平移式玻璃電爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種無機材料熔化設備，尤其涉及一種平移式玻璃電爐。
【背景技術】
[0002]目前，生產(chǎn)防腐耐磨微晶管材常在固定式離心鑄造機設備進行，其安裝固定在混凝土地面基礎上。在生產(chǎn)過程中，需要管材成型用的鋼制模具高速旋轉運行，同時要把1450°C以上的高溫玻璃液，通過澆注槽流入到管材鋼制模具中，玻璃液離心旋轉冷卻成型;在離心機設備停車后，啟動液壓缸鋼頂，頂推出微晶管材，使其脫模。另外，傳統(tǒng)設計制造的玻璃電爐都是固定式的，通過電爐的方形鋼支架固定安裝在地面上。
[0003]目前，玻璃液流出和澆注方式均存在各自的技術缺陷：無論采用冶煉行業(yè)使用的鑄鐵澆包倒?jié)沧⒉Ａб?，還是手持不銹鋼中轉容器二次倒運玻璃液，都是先接一次玻璃液，再二次倒運玻璃液。這就使從玻璃熔化爐中流出的玻璃液在倒運的過程中，出現(xiàn)溫度下降過快熱量損失、玻璃液粘度加大的現(xiàn)象，而無法完成一個順暢的工藝過程。致使微晶管材厚度不均勻，易開裂，管材成品率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述技術問題，提供一種結構合理、操作方便的軌道平移式玻璃電爐，保證了澆注成型用時的玻璃液的高溫恒溫性以及快速流動性，避免了二次倒運造成玻璃液粘度加大的情況，消除了澆注后的微晶管材成型厚度不均勻、開裂等缺陷，提高了管材成型穩(wěn)定性和成型質(zhì)量，改進和完善了成型工藝流程。
[0005]本實用新型的技術方案：
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種平移式玻璃電爐，包括支架，固定在支架上的升降平臺和爐體;其中，爐體外設有電爐控制面板，爐體內(nèi)依次為保溫層，加熱層和坩禍，坩禍上連接有控制底部流料孔開合的塞棒;其還包括車輪，輕型鋼軌及限位鋼鎖卡；車輪連接在支架的底部連桿上、并裝卡在輕型鋼軌上，輕型鋼軌通過混凝土預埋件連接在備料工位A與放料工位B之間的地面上，限位鋼鎖卡連接在輕型鋼軌上。
[0007]所述的支架底端兩側對應焊接有平行于輕型鋼軌的鋼制的連桿。
[0008]所述的車輪包括兩對單緣鑄鋼車輪及車輪軸，每對車輪對應固定連接在兩根鋼制連桿上。
[0009]所述的限位鋼鎖卡包括固定限位鋼鎖卡和活動限位鋼鎖卡。
[0010]所述的固定限位鋼鎖卡的截面為三角形，對應備料工位A與放料工位B的位置、固定在輕型鋼軌的兩端。
[0011]所述的活動限位鋼鎖卡的截面為三角形，平移式玻璃電爐固定時連接在車輪與輕型鋼軌之間。
[0012]所述的加熱層包括硅鉬棒加熱元件，保溫層為高密度莫來石纖維棉。
[0013]所述的坩禍材質(zhì)為石英材質(zhì)，整體呈漏斗形狀，其底部留有與塞棒端頭配合的圓孔，頂部設置有圓形的蓋體，蓋體中央與底部對應的位置設置有穿過塞棒棒身的圓形孔。
[0014]所述的輕型鋼軌為直線形或者弧線形。
[0015]本實用新型有益效果：
[0016]本實用新型提供的平移式玻璃電爐，其結構合理、操作方便，在備料工位和放料工位之間設置輕型鋼軌，使得平移式玻璃電爐能夠沿著輕型鋼軌做定向平移運動，將玻璃液直接澆注于澆槽中，避免了二次倒運。這樣，澆注成型用時的玻璃液仍保持著高溫恒溫性以及快速流動性，玻璃液粘度不會加大，從而消除了微晶管材成型厚度不均勻、開裂等缺陷，提高了管材成型穩(wěn)定性和成型質(zhì)量，改進和完善了成型工藝流程。
【附圖說明】
[0017]圖I是本實用新型結構不意圖；
[0018]圖2是本實用新型之坩禍結構示意圖。
[0019]其中：
[0020]I.支架;2.加熱層;3.坩禍;4.塞棒;5.保溫層;6.爐體;7.升降平臺；8.固定限位鋼鎖卡;9.車輪；10.預埋件；11.輕型鋼軌；12.連桿；13.活動限位鋼鎖卡；14.電爐控制面板。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型平移式玻璃電爐進行詳細說明：
[0022]圖I是平移式玻璃電爐結構示意圖，其包括支架I，固定在支架I上的升降平臺7和爐體6，爐體6外設有電爐控制面板14，爐體6包括內(nèi)依次為保溫層5，加熱層2和坩禍3;所述的坩禍3上連接有控制底部流料孔開合的塞棒4;加熱層2包括硅鉬棒加熱元件，保溫層5為高密度莫來石纖維棉。
[0023]平移式玻璃電爐還包括車輪9，輕型鋼軌11及限位鋼鎖卡8;車輪9連接在支架I的底部連桿上、并裝卡在輕型鋼軌11上，輕型鋼軌11通過混凝土預埋件10連接在備料工位A與放料工位B之間的地面上，針對兩個工位之間的距離以及位置關系，所述的輕型鋼軌11可以是直線形或者弧線形，限位鋼鎖卡連接在輕型鋼軌11上。
[0024]所述的支架I底端的兩側對應焊接有平行于輕型鋼軌的鋼制的連桿12，所述的車輪9包括兩對單緣鑄鋼車輪及車輪軸;每對車輪9對應分別固定連接在兩根連桿12上，四個車輪均勻分布在平移式玻璃電爐的底部連桿12上。
[0025]所述的限位鋼鎖卡包括固定限位鋼鎖卡8和活動限位鋼鎖卡13。
[0026]所述的固定限位鋼鎖卡8的截面為三角形，對應備料工位A與放料工位B的位置、固定在輕型鋼軌11的兩端，保證當平移式玻璃電爐的車輪接觸到固定限位鋼鎖卡8時，即達到了預定的工位，起到定位平移式玻璃電爐移動位置的作用。例如，保證當平移式玻璃電爐在放料工位B處接觸到固定限位鋼鎖卡8時，其坩禍玻璃液出料口向下，正好對準微晶管材鋼制模具的澆槽。此外，固定限位鋼鎖卡8配合連接在對側車輪與輕型鋼軌11之間的活動限位鋼鎖卡13使用時，同時還起到了固定和限制平移式玻璃電爐移動的作用。
[0027]所述的活動限位鋼鎖卡13的截面為三角形，平移式玻璃電爐需要固定時，將活動限位鋼鎖卡13連接在車輪9與輕型鋼軌11之間、配合固定在對側的固定限位鋼鎖卡8限制平移式玻璃電爐移動。
[0028]圖2是本實用新型之坩禍結構示意圖，所述的坩禍3材質(zhì)為石英材質(zhì)，整體呈漏斗形狀，其底部留有與塞棒端頭配合的流料孔，通過塞棒4控制流料孔的開合;坩禍3頂部設置有圓形的蓋體，蓋體中央與底部對應的位置設置有穿過塞棒棒身的圓形孔。
[0029]使用上述平移式玻璃電爐進行微晶管材生產(chǎn)操作步驟如下：
[0030]步驟一，將平移式玻璃電爐推至備料工位A處:此時，平移式玻璃電爐的前側車輪接觸固定限位鋼鎖卡8，將活動限位鋼鎖卡13安裝在后側車輪與輕型鋼軌11之間，配合固定限位鋼鎖卡8固定平移式玻璃電爐不發(fā)生位移。
[0031]步驟二，將塞棒4插在坩禍3底部的流料孔，依靠塞棒4的自身重力下壓在坩禍3底部流料孔，使坩禍3密封，保證加熱過程不外漏玻璃液。
[0032]步驟三，準備材料：當電爐溫度升溫達到合適溫度的情況下，把事先混合好的玻璃粉料投入坩禍3內(nèi)熔化。
[0033]步驟四，待玻璃粉料熔化好之后，移除活動限位鋼鎖卡13，人工輕推平移式玻璃電爐，使平移式玻璃電爐沿輕型鋼軌11前移至放料工位B處。此時，平移式玻璃電爐的后側車輪與固定限位鋼鎖卡8接觸，將活動限位鋼鎖卡13安裝在前側車輪與輕型鋼軌11之間，使平移式玻璃電爐固定。
[0034]步驟五，將塞棒4向上提拉，玻璃熱液沿坩禍3底部的流料孔流出，直接流至微晶管材鋼制模具的澆槽內(nèi)。
[0035]步驟六，待澆槽內(nèi)的玻璃熱液足夠所需要的重量份數(shù)時，松開塞棒4，流料孔由塞棒4堵住，停止流料。
[0036]步驟七，當玻璃熱液使用完畢后，重新開始步驟一循環(huán)以上操作步驟。
[0037]本實施例中，玻璃粉料的熔化溫度為1460°C，使用的坩禍3的體積為18L。以上操作將玻璃熱液直接投入微晶管材鋼制模具的澆槽內(nèi)，保證了澆注的玻璃液恒溫和良好流動好，提高了成型管材成材率。
[0038]本實用新型提供的平移式玻璃電爐，其結構合理、操作方便，在備料工位和放料工位之間設置輕型鋼軌，使得平移式玻璃電爐能夠沿著輕型鋼軌做定向平移運動，將玻璃液直接澆注于澆槽中，避免了二次倒運。這樣，澆注成型用時的玻璃液仍保持著高溫恒溫性以及快速流動性，玻璃液粘度不會加大，從而消除了微晶管材成型厚度不均勻、開裂等缺陷，提高了管材成型穩(wěn)定性和成型質(zhì)量，改進和完善了成型工藝流程。
【主權項】
1.平移式玻璃電爐，其包括支架（I)，固定在支架（I)上的升降平臺（7)和爐體(6);其中，爐體(6)外設有電爐控制面板（14)，爐體(6)內(nèi)依次為保溫層(5)，加熱層(2)和坩禍(3)，所述的坩禍(3)上連接有控制底部流料孔開合的塞棒(4);其特征在于，還包括車輪(9)，輕型鋼軌（11)及限位鋼鎖卡;車輪(9)固定在支架（I)的底部連桿（12)上、并裝卡在輕型鋼軌(11)上，輕型鋼軌（11)通過混凝土預埋件（10)連接在備料工位A與放料工位B之間的地面上，限位鋼鎖卡連接在輕型鋼軌（11)上。2.根據(jù)權利要求I所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的支架（I)底端的兩側對應焊接有平行于輕型鋼軌的鋼制的連桿(12)。3.根據(jù)權利要求I或2所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的車輪(9)包括兩對單緣鑄鋼車輪及車輪軸，每對車輪(9)對應固定連接在兩根鋼制的連桿(12)上。4.根據(jù)權利要求I所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的限位鋼鎖卡包括固定限位鋼鎖卡(8)和活動限位鋼鎖卡（13)。5.根據(jù)權利要求4所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的固定限位鋼鎖卡(8)的截面為三角形，對應備料工位A與放料工位B的位置、固定在輕型鋼軌(11)的兩端。6.根據(jù)權利要求4所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的活動限位鋼鎖卡（13)的截面為三角形，平移式玻璃電爐固定時連接在車輪(9)與輕型鋼軌(11)之間。7.根據(jù)權利要求I所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的加熱層（2)包括硅鉬棒加熱元件，保溫層(5)為高密度莫來石纖維棉。8.根據(jù)權利要求I所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的坩禍(3)材質(zhì)為石英材質(zhì)，整體呈漏斗形狀，其底部留有與塞棒端頭配合的圓孔，頂部設置有圓形的蓋體，蓋體中央與底部對應的位置設置有穿過塞棒棒身的圓形孔。9.根據(jù)權利要求I所述的平移式玻璃電爐，其特征在于，所述的輕型鋼軌（11)為直線形或者弧線形。
【專利摘要】本實用新型提供一種平移式玻璃電爐，包括支架，固定在支架上的升降平臺和爐體；爐體外設有電爐控制面板，爐體內(nèi)依次為保溫層，加熱層和坩堝，坩堝上連接有控制底部流料孔開合的塞棒；還包括車輪，輕型鋼軌及限位鋼鎖卡；車輪連接在支架的底座連桿上、并裝卡在輕型鋼軌上，輕型鋼軌通過混凝土預埋件連接在備料工位A與放料工位B之間的地面上，限位鋼鎖卡連接在輕型鋼軌上。本實用新型提供的平移式玻璃電爐，結構合理、操作方便，保證了澆注成型用時的玻璃液的高溫恒溫性以及快速流動性，避免了二次倒運造成玻璃液粘度加大的情況，消除了澆注后的微晶管材成型厚度不均勻、開裂等缺陷，提高了管材成型穩(wěn)定性和成型質(zhì)量，改進和完善了成型工藝流程。
【IPC分類】C03B5/02, C03B5/16
【公開號】CN205152047
【申請?zhí)枴緾N201520991203
【發(fā)明人】張金青
【申請人】張金青
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月3日