本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種固體電蓄熱裝置。

背景技術(shù)：

固體電蓄熱蓄裝置用于將“谷電”電能以熱的形式儲(chǔ)存起來(lái)，在需要時(shí)通過(guò)換熱器將熱取出以供工業(yè)及民用，如工民用供暖、設(shè)備加熱等，達(dá)到合理使用并節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，減少傳統(tǒng)供暖有害氣體排放，降低環(huán)境污染等的目的。裝置中的蓄熱體結(jié)構(gòu)及風(fēng)道布置對(duì)蓄熱性能和換熱效率的高低有很大影響，目前，市面上一些固體蓄熱裝置由于結(jié)構(gòu)和風(fēng)道設(shè)置方式存在著缺陷，使得蓄熱體吸熱效率低，釋放熱量不均勻，加熱絲布置空間不充分或裝置尺寸過(guò)大，空氣流通不暢導(dǎo)致?lián)Q熱效率也低，因此，現(xiàn)有的蓄熱裝置結(jié)構(gòu)需要更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：實(shí)用新型提供一種固體電蓄熱裝置，其目的是解決以往所存在的問(wèn)題。

技術(shù)方案：實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種固體電蓄熱裝置，其特征在于：基礎(chǔ) 、外保溫體、蓄熱體、加熱絲、換熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)；基礎(chǔ)設(shè)置在外保溫體底部與外保溫體構(gòu)成內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)，蓄熱體設(shè)置在基礎(chǔ)和外保溫體構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，加熱絲設(shè)置在蓄熱體內(nèi)并與外部加熱源連接；蓄熱體的前后兩端與外保溫體之間分別構(gòu)成前風(fēng)道和后風(fēng)道，前風(fēng)道與后風(fēng)道之間通過(guò)蓄熱體內(nèi)的通風(fēng)孔洞連通；換熱器設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)上部，循環(huán)風(fēng)機(jī)與前風(fēng)道連通，換熱器與后風(fēng)道連通，使用時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)并依次經(jīng)過(guò)前風(fēng)道、蓄熱體通風(fēng)孔洞、后風(fēng)道后進(jìn)入換熱器形成循環(huán)風(fēng)路。

基礎(chǔ)和外保溫體構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有爐底保溫體，爐底保溫體設(shè)置在蓄熱體底部與基礎(chǔ)之間。

蓄熱體由耐火磚堆砌而成，蓄熱體內(nèi)含加熱絲孔洞、通風(fēng)孔洞和溫度傳感器孔洞。

蓄熱體的一端上方布置有回風(fēng)道，下方布置有進(jìn)風(fēng)道，回風(fēng)道一端連接后風(fēng)道，另一端連接外部換熱器的進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道一端連接前風(fēng)道，另一端連接循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)道。

回風(fēng)道通過(guò)蓄熱體上方的空間與后風(fēng)道連通。

進(jìn)風(fēng)道較蓄熱體下沉，回風(fēng)道較蓄熱體上置，這樣可提供更多的加熱絲安裝數(shù)量。

蓄熱體中的通風(fēng)孔洞形成蓄熱體風(fēng)路，該蓄熱體風(fēng)路單向布置，沿前風(fēng)道經(jīng)過(guò)蓄熱體后直接通后風(fēng)道，而不在蓄熱體中循環(huán)。

加熱絲平面蛇形布置。

蓄熱體中加熱絲孔洞亦為矩形孔。

優(yōu)點(diǎn)效果：固體電蓄熱裝置主要分為十一個(gè)部分：基礎(chǔ) 、爐底保溫體、后風(fēng)道、外保溫體 、蓄熱體、加熱絲、回風(fēng)道、前風(fēng)道、換熱器 、循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)道。蓄熱體由耐火磚堆砌而成，內(nèi)含加熱絲孔洞、通風(fēng)孔洞、溫度傳感器孔洞；蓄熱體周圍被多層保溫層包裹，保溫層與蓄熱體間兩端有前、后風(fēng)道；蓄熱體的一端上、下部布置有進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)道，該進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)道與外部換熱器及循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)道聯(lián)接。

通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施，進(jìn)風(fēng)口較蓄熱體下沉，回風(fēng)道較蓄熱體上置，可提供更大加熱絲安裝數(shù)量，維修更換也方便；蓄熱體中風(fēng)路單向布置，而不是循環(huán)，減小循環(huán)通風(fēng)阻力；電阻絲平面蛇形布置，蓄熱體中加熱絲孔洞亦為矩形孔，增大傳熱接觸面積。

附圖說(shuō)明：

圖1為實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖1中，標(biāo)號(hào)1―基礎(chǔ) 2―爐底保溫體 3―后風(fēng)道 4―外保溫體

5―蓄熱體 6―加熱絲 7―回風(fēng)道 8―前風(fēng)道 9―換熱器 10―循環(huán)風(fēng)機(jī) 11―進(jìn)風(fēng)道；A為進(jìn)水，B為出水。

圖2為蓄熱體的結(jié)構(gòu)示意圖，標(biāo)號(hào)12―蓄熱體中加熱絲孔 6―加熱絲。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型提供一種固體電蓄熱裝置，基礎(chǔ)1 、外保溫體4、蓄熱體5、加熱絲6、換熱器9和循環(huán)風(fēng)機(jī)10；基礎(chǔ)1設(shè)置在外保溫體4底部與外保溫體4構(gòu)成內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)，蓄熱體5設(shè)置在基礎(chǔ)1和外保溫體4構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，加熱絲6設(shè)置在蓄熱體5內(nèi)并與外部加熱源連接；蓄熱體5的前后兩端與外保溫體4之間分別構(gòu)成前風(fēng)道8和后風(fēng)道3，前風(fēng)道8與后風(fēng)道3之間通過(guò)蓄熱體5內(nèi)的通風(fēng)孔洞連通；換熱器9設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)10上部，循環(huán)風(fēng)機(jī)10與前風(fēng)道8連通，換熱器9與后風(fēng)道3連通，使用時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)10送風(fēng)并依次經(jīng)過(guò)前風(fēng)道8、蓄熱體5通風(fēng)孔洞、后風(fēng)道3后進(jìn)入換熱器9形成循環(huán)風(fēng)路。

基礎(chǔ)1和外保溫體4構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有爐底保溫體2，爐底保溫體2設(shè)置在蓄熱體5底部與基礎(chǔ)1之間。蓄熱體5周圍被爐底保溫體2和外保溫體4包圍。

蓄熱體5由耐火磚堆砌而成，蓄熱體5內(nèi)含加熱絲孔洞12、通風(fēng)孔洞和溫度傳感器孔洞。

蓄熱體的一端上方布置有回風(fēng)道7，下方布置有進(jìn)風(fēng)道11，回風(fēng)道7一端連接后風(fēng)道3，另一端連接外部換熱器9的進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道11一端連接前風(fēng)道8，另一端連接循環(huán)風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)道。

回風(fēng)道7通過(guò)蓄熱體5上方的空間與后風(fēng)道3連通。

進(jìn)風(fēng)道11較蓄熱體5下沉，回風(fēng)道7較蓄熱體5上置，這樣可提供更多的加熱絲6安裝數(shù)量，維修更換也方便。

蓄熱體5中的通風(fēng)孔洞形成蓄熱體風(fēng)路，該蓄熱體風(fēng)路單向布置，沿前風(fēng)道8經(jīng)過(guò)蓄熱體5后直接通后風(fēng)道3，而不是在蓄熱體5中循環(huán)，減小循環(huán)通風(fēng)阻力。

加熱絲6平面蛇形布置，蓄熱體中加熱絲孔洞亦為矩形孔，增大傳熱接觸面積。

本實(shí)用新型使該類裝置結(jié)構(gòu)可以更合理使用，風(fēng)道設(shè)置也更合理，使得蓄熱、換熱效率更高。