǒng)、柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的干燥系統(tǒng)和安裝于所述熱栗干燥裝置底部的鋼架與輪子，其中: 所述熱栗循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)由所述干燥系統(tǒng)的柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)； 所述干燥系統(tǒng)包括:干燥腔和所述柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)； 所述冷凝器與所述風(fēng)機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，還包括:煙氣處理系統(tǒng)，所述煙氣處理系統(tǒng)包括: 凈化器，以及與所述柴油機(jī)煙氣排出管連接的煙氣換熱器； 所述煙氣換熱器還連接所述熱栗循環(huán)系統(tǒng)的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述凈化器。3.如權(quán)利要求1所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，所述柴油機(jī)通過依次連接的減速器和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)為立式活塞式壓縮機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器為自然對(duì)流式蒸發(fā)器。6.如權(quán)利要求1所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，所述干燥腔的尺寸為1000*1000*1800mm。7.如權(quán)利要求1所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，所述干燥腔內(nèi)設(shè)置多層托盤。8.如權(quán)利要求2所述的熱栗干燥裝置，其特征在于，所述煙氣換熱器為殼管式煙氣換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種熱泵干燥裝置，包括：熱泵循環(huán)系統(tǒng)、柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的干燥系統(tǒng)和安裝于所述熱泵干燥裝置底部的鋼架與輪子，其中：所述熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)由所述干燥系統(tǒng)的柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述干燥系統(tǒng)包括：干燥腔和所述柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)；所述冷凝器與所述風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例柴油機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，改善了現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中電力驅(qū)動(dòng)耗電量大的問題，且本干燥系統(tǒng)體積較小，節(jié)省了系統(tǒng)占地面積，在安裝有鋼架和輪子的情況下，方便移動(dòng)，解決了運(yùn)輸不便的問題。
【IPC分類】F25B41/04, F26B21/04
【公開號(hào)】CN204806875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167543
【發(fā)明人】靳光亞, 劉志堅(jiān), 謝英柏
【申請(qǐng)人】華北電力大學(xué)（保定）
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日