本實(shí)用新型是一種石化機(jī)械用換熱管，屬于石化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

換熱管是換熱器的元件之一，置于筒體之內(nèi)，用于兩介質(zhì)之間熱量的交換，換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí)，管橋（相鄰兩管間的凈空距離）有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑，常用材料有碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、銅鎳合金、鋁合金、鈦等。此外還有一些非金屬材料，如石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)工作壓力、溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料，換熱管常用的尺寸（外徑x壁厚）主要為Φ19mmx2mm、Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無(wú)縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、9.0m等。采用小管徑，可使單位體積的傳熱面積增大、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量減少、傳熱系數(shù)提高。據(jù)估算，將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm，其傳熱面積可增加40%左右，節(jié)約金屬20%以上。但小管徑流體阻力大，不便清洗，易結(jié)構(gòu)堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體，小直徑管子用于較清潔的流體，除光管外，換熱器還可采用各種各樣的強(qiáng)化傳熱管，如翅片管、螺紋管、螺旋槽管等。當(dāng)管內(nèi)直徑兩側(cè)給熱系數(shù)相差較大時(shí)，翅片管的翅片應(yīng)布置在給熱系數(shù)低的一側(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中的石化機(jī)械換熱管換熱效率低，熱量不能充分進(jìn)行交換，不利于機(jī)械設(shè)備的正常使用，換熱時(shí)管體與外界的換熱液接觸面小，需要多次循環(huán)才可降低管內(nèi)溫度，換熱慢，工作效率低的問(wèn)題，為此我們提出一種石化機(jī)械用換熱管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種石化機(jī)械用換熱管，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中的石化機(jī)械換熱管換熱效率低，熱量不能充分進(jìn)行交換，不利于機(jī)械設(shè)備的正常使用，換熱時(shí)管體與外界的換熱液接觸面小，需要多次循環(huán)才可降低管內(nèi)溫度，換熱慢，工作效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種石化機(jī)械用換熱管，包括毛細(xì)換熱管體，所述毛細(xì)換熱管體上設(shè)置有毛細(xì)管換熱翅片，且毛細(xì)換熱管體的兩端均設(shè)置有輸入輸出緩沖管，所述輸入輸出緩沖管的內(nèi)部靠近毛細(xì)換熱管體的兩端均設(shè)置有內(nèi)部換熱液輸入輸出管口，所述毛細(xì)換熱管體與輸入輸出緩沖管的連接處設(shè)置有毛細(xì)管密封膠圈，所述輸入輸出緩沖管遠(yuǎn)離毛細(xì)換熱管體的一端設(shè)置有螺紋連接管頭，所述螺紋連接管頭上靠近輸入輸出緩沖管的一側(cè)設(shè)置有連接管頭密封圈。

進(jìn)一步地，所述毛細(xì)管換熱翅片至少設(shè)置有十個(gè)，且十個(gè)毛細(xì)管換熱翅片均勻安裝在毛細(xì)換熱管體上。

進(jìn)一步地，所述螺紋連接管頭與輸入輸出緩沖管為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述輸入輸出緩沖管為中空式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述螺紋連接管頭共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺紋連接管頭分別安裝在毛細(xì)換熱管體的兩端。

進(jìn)一步地，所述螺紋連接管頭與外置連接管通過(guò)連接管頭密封圈連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種石化機(jī)械用換熱管，帶狀毛細(xì)換熱管體陣列分布，增加了換熱液與管體的接觸面積，進(jìn)而增加了換熱速度，降低換熱時(shí)間，進(jìn)而提高了換熱效率，進(jìn)而便于保護(hù)石化機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)毛細(xì)換熱管體上均勻的設(shè)置有毛細(xì)管換熱翅片進(jìn)一步加強(qiáng)換熱效率；毛細(xì)管密封膠圈提高了輸入輸出緩沖管與毛細(xì)換熱管體之間的密封性，避免了內(nèi)部溶液流出，造成管內(nèi)外壓力失衡，機(jī)械無(wú)法運(yùn)行的問(wèn)題；連接管頭密封圈便于與外置輸入管連接的密封性，避免了溶液發(fā)生泄漏的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種石化機(jī)械用換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種石化機(jī)械用換熱管的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種石化機(jī)械用換熱管的側(cè)視圖；

圖中： 1-螺紋連接管頭、2-輸入輸出緩沖管、3-毛細(xì)換熱管體、4-毛細(xì)管換熱翅片、5-毛細(xì)管密封膠圈、6-連接管頭密封圈、7-內(nèi)部換熱液輸入輸出管口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種石化機(jī)械用換熱管，包括毛細(xì)換熱管體3，毛細(xì)換熱管體3上設(shè)置有毛細(xì)管換熱翅片4，且毛細(xì)換熱管體3的兩端均設(shè)置有輸入輸出緩沖管2，輸入輸出緩沖管2的內(nèi)部靠近毛細(xì)換熱管體3的兩端均設(shè)置有內(nèi)部換熱液輸入輸出管口7，毛細(xì)換熱管體3與輸入輸出緩沖管2的連接處設(shè)置有毛細(xì)管密封膠圈5，輸入輸出緩沖管2遠(yuǎn)離毛細(xì)換熱管體3的一端設(shè)置有螺紋連接管頭1，螺紋連接管頭1上靠近輸入輸出緩沖管2的一側(cè)設(shè)置有連接管頭密封圈6。

為了進(jìn)一步提高散熱效率，使得內(nèi)部管內(nèi)熱量充分交換至外部換熱液中，避免交換慢的問(wèn)題，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，毛細(xì)管換熱翅片4至少設(shè)置有十個(gè)，且十個(gè)毛細(xì)管換熱翅片4均勻安裝在毛細(xì)換熱管體3上。

為了便于生產(chǎn)加工，避免了螺紋連接管頭1與輸入輸出緩沖管2焊接難度大的問(wèn)題，提高了管體的使用壽命，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，螺紋連接管頭1與輸入輸出緩沖管2為一體式結(jié)構(gòu)。

為了便于內(nèi)部的溶液通過(guò)輸入輸出緩沖管2均勻的進(jìn)入到毛細(xì)換熱管體3中，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，輸入輸出緩沖管2為中空式結(jié)構(gòu)。

為了便于換熱管與外置管體連接，避免了安裝不便的問(wèn)題，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，螺紋連接管頭1共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺紋連接管頭1分別安裝在毛細(xì)換熱管體3的兩端。

為了提高螺紋連接管頭1的密封性，避免內(nèi)部溶液發(fā)生泄漏，導(dǎo)致石化機(jī)械無(wú)法正常工作的問(wèn)題，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，螺紋連接管頭1與外置連接管通過(guò)連接管頭密封圈6連接。

本實(shí)用新型中的毛細(xì)換熱管體3為帶狀扁平型金屬管，通過(guò)毛細(xì)管密封膠圈5和螺栓與輸入輸出緩沖管2固定連接，提高了密封性，也便于安裝使用方便，避免了使用時(shí)發(fā)生泄漏的問(wèn)題；本實(shí)用新型中的輸入輸出緩沖管2分別安裝在毛細(xì)換熱管體3兩端，便于將內(nèi)部的換熱溶液均勻的送入到毛細(xì)換熱管體3的內(nèi)部，提高了換熱管換熱效率；本實(shí)用新型中的毛細(xì)管換熱翅片4與毛細(xì)換熱管體3為一體式結(jié)構(gòu)，提高管體與外部換熱液接觸面積，提高散熱效率。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話(huà)就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話(huà)就可以進(jìn)行使用，使用螺栓和毛細(xì)管密封膠圈5將輸入輸出緩沖管2安裝在毛細(xì)換熱管體3的兩端，然后將外置輸入管輸出管與螺紋連接管頭1固定連接，然后使用連接管頭密封圈6進(jìn)行密封，溶液從內(nèi)部換熱液輸入輸出管口7進(jìn)入到毛細(xì)換熱管體3中，在換熱液的管體內(nèi)部的熱量通過(guò)毛細(xì)管換熱翅片4和毛細(xì)換熱管體3進(jìn)入到換熱液中，完成換熱。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。