本實(shí)用新型涉及一種下凹式電磁爐面板。

背景技術(shù)：

電磁爐一般采用磁場(chǎng)感應(yīng)電流(又稱(chēng)為渦流)的加熱原理，通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，當(dāng)用含鐵質(zhì)鍋具底部放置在面板上時(shí)，鍋具即切割交變磁力線而在鍋具底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鍋具底部鐵質(zhì)材料中的自由電子呈漩渦狀交變運(yùn)動(dòng)，通過(guò)電流的焦耳熱使鍋底發(fā)熱。因此電磁爐煮食的熱源來(lái)自于鍋具底部而不是電磁爐本身發(fā)熱傳導(dǎo)給鍋具，所以熱效率要比所有炊具的效率均高出很多，使器具本身自行高速發(fā)熱，用來(lái)加熱和烹飪食物，從而達(dá)到煮食的目的。

但是，現(xiàn)有的電磁爐面板與鍋具底面平面接觸，接觸面的面積較大，加熱時(shí)面板對(duì)鍋具上的熱量進(jìn)行大面積的傳熱和散熱，導(dǎo)致熱量流失較大和熱效率較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種下凹式電磁爐面板。本實(shí)用新型不僅能夠減少熱量流失，還具有熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種下凹式電磁爐面板，包括面板主體，面板主體上表面上對(duì)應(yīng)鍋具的位置處設(shè)有凹槽；凹槽為圓形凹槽，凹槽的半徑小于鍋具底面的半徑。

前述的一種下凹式電磁爐面板中，所述凹槽的半徑比鍋具底面的半徑小3mm以上。

前述的一種下凹式電磁爐面板中，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有保溫棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的電磁爐面板結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置位于面板主體上表面的凹槽來(lái)對(duì)應(yīng)鍋具的位置，且凹槽的半徑小于鍋具底面的半徑，能夠使鍋具通過(guò)其底面的邊緣處與面板主體接觸，大大減小了面板主體與鍋具底面的接觸面積，從而減少了傳熱和散熱面積，減少了熱量流失并提高了熱效率；同時(shí)，還能夠通過(guò)凹槽外側(cè)的面板主體對(duì)鍋具進(jìn)行支撐，避免凹槽的設(shè)置而影響鍋具的支撐受力，提高了鍋具支撐受力的穩(wěn)定性。此外，本實(shí)用新型的凹槽的半徑比鍋具底面的半徑小3mm以上，保證了鍋具與面板之間的單邊受力面，進(jìn)一步提高了支撐受力的穩(wěn)定性；通過(guò)在凹槽內(nèi)設(shè)置保溫棉形成鍋具與面板之間的保溫隔熱效果，杜絕了鍋具底面的熱量傳遞和流失，實(shí)現(xiàn)了鍋具底面的熱量零流失，進(jìn)而提高了熱效率。因此，本實(shí)用新型不僅能夠減少熱量流失，還具有熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-面板主體，2-凹槽，3-保溫棉，4-鍋具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種下凹式電磁爐面板，構(gòu)成如圖1、2所示，包括面板主體1，面板主體1上表面上對(duì)應(yīng)鍋具4的位置處設(shè)有凹槽2；凹槽2為圓形凹槽，凹槽2的半徑小于鍋具4底面的半徑。

所述凹槽2的半徑比鍋具4底面的半徑小3mm以上；所述凹槽2內(nèi)設(shè)置有保溫棉3。

工作原理：凹槽2位于面板1和鍋具4的貼合接觸面上，使鍋具4中心區(qū)域不與面板1直接接觸；同時(shí)，凹槽2的半徑小于鍋具4的半徑，使鍋具4的邊緣處接觸凹槽2外側(cè)的面板1上，便于面板1支撐鍋具4，保證鍋具4穩(wěn)定放置。凹槽2內(nèi)的保溫棉3能夠直接隔絕鍋具4底面的熱量，減少了熱量流失，提高了熱效率。保溫棉3可以為玻璃纖維、陶瓷纖維等具有高耐溫性、高隔熱性、高耐磨耐刮擦、高耐酸堿的纖維類(lèi)膜。