專利名稱：節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐具，具體指一種節(jié)能爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的爐(或灶)品種繁多，它通常包括有爐體、位于爐體內(nèi)的燃燒室和與燃燒室相通的加料通道。同時(shí)在爐體內(nèi)還設(shè)置有水箱，如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN201606905U和中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN201844426U均公開(kāi)了具體的爐(或灶)裝置。但無(wú)論結(jié)構(gòu)如何，按其燃料的燃燒方式可分為篝火式燃燒、蠟燭式燃燒和平推式燃燒。其中的篝火式燃燒下部是燃燒區(qū)，即自下而上的區(qū)域分別是炭化區(qū)、燃燒區(qū)和燃料區(qū)，炭化區(qū)和燃燒區(qū)溫度較高，火焰向上經(jīng)過(guò)燃料區(qū)，高溫氣體會(huì)把新添加的或未燃燒的大量燃料加熱汽化，進(jìn)而使新添加的或未燃燒的大量燃料參與燃燒，此時(shí)由于燃燒區(qū)的高溫氣體含氧量低，使被汽化的可燃?xì)怏w因空氣明顯不足而無(wú)法正常燃燒，導(dǎo)致大量游離碳產(chǎn)生，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑煙或形成黃焰，這時(shí)火焰溫度低，能源浪費(fèi)明顯。故這種篝火式燃燒，具有燃燒速度快、不易控制，燃料很快被燃盡的特點(diǎn)，上述公告號(hào)為CN201844426U的專利文獻(xiàn)中所披露的灶具就是采用篝火式燃燒的結(jié)構(gòu)。而蠟燭式燃燒是從上往下燃燒，即自上而下依次為燃燒區(qū)、炭化區(qū)、熔化汽化區(qū)和燃料區(qū)，其中燃料區(qū)溫度較低，炭化區(qū)和燃燒區(qū)溫度較高，熔化汽化區(qū)的溫度接近炭化區(qū)和燃燒區(qū)的溫度，火焰是邊燃燒邊加熱下面的燃料，這種燃燒方式能源浪費(fèi)小，汽化的可燃?xì)怏w大部分都參與了燃燒，燃燒易控制，但添加燃料不方便，如果從火焰上面添加燃料必然會(huì)覆蓋住火焰，又會(huì)出現(xiàn)上述篝火式燃燒所具有的缺陷。平推式燃燒常見(jiàn)于農(nóng)村的土灶，柴草從加料通道內(nèi)被平推進(jìn)入到燃燒室，柴草的前端燃燒，后端邊預(yù)熱邊汽化，然后依次進(jìn)入燃燒狀態(tài)，這種方式需要人為不斷地推動(dòng)柴草，不好控制，并且火焰大小受人為添加柴草的影響，極不穩(wěn)定，添加柴草過(guò)程中，也極有可能出現(xiàn)上述篝火式燃燒中的黑煙或黃焰現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種既能完全燃燒，不冒黑煙，又添加柴草方便，且燃燒穩(wěn)定可控、節(jié)能明顯的節(jié)能爐。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種節(jié)能爐，包括有爐體、位于爐體內(nèi)的燃燒室、與燃燒室相連通的加料通道和安裝有排風(fēng)機(jī)的排氣口，該排氣口與燃燒室之間的爐體內(nèi)具有與被加熱體進(jìn)行換熱的排氣通道，其特征在于:所述加料通道位于燃燒室的上方，所述燃燒室的下部具有與所述排氣通道相連通的煙氣排出口。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述的爐體內(nèi)開(kāi)有與所述燃燒室相連通的第一輔助進(jìn)風(fēng)通道，該第一輔助進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的第一風(fēng)門或第一擋板。采用該方案后，可以防止當(dāng)燃料堵塞加料通道的上端口而影響加料通道進(jìn)風(fēng)的狀態(tài)下，可以利用該第一輔助進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)，使燃燒室內(nèi)有足夠的氧氣進(jìn)行充分燃燒，可以進(jìn)一步確保本節(jié)能爐內(nèi)的燃料充分燃燒。對(duì)上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體內(nèi)還開(kāi)有第二輔助進(jìn)風(fēng)通道，該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的第二風(fēng)門或第二擋板，該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口連通所述排氣通道，并鄰近于所述煙氣排出口。這樣，當(dāng)進(jìn)入排氣通道內(nèi)的煙氣中帶有未完全燃燒的顆粒物時(shí)，借助于該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入的空氣，使之在排氣通道內(nèi)作進(jìn)
一步燃燒。為了及時(shí)清除燃燒室內(nèi)的灰粉，所述燃燒室底部為帶有通孔的隔板，在該隔板下方設(shè)計(jì)有灰粉收集室。較好的方案是，所述的隔板為一插置在爐體滑槽內(nèi)而能相對(duì)于所述爐體移動(dòng)的插板，以方便日后的維護(hù)。較實(shí)用的是，所述的灰粉收集室內(nèi)放置有能相對(duì)于所述爐體移動(dòng)的抽拉盒，可以方便、快捷地傾倒灰粉，該抽拉盒上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)孔，通過(guò)該進(jìn)風(fēng)孔，可向燃燒室內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充所
需的空氣。在上述各方案中，所述的排氣通道穿過(guò)所述被加熱體的部分可以設(shè)計(jì)成由波峰和波谷相平滑銜接成的波浪形結(jié)構(gòu)，且從排氣通道的軸向剖面中，該排氣通道的下側(cè)壁上的波峰要高于相鄰的位于上側(cè)壁上的波谷。采用這樣的結(jié)構(gòu)能顯著提高換熱效率。在上述各方案中，在鄰近所述煙氣排出口的排氣通道的底部開(kāi)有排灰槽，所述的爐體上開(kāi)有與該排灰槽相連通的排灰口，以便于及時(shí)清除該段內(nèi)的灰粉。在上述各方案中，再優(yōu)選的是，鄰近所述煙氣排出口的排氣通道內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層而成為煙氣助燃室或鄰近所述煙氣排出口的排氣通道用空心的保溫磚砌制而成，使該段排氣通道成為煙氣助燃室，這樣的結(jié)構(gòu)，使該段排氣通道始終保持在高溫狀態(tài)下，有利于進(jìn)入該段排氣通道中的未完全燃燒的顆粒物再作進(jìn)一步的燃燒。在上述各方案中，又一改進(jìn)是，所述的加料通道與水平面之間的夾角為a，且45° ( a <135°，使燃料在燃燒過(guò)程中能順利下移。在上述又一改進(jìn)方案中，較佳的是，所述的a為90°，燃料下移的效果最好。較好的是，位于所述燃燒室下方部位的所述煙氣助燃室的底部為用于清灰的隔板，在該隔板下方設(shè)計(jì)有灰粉收集室。此時(shí)，煙氣排出口的出氣方向沒(méi)有順著排氣通道分布，這時(shí)從煙氣排出口排出的煙氣中未完全燃燒的顆粒物可以在該煙氣助燃室中作進(jìn)一步燃燒，燃燒后的灰粉可以通過(guò)灰粉收集室進(jìn)行清除。在上述各方案中，較好是，所述加料通道的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的主風(fēng)門或主擋板，可以方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)加料通道風(fēng)量的控制，進(jìn)而可以控制火勢(shì)的大小。在上述各方案中，優(yōu)選的是，所述的加料通道由插設(shè)在所述爐體中并能上下移動(dòng)的直管形成，利用直管的移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)直管下端與燃燒室底部之間的間隙，此時(shí)，間隙的部分或全部形成所述煙氣排出口，進(jìn)而可以方便地按需調(diào)節(jié)火勢(shì)的大小。在上述優(yōu)選方案中，所述的直管的上下移動(dòng)，可以通過(guò)齒輪、齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)，即在直管的外側(cè)壁上固定有與齒輪相嚙合的齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的主軸，可以帶動(dòng)齒條上下移動(dòng)，最終可以實(shí)現(xiàn)直管的上下移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的加料通道位于燃燒室上方，使得從加料通道進(jìn)入的燃料從下端開(kāi)始燃燒，并在排風(fēng)機(jī)的作用下，使加料通道內(nèi)的空氣從上往下流動(dòng)，進(jìn)而使燃料下端燃燒所產(chǎn)生的火焰向下躥動(dòng)，不會(huì)加熱上部未燃燒的燃料，即本發(fā)明采用是倒蠟燭燃燒方式，通過(guò)試驗(yàn)表明，這種方式，火勢(shì)易于控制，燃料燃燒穩(wěn)定，并還具有燃燒完全，不冒黑煙，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，當(dāng)下部的燃料燃盡后，上部燃料在自身重力的作用下會(huì)自動(dòng)下墜補(bǔ)充到燃燒室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行燃燒，故本發(fā)明還具有添加燃料方便的特點(diǎn)?？傊景l(fā)明徹底改變了傳統(tǒng)的燃燒方式，可以廣泛應(yīng)用于柴草秸桿、煤炭、紡織品廢料、塑料垃圾等任何可燃物的燃燒。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例中的換熱原理示意圖；圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。第一實(shí)施例，如圖1所示，該節(jié)能爐包括有爐體1、位于爐體內(nèi)的燃燒室11、與燃燒室11相連通的加料通道12和位于爐體上且安裝有排風(fēng)機(jī)2的排氣口 13，該排氣口 13與燃燒室11之間的爐體內(nèi)具有與被加熱體進(jìn)行換熱的排氣通道14，其中加料通道12由爐體直接砌成，它直立位于燃燒室11的上方，加料口露于爐體的頂面，即加料通道與水平面的夾角a為90°，加料口同時(shí)也作為進(jìn)風(fēng)口 ；燃燒室11的下部具有與排氣通道14相連通的煙氣排出口。在本實(shí)施例中，燃燒室11的側(cè)面與底部之間具有一間隙L。該間隙可以是環(huán)繞燃燒室側(cè)面與底面的連接部位；當(dāng)然間隙也可以是燃燒室側(cè)面底部設(shè)計(jì)的缺口形成，此時(shí)，煙氣排出口即為該缺口。在本實(shí)施例中，上述被加熱體為盛有水的箱體3，該箱體的上、下部開(kāi)有熱水出口31和冷水進(jìn)口 32，該熱水出口和冷水進(jìn)口分別通過(guò)各自的管道與外部的水箱4或暖氣裝置相連接，上述排氣通道14穿過(guò)該箱體3，以便與箱體3內(nèi)的水進(jìn)行熱交換。為了顯著提高熱空氣與水的熱交換效率，上述排氣通道14穿過(guò)水箱3的部分可以設(shè)計(jì)成由波峰和波谷相平滑銜接成的波浪形結(jié)構(gòu)，且從排氣通道14的軸向剖面中，該排氣通道的下側(cè)壁上的波峰a要高于相鄰的位于上側(cè)壁上的波谷b。這樣，當(dāng)熱空氣在該段排氣通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，遇經(jīng)排氣通道14的彎折處時(shí)即被連續(xù)強(qiáng)制地改變方向，在這每次的改變過(guò)程中，使得原先位于該段排氣通道中部的較高溫度tx的熱空氣(在直管狀的排氣通道內(nèi)，熱空氣在前進(jìn)過(guò)程中，中部的熱空氣的溫度為tx，鄰近排氣通道壁的熱空氣溫度要低于中部的熱空氣溫度，即熱空氣的溫度從中部向兩側(cè)逐漸降低)鄰近于該段排氣通道側(cè)壁或直接與該段排氣通道的側(cè)壁相接觸，與該段排氣通外的較低溫度ta的水進(jìn)行熱交換，請(qǐng)參見(jiàn)圖2，此時(shí)由于兩者的溫差較大，使得換熱效果明顯提高；同時(shí)在強(qiáng)制改變方向時(shí)也會(huì)提高該段排氣通道的熱空氣的流動(dòng)速度；再者，在該段排氣通道的熱空氣改變方向時(shí)會(huì)在管壁處形成渦流，在這三重作用下，將明顯地提高換熱效率。并且由于該段排氣通道是連續(xù)波浪形的結(jié)構(gòu)，使得熱空氣在該段排氣通道內(nèi)軸向流動(dòng)時(shí)，流體方向不斷地被改變，上述高效率的換熱現(xiàn)象則會(huì)重復(fù)出現(xiàn)，最終使得本發(fā)明的換熱效率得到顯著提高?？紤]到熱空氣中夾帶的煙灰會(huì)積存在排氣通道14內(nèi)，在鄰近煙氣排出口的排氣通道的底部開(kāi)有排灰槽15，爐體I上開(kāi)有與該排灰槽相連通的排灰口，以便于及時(shí)清除該段排氣通道內(nèi)的灰粉。為了防止進(jìn)入排氣通道內(nèi)的熱空氣中仍帶有未完全燃燒的顆粒物，在鄰近煙氣排出口的排氣通道內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層(圖中未示)，通過(guò)增設(shè)保溫層而成為煙氣助燃室，使該段排氣通道始終保持在高溫狀態(tài)，使未完全燃燒的顆粒物能在該段排氣通道內(nèi)作進(jìn)一步的燃燒。為了方便地調(diào)節(jié)加料通道12的進(jìn)氣量，所述加料通道12的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的主風(fēng)門A或主擋板。使用時(shí)，柴草、煤炭或塑料垃圾等燃料從加料通道的上端進(jìn)入到加料通道內(nèi)，燃料從下端開(kāi)始燃燒，同時(shí)在排風(fēng)機(jī)的作用下，加料通道內(nèi)的空氣從上往下流動(dòng)，使燃料下端燃燒所產(chǎn)生的火焰向下躥動(dòng)，即燃燒所產(chǎn)生的熱空氣在負(fù)壓的作用下，直接從煙氣排出口進(jìn)入到排氣通道內(nèi)，不會(huì)加熱上部未燃燒的燃料。排氣通道內(nèi)的熱空氣再與箱體內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，冷卻后的氣體再?gòu)呐艢饪谂懦鲇跔t體外。顯然，本實(shí)施例以倒蠟燭燃燒方式進(jìn)行燃燒，具有火勢(shì)易于控制，燃料燃燒穩(wěn)定，燃燒完全，不冒黑煙，節(jié)能效果好的特點(diǎn)。同時(shí)，當(dāng)下部的燃料燃盡后，上部燃料在自身重力的作用下會(huì)自動(dòng)下墜，補(bǔ)充到燃燒室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行燃燒，所以還具有添加燃料方便的特點(diǎn)。第二實(shí)施例，如圖3所示，其與第一實(shí)施例不同之處在于:加料通道由插設(shè)在爐體中并能上下移動(dòng)的直管6形成，通過(guò)直管6的移動(dòng)，可以按需調(diào)節(jié)直管下端與燃燒室底部之間的間隙大小，進(jìn)而可以按要求調(diào)節(jié)火勢(shì)大小，使得控制起來(lái)更為方便。上述直管6相對(duì)于爐體的上下移動(dòng)，可以有多種實(shí)現(xiàn)方式，如直管與爐體內(nèi)嵌設(shè)的輔助套相螺紋連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。但本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)直管上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)如下:在直管外側(cè)壁上固定有與齒輪7相嚙合的齒條8，齒輪7安裝在主軸上，主軸支承于爐體1，且端部外露于爐體，在主軸外露端上安裝有手柄(圖中未示)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，就可以帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條上下移動(dòng)，最終使直管按需上下移動(dòng)至合適位置處。第三實(shí)施例，如圖4所示，其與第二實(shí)施例不同之處在于:爐體內(nèi)還開(kāi)有與燃燒室相連通的第一輔助進(jìn)風(fēng)通道16，該第一輔助進(jìn)風(fēng)通道16的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的第一風(fēng)門B或第一擋板。本實(shí)施例中，第一輔助進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在爐體的側(cè)面、與燃燒室的位置相對(duì)的部位上。采用此方案后，即使燃料堵塞住加料通道的上端而使加料通道的進(jìn)風(fēng)量減小，也可以借助于第一輔助進(jìn)風(fēng)通道補(bǔ)充空氣，可確保燃燒室內(nèi)的燃料充分燃燒。第四實(shí)施例，如圖5所示，其與第三實(shí)施例不同之處在于:取消了排灰槽，將燃燒室底部設(shè)計(jì)為帶有通孔的隔板9，在該隔板下方設(shè)計(jì)有灰粉收集室10，使得燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的灰粉直接通過(guò)隔板上的通孔落入到灰粉收集室內(nèi)，便于清除灰粉。當(dāng)然本實(shí)施例中，也可以不取消排灰槽，清灰更為徹底。為了便于清理，也方便日后的維護(hù)，在本實(shí)施例中，所述的隔板為一插置在爐體滑槽內(nèi)的插板，使該插板能方便地相對(duì)于爐體移動(dòng)。為了更為快捷的傾倒灰粉，在灰粉收集室內(nèi)放置有能相對(duì)于爐體移動(dòng)的抽拉盒5。為了防止熱量從灰粉收集室中流失，在抽拉盒5上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)孔，這樣既利用該進(jìn)風(fēng)孔，向燃燒室內(nèi)補(bǔ)充空氣，又可以使熱空氣不會(huì)從收集室處逸出。第五實(shí)施例，如圖6所示，其與第三實(shí)施例不同之處在于:加料通道是由爐體直接砌成，并且在燃燒室下方的爐體內(nèi)還開(kāi)有第二輔助進(jìn)風(fēng)通道17，該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道17的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的第二風(fēng)門C或第二擋板，該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口連通排氣通道14，并鄰近于所述煙氣排出口。此方案，可以解 決一些在燃燒室內(nèi)難以燃燒完全的燃料，當(dāng)?shù)谝惠o助進(jìn)風(fēng)通道在補(bǔ)充空氣的情況下，若仍有未完全燃燒的顆粒物從煙氣排出口進(jìn)入到排氣通道內(nèi)，此時(shí)，可以借助于第二輔助通道內(nèi)進(jìn)入的空氣，使未完全燃燒的顆粒物在排氣通道內(nèi)作進(jìn)一步的燃燒，使之實(shí)現(xiàn)完全燃燒的目的。第六實(shí)施例，如圖7所示，其與上述第一實(shí)施例不同之處在于:部分段的煙氣助燃室位于燃燒室的下方部位，這時(shí)，煙氣排出口的出氣方向向右拐入煙氣助燃室18內(nèi)，在燃燒室下方部位的煙氣助燃室18的底部為用于清灰的隔板9，該隔板同樣可以設(shè)計(jì)成一插置在爐體滑槽內(nèi)的插板，使該插板能方便地相對(duì)于爐體移動(dòng)。在該隔板的下方設(shè)計(jì)有灰粉收集室10，使得煙氣助燃室內(nèi)產(chǎn)生的灰粉直接通過(guò)隔板9上的通孔落入到灰粉收集室10內(nèi)，便于清除灰粉。盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化，如上述各實(shí)施例中的煙氣排出口可以是燃燒室下部側(cè)面上開(kāi)設(shè)的窗口形成；或者是在燃燒室下部底面上開(kāi)設(shè)的通孔形成?；蛘撸诹贤ǖ揽梢赃m當(dāng)傾斜，也就是加料通道與水平面之間的夾角a可以在一定的范圍內(nèi)，優(yōu)選的是，夾角a取值如下:45° ^ a ^ 135°，確保加料通道內(nèi)的燃料能順利地下移?；蛘?，上述加料通道設(shè)計(jì)成兩段結(jié)構(gòu)，上段設(shè)計(jì)成傾斜狀，下段為垂直分布?；蛘?，被加熱體不僅僅為水箱，也可以是其它需要換熱的盛有液體或氣體的容器。即凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能爐，包括有爐體(I)、位于爐體內(nèi)的燃燒室(11)、與燃燒室相連通的加料通道(12)和安裝有排風(fēng)機(jī)(2)的排氣口(13)，該排氣口與燃燒室之間的爐體內(nèi)具有與被加熱體進(jìn)行換熱的排氣通道(14)，其特征在于:所述加料通道(12)位于燃燒室(11)的上方，所述燃燒室(11)的下部具有與所述排氣通道(14)相連通的煙氣排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述的爐體(I)內(nèi)開(kāi)有與所述燃燒室(11)相連通的第一輔助進(jìn)風(fēng)通道(16)，該第一輔助進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的第一風(fēng)門(B)或第一擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述爐體內(nèi)還開(kāi)有第二輔助進(jìn)風(fēng)通道(17)，該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道(17)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的第二風(fēng)門(C)或第二擋板，該第二輔助進(jìn)風(fēng)通道(17)的出風(fēng)口連通所述排氣通道(14)，并鄰近于所述煙氣排出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述燃燒室(11)底部為帶有通孔的隔板(9)，在該隔板下方設(shè)計(jì)有灰粉收集室(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述的隔板(9)為一插置在爐體滑槽內(nèi)而能相對(duì)于所述爐體移動(dòng)的插板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述的灰粉收集室內(nèi)放置有能相對(duì)于所述爐體移動(dòng)的抽拉盒(5)，該抽拉盒(5)上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述的排氣通道(14)穿過(guò)所述被加熱體的部分設(shè)計(jì)成由波峰和波谷相平滑銜接成的波浪形結(jié)構(gòu)，且從排氣通道(14)的軸向剖面中，該排氣通道的下側(cè)壁上的波峰(a)要高于相鄰的位于上側(cè)壁上的波谷(b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 或2或3所述的節(jié)能爐，其特征在于:鄰近所述煙氣排出口的排氣通道的底部開(kāi)有排灰槽(15)，所述的爐體上開(kāi)有與該排灰槽相連通的排灰口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能爐，其特征在于:鄰近所述煙氣排出口的排氣通道內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層而成為煙氣助燃室或鄰近所述煙氣排出口的排氣通道用空心的保溫磚砌制而使該段排氣通道成為煙氣助燃室。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述的加料通道(12)與水平面之間的夾角為a，且45° ( a彡135°。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述的a為90°。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能爐，其特征在于:位于所述燃燒室下方部位的所述煙氣助燃室的底部為用于清灰的隔板(9)，在該隔板下方設(shè)計(jì)有灰粉收集室(10)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述加料通道(12)的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的主風(fēng)門(A)或主擋板。
全文摘要
一種節(jié)能爐，包括爐體、位于爐體內(nèi)的燃燒室、與燃燒室相連通的加料通道和安裝有排風(fēng)機(jī)的排氣口，該排氣口與燃燒室之間的爐體內(nèi)具有與被加熱體進(jìn)行換熱的排氣通道，其中加料通道位于燃燒室的上方，所述燃燒室的下部具有與所述排氣通道相連通的煙氣排出口。使用時(shí)燃料從下端開(kāi)始燃燒，并在排風(fēng)機(jī)的作用下，使加料通道內(nèi)的空氣從上往下流動(dòng)，進(jìn)而使燃料下端的火焰向下躥動(dòng)，這種方式，具有火勢(shì)易于控制，燃料燃燒穩(wěn)定，燃燒完全，不冒黑煙，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，當(dāng)下部的燃料燃盡后，上部燃料在自身重力的作用下會(huì)自動(dòng)下墜補(bǔ)充到燃燒室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行燃燒，故本發(fā)明還具有添加燃料方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/19GK103175224SQ20131013268
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者陳立德, 陳詩(shī) 申請(qǐng)人:陳立德, 陳詩(shī)