本實(shí)用新型涉及糧食谷物干燥設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于糧食干燥人們只關(guān)注糧食物料含水量及干燥成本的控制。忽視了糧食物料在干燥過(guò)程的舒適性(即適宜的干燥條件)，嚴(yán)重影響日后食用時(shí)的適口性及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。例如，金子農(nóng)機(jī)株式會(huì)社的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在于干燥成本低約0.4元/千克，而干燥除濕后糧食品質(zhì)則不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)干燥機(jī)，至少能夠解決上述問(wèn)題之一。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種自動(dòng)干燥機(jī)，包括控制系統(tǒng)、熱泵干燥主機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、熱風(fēng)管、回風(fēng)管和混風(fēng)管，儲(chǔ)料倉(cāng)底部設(shè)置有夾層，熱風(fēng)管的一端與夾層相連通，另一端與熱泵干燥主機(jī)相連，回風(fēng)管的一端與儲(chǔ)料倉(cāng)相連通，另一端與熱泵干燥主機(jī)相連，混風(fēng)管的一端與夾層相連通，另一端與儲(chǔ)料倉(cāng)相連通，熱泵干燥主機(jī)用于除濕及產(chǎn)生熱風(fēng)，控制系統(tǒng)用于控制熱泵干燥主機(jī)，熱泵干燥主機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)依次經(jīng)過(guò)熱風(fēng)管、夾層、混風(fēng)管和回風(fēng)管。由此，熱泵干燥主機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管通入夾層內(nèi)，使儲(chǔ)料倉(cāng)底部升溫，對(duì)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，然后熱風(fēng)經(jīng)混風(fēng)管進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，夾帶儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的濕潤(rùn)氣體經(jīng)回風(fēng)管回到熱泵干燥主機(jī)，熱泵干燥主機(jī)對(duì)氣體進(jìn)行除濕，再次加熱進(jìn)入下一循環(huán)。本自動(dòng)干燥機(jī)依靠中低溫及除濕進(jìn)行干燥，熱泵干燥主機(jī)的熱風(fēng)溫度控制在50～65℃，物料處于中溫低溫的環(huán)境中制干，可最大程度提升糧食品質(zhì)，在食用時(shí)的復(fù)水性及適口性都大大提升。

在一些實(shí)施方式中，混風(fēng)管的頂端位于儲(chǔ)料倉(cāng)的上部，混風(fēng)管設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)料閘閥、出料口和出料閘閥，進(jìn)料閘閥與進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，出料閘閥與出料口位置相對(duì)應(yīng)。由此，混風(fēng)管頂端的氣流帶動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)上部的濕潤(rùn)氣體進(jìn)入回風(fēng)管內(nèi)，從而使儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)濕度降低。進(jìn)料口和出料口的設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料。

在一些實(shí)施方式中，混風(fēng)管與夾層的連接處設(shè)置有出料風(fēng)閘閥。由此，出料時(shí)，打開(kāi)出料風(fēng)閘閥，夾層的氣流輔助推動(dòng)物料，幫助排料。

在一些實(shí)施方式中，混風(fēng)管的進(jìn)料口下方連接有進(jìn)料風(fēng)管，進(jìn)料風(fēng)管的另一端與夾層相連通。由此，當(dāng)物料進(jìn)入進(jìn)料口后，進(jìn)料風(fēng)管的氣流推動(dòng)物料在混風(fēng)管中移動(dòng)，物料自混風(fēng)管的頂端進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，大大節(jié)省了傳送成本?，F(xiàn)有技術(shù)中，物料通常采用傳動(dòng)帶或提升裝置進(jìn)行傳送，設(shè)備、能源及人工成本高。

在一些實(shí)施方式中，混風(fēng)管呈U型，混風(fēng)管底部設(shè)置有排灰口，排灰口用于排出物料中重雜物。從而便于去除物料中較重的雜物。

在一些實(shí)施方式中，回風(fēng)管與儲(chǔ)料倉(cāng)的連接處設(shè)置有初級(jí)濾塵網(wǎng)，回風(fēng)管與熱泵干燥主機(jī)的連接處次級(jí)濾塵網(wǎng)。兩級(jí)濾塵網(wǎng)的設(shè)置有效去除氣流中的灰塵，保證熱泵干燥主機(jī)的清潔。

在一些實(shí)施方式中，回風(fēng)管上安裝有物理除濕器。用于對(duì)回風(fēng)管內(nèi)的氣流初步除濕。

在一些實(shí)施方式中，儲(chǔ)料倉(cāng)的上部設(shè)置有物料足點(diǎn)感應(yīng)器，物料足點(diǎn)感應(yīng)器與控制系統(tǒng)連接。當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料達(dá)到物料足點(diǎn)感應(yīng)器位置時(shí)，控制系統(tǒng)接收物料足點(diǎn)感應(yīng)器的信號(hào)后，調(diào)整熱泵干燥主機(jī)的工作狀態(tài)。

在一些實(shí)施方式中，儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有平衡閥和檢修口。平衡閥用于平衡儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的氣壓，檢修口便于工人進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行檢修。

在一些實(shí)施方式中，儲(chǔ)料倉(cāng)的上部、中部及下部均設(shè)置有采樣口。從而可在采樣口取出物料進(jìn)行濕度檢測(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本自動(dòng)干燥機(jī)依靠中低溫及除濕進(jìn)行干燥，物料處于中低溫的環(huán)境中制干，可最大程度提升糧食品質(zhì)，在食用時(shí)的復(fù)水性及適口性都大大提升；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低；干燥及物料傳送成本低，干燥成本為0.02～0.04元/千克；干燥過(guò)程不受天氣影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的自動(dòng)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的自動(dòng)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的自動(dòng)干燥機(jī)。如圖1所示，該自動(dòng)干燥機(jī)，包括控制系統(tǒng)、熱泵干燥主機(jī)1、儲(chǔ)料倉(cāng)2、熱風(fēng)管3、回風(fēng)管4、混風(fēng)管5和進(jìn)料風(fēng)管6。熱泵干燥主機(jī)1用于除濕及產(chǎn)生熱風(fēng)，控制系統(tǒng)用于控制熱泵干燥主機(jī)1。

儲(chǔ)料倉(cāng)2底部設(shè)置有夾層21，儲(chǔ)料倉(cāng)2的底部呈漏斗狀，即夾層21呈漏斗狀。夾層21的頂壁與儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)物料相接觸，以便于將熱量傳遞給物料。熱風(fēng)管3的一端與夾層21相連通，另一端與熱泵干燥主機(jī)1相連?；仫L(fēng)管4的一端與儲(chǔ)料倉(cāng)2相連通，另一端與熱泵干燥主機(jī)1相連?；仫L(fēng)管4與儲(chǔ)料倉(cāng)2的連接處設(shè)置有初級(jí)濾塵網(wǎng)41，回風(fēng)管4與熱泵干燥主機(jī)1的連接處次級(jí)濾塵網(wǎng)42。

混風(fēng)管2的一端與夾層21相連通，另一端延伸至儲(chǔ)料倉(cāng)2的頂部并伸入儲(chǔ)料2倉(cāng)內(nèi)，使混風(fēng)管2與儲(chǔ)料倉(cāng)2相連通。

混風(fēng)管5呈U型?；祜L(fēng)管5靠近與夾層21的連接處設(shè)置有進(jìn)料口51、進(jìn)料閘閥52、出料口53和出料閘閥54。進(jìn)料閘閥52與進(jìn)料口51位置相對(duì)應(yīng)，出料閘閥54與出料口53位置相對(duì)應(yīng)。混風(fēng)管5與夾層21的連接處設(shè)置有出料風(fēng)閘閥55。混風(fēng)管5的進(jìn)料口51下方連接有進(jìn)料風(fēng)管6，進(jìn)料風(fēng)管6的另一端與夾層21相連通?；祜L(fēng)管5底部設(shè)置有排灰口56，排灰口56用于排出物料中重雜物?；祜L(fēng)管5與與夾層21連接的一端還設(shè)置閥門57。

熱泵干燥主機(jī)1設(shè)置有濕度傳感器，濕度傳感器用于檢測(cè)回風(fēng)管4的氣體濕度。熱泵干燥主機(jī)包括除濕裝置和熱風(fēng)機(jī)。除濕裝置用于除去經(jīng)回風(fēng)管4進(jìn)入熱泵干燥主機(jī)的濕潤(rùn)氣流，經(jīng)干燥的氣流由熱風(fēng)機(jī)加熱再次進(jìn)入循環(huán)。

儲(chǔ)料倉(cāng)2的上部設(shè)置有物料足點(diǎn)感應(yīng)器22，物料足點(diǎn)感應(yīng)器22與控制系統(tǒng)連接。儲(chǔ)料倉(cāng)2的頂部設(shè)置有平衡閥23和檢修口24。儲(chǔ)料倉(cāng)2的上部、中部及下部均設(shè)置有采樣口25。

本實(shí)施方式的自動(dòng)干燥機(jī)的工作工程為：

進(jìn)料前，出料閘閥54、進(jìn)料閘閥52、出料風(fēng)閘閥55、閥門57均處于關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)料時(shí)，啟動(dòng)熱泵干燥主機(jī)1，打開(kāi)進(jìn)料閘閥51，物料自進(jìn)料口51進(jìn)入混風(fēng)管5并在重力作用下向下落。進(jìn)料風(fēng)管6的氣流進(jìn)入混風(fēng)管5，攜帶物料在混風(fēng)管5內(nèi)移動(dòng)。最終自混風(fēng)管5進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)。當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)物料高度達(dá)到物料足點(diǎn)感應(yīng)器22位置，進(jìn)料閘閥51關(guān)閉，熱風(fēng)持續(xù)經(jīng)熱風(fēng)管3進(jìn)入夾層21內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行加熱。然后熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)料風(fēng)管6及混風(fēng)管5進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)2頂部，夾帶儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)的濕潤(rùn)氣體經(jīng)回風(fēng)管4回到熱泵干燥主機(jī)1，熱泵干燥主機(jī)1對(duì)氣體進(jìn)行除濕，再次加熱進(jìn)入下一循環(huán)。當(dāng)濕度傳感器檢測(cè)到氣流濕度小于設(shè)定值時(shí)，則提示工人在三個(gè)采樣點(diǎn)25采樣，上述過(guò)程均在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行。當(dāng)樣品檢測(cè)濕度合格時(shí)，則熱泵干燥主機(jī)1停機(jī)。

圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的自動(dòng)干燥機(jī)。與上述實(shí)施方式不同的是，本實(shí)施例的自動(dòng)干燥機(jī)的回風(fēng)管4上安裝有物理除濕器7，用于對(duì)回風(fēng)管內(nèi)的氣流初步除濕。物理除濕器7的上游方向安裝有續(xù)力風(fēng)機(jī)8。回風(fēng)管4上還設(shè)置了用于繞過(guò)物理除濕器7的旁通管43?；仫L(fēng)管4在續(xù)力風(fēng)機(jī)8的上游設(shè)置有閘閥，旁通管43也設(shè)置有閘閥。

當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)物料濕度較大時(shí)，回風(fēng)管4的氣流經(jīng)過(guò)物理除濕器7初步除濕，大大減輕了熱泵干燥主機(jī)1的負(fù)擔(dān)，等有利于提高干燥效率、降低干燥成本。

當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)物料濕度較小時(shí)，則使回風(fēng)管4的氣流經(jīng)旁通管43進(jìn)入熱泵干燥主機(jī)1，而除濕器7的濕氣也可進(jìn)入熱泵干燥主機(jī)1，有利于減少熱泵干燥主機(jī)1損耗。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。