本實用新型涉及一種節(jié)能爐，具體為一種便于二次添柴的節(jié)能爐，屬于節(jié)能爐領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

節(jié)能爐是一種利用生物資源封閉式釋放燃燒熱能的爐。目前社會提倡節(jié)能減排號召，節(jié)能爐因其較高的熱能利用率而被廣泛使用，而且使用的均是一些秸稈，木柴等廢棄生物燃料?，F(xiàn)在作物秸稈回收制作成顆粒料或擠壓成圓柱形桿料，便于儲存和燃燒。

現(xiàn)有的節(jié)能爐在使用時，將燃料放進爐膛后，點燃蓋上爐蓋，但是由于爐膛體積有限，在進行長時間使用時必然需要二次加料，因此需要再次打開爐蓋，比較麻煩，而且由于路呢你溫度較高，還有可燃性混合氣體，打開時人體靠近比較危險。

為解決上述問題，因此我們提出一種便于二次添柴的節(jié)能爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種便于二次添柴的節(jié)能爐，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種便于二次添柴的節(jié)能爐，包括爐體和爐蓋，所述爐蓋一側(cè)通過鉸鏈活動連接在爐體上，另一側(cè)通過扣環(huán)連接，所述爐蓋為半球形結(jié)構(gòu)，所述爐蓋的上方設(shè)置有添柴裝置，所述添柴裝置包括送料盒體、料缸、支桿、支撐平板和進料絲桿，所述料缸垂直焊接在送料盒體上表面，所述支桿安裝于料缸的外圍且下端固定于送料盒體的上表面，所述支桿上端固定連接在支撐平板的下表面，所述支撐平板的中心處設(shè)有螺紋孔，且通過螺紋連接進料絲桿，所述進料絲桿的上端設(shè)置有搖盤，下端設(shè)置有壓板，所述搖盤上表面的邊緣處設(shè)置有搖柄。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述送料盒體為半圓和方形結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，所述送料盒體的半圓部中心處垂直設(shè)有通孔，所述料缸為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，所述送料盒體上的通孔內(nèi)徑與料缸的內(nèi)徑相同，所述送料盒體的內(nèi)部設(shè)有開口槽，開口槽所在平面與送料盒體上的通孔中心線垂直，所述開口槽內(nèi)部設(shè)有抽拉式封板，所述抽拉式封板漏出送料盒體的一段呈弧形，所述抽拉式封板上表面設(shè)有刻度線。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述爐蓋與送料盒體連接處設(shè)有通孔，且與送料盒體上的通孔同一中心線并內(nèi)徑略大。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述壓板的外徑與料缸的內(nèi)徑相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述抽拉式封板和壓板均采用耐火陶瓷材料制成。

本實用新型所達到的有益效果是：通過在爐蓋上設(shè)置添柴裝置，需要添加燃料時，將燃料放置在料缸內(nèi)，此時通過搖柄搖動搖盤，帶動絲桿將壓板推送至料缸內(nèi)，此時將抽拉式封板抽出至刻度線即可，再次通過搖柄搖動搖盤，將燃料推送至爐體內(nèi)部爐膛，然后反向提升壓板，在壓板未露出料缸時及時將抽拉式封板推送至送料盒體內(nèi)部封住通孔，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作省力方便，不需要打開爐蓋，即可實現(xiàn)二次添柴，而且爐膛內(nèi)部的高溫和可燃性混合氣體不會傷害到人體。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種節(jié)能爐的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種節(jié)能爐的添柴裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-爐體；2-爐蓋；3-添柴裝置；4-送料盒體；5-抽拉式封板；6-料缸；7-支桿；8-壓板；9-支撐平板；10-進料絲桿；11-搖盤；12-搖柄。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，一種節(jié)能爐，包括爐體1和爐蓋2，所述爐蓋2一側(cè)通過鉸鏈活動連接在爐體1上，另一側(cè)通過扣環(huán)連接，所述爐蓋2為半球形結(jié)構(gòu)，所述爐蓋2的上方設(shè)置有添柴裝置3，所述添柴裝置3包括送料盒體4、料缸6、支桿7、支撐平板9和進料絲桿10，所述料缸6垂直焊接在送料盒體4上表面，所述支桿7安裝于料缸6的外圍且下端固定于送料盒體4的上表面，所述支桿7上端固定連接在支撐平板9的下表面，所述支撐平板9的中心處設(shè)有螺紋孔，且通過螺紋連接進料絲桿10，所述進料絲桿10的上端設(shè)置有搖盤11，下端設(shè)置有壓板8，所述搖盤11上表面的邊緣處設(shè)置有搖柄12。

本實施例中，所述送料盒體4為半圓和方形結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，所述送料盒體4的半圓部中心處垂直設(shè)有通孔，所述料缸6為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，所述送料盒體4上的通孔內(nèi)徑與料缸6的內(nèi)徑相同，所述送料盒體4的內(nèi)部設(shè)有開口槽，開口槽所在平面與送料盒體4上的通孔中心線垂直，所述開口槽內(nèi)部設(shè)有抽拉式封板5，所述抽拉式封板5漏出送料盒體4的一段呈弧形，所述抽拉式封板5上表面設(shè)有刻度線。

該節(jié)能爐在實際使用過程中，通過在爐蓋2上設(shè)置添柴裝置3，需要添加燃料時，將燃料放置在料缸6內(nèi)，此時通過搖柄12搖動搖盤11，帶動絲桿10將壓板8推送至料缸6內(nèi)，此時將抽拉式封板5抽出至刻度線即可，不必完全抽出，防止危險，再次通過搖柄12搖動搖盤11，(有些比較蓬松的燃料添加前需要在料缸6內(nèi)壓緊，如果不是加歪理的話，抽出抽拉式封板5時壓緊的燃料會粘在料缸6內(nèi)壁上)將燃料推送至爐體1內(nèi)部爐膛，然后反向提升壓板8，在壓板8未露出料缸6時及時將抽拉式封板5推送至送料盒體4內(nèi)部封住通孔，防止內(nèi)部高溫和可燃性混合氣體外泄，產(chǎn)生危險，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作省力方便，不需要打開爐蓋2，即可實現(xiàn)二次添柴，而且爐膛內(nèi)部的高溫和可燃性混合氣體不會傷害到人體。

本實施例中，所述爐蓋2與送料盒體4連接處設(shè)有通孔，且與送料盒體4上的通孔同一中心線并內(nèi)徑略大，便于燃料落入爐體1的爐膛內(nèi)。

本實施例中，所述壓板8的外徑與料缸6的內(nèi)徑相同。

本實施例中，所述抽拉式封板5和壓板8均采用耐火陶瓷材料制成。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。