本實(shí)用新型屬于甲烷深冷分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲烷深冷分離解凍氣回路裝置。
背景技術(shù)：
甲烷深冷分離裝置是利用原料氣中各組分沸點(diǎn)的不同通過物理降溫的方法達(dá)到分離甲烷的目的，經(jīng)低溫甲醇洗后的氣體主要成分為氫、一氧化碳、氮、甲烷，其中甲烷沸點(diǎn)最高，一氧化碳次之，氮和氫的沸點(diǎn)低，來自低溫甲醇洗的原料氣首先被分子篩脫去其中微量的甲醇和二氧化碳后進(jìn)入冷箱，經(jīng)過板翅式換熱器被冷卻到越-157℃，此時(shí)大量的甲烷被冷卻下來，氣體再經(jīng)精餾塔蒸發(fā)、冷凝后，將原料氣中的甲烷全部分離出來，從精餾塔的底部出來的液體甲烷產(chǎn)品送入儲(chǔ)罐。板翅式換熱器中的低壓冷劑為氮?dú)?，溫度?177.5℃、壓力為0.35MPa，裝置在正常運(yùn)行或停車期間，當(dāng)某一段工藝管線、某個(gè)系統(tǒng)或設(shè)備發(fā)生低溫堵塞時(shí)，造成機(jī)械損傷和裝置被迫停車。因此需要對(duì)該系統(tǒng)的故障部位進(jìn)行解凍處理。目前情況下解凍氣為分子篩處的低壓氮?dú)?，解凍氣溫度不大?5℃，壓力為0.4MPa，但目前解凍氣氣源為分子篩處低壓氮?dú)?，管徑DN50，氮?dú)鈮毫υ?.1~0.25MPA,氣源壓力和流量不足，解凍速率緩慢，所需解凍時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種采用中壓氮?dú)狻⑻岣呓鈨鰵鉁囟燃敖鈨鏊俣鹊募淄樯罾浞蛛x解凍氣回路裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種甲烷深冷分離解凍氣回路裝置，包括換熱器，其特征在于：所述的換熱器上設(shè)置有甲烷管道和冷劑氣體管道，冷劑氣體管道上設(shè)置有解凍氣管道，解凍氣管道上設(shè)置有套管，套管上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口端設(shè)置有流量控制閥A，解凍氣管道前部分設(shè)置一個(gè)閘閥A，解凍氣管道后部分設(shè)置一個(gè)閘閥B和流量控制閥B，閘閥A后設(shè)置有導(dǎo)淋閥及8字盲板，8字盲板后設(shè)置有溫度檢測(cè)計(jì)。
所述的套管設(shè)置在解凍氣管道的外圍，套管設(shè)置在解凍氣管道的一部分管道上。
所述的閘閥B設(shè)置在套管后的解凍氣管道上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將解凍氣源由原來的低壓氮?dú)飧臑橹袎旱獨(dú)猓軓接稍瓉淼腄N50改為DN100，增加了解凍壓力和流量，在解凍氣管道上設(shè)置有套管，套管中通入蒸汽，主要是為了提高解凍氮?dú)獾臏囟?，以提高解凍速度，蒸汽的流量可通過流量控制閥A控制，解凍氣管道上設(shè)置有溫度檢測(cè)計(jì)，用來檢測(cè)解凍氣的溫度，保證解凍氣的溫度不高于65℃，管路解凍完成后，關(guān)閉閘閥A和閘閥B，打開導(dǎo)淋閥卸掉管道氣壓，將8字盲板換成盲板端接入管道，確保甲烷在深冷分離時(shí)解凍氮?dú)馀c冷劑氣體隔離，本實(shí)用新型每次解凍時(shí)間由原來的12小時(shí)縮短至4小時(shí)，節(jié)省8小時(shí)，大大縮短了解凍時(shí)間，提高了工作效率。
附圖說明
圖1甲烷深冷分離解凍氣回路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中：1-換熱器，2-冷劑氣體管道，3-甲烷管道，4-解凍氣管道，5-閘閥A，6-導(dǎo)淋閥，7-8字盲板，8-溫度檢測(cè)計(jì)，9-套管，10-進(jìn)氣口，11-流量控制閥A，12-出氣口，13-閘閥B，14-控制閥B。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1結(jié)構(gòu)所示，一種甲烷深冷分離解凍氣回路裝置，包括換熱器1，其特征在于：所述的換熱器1上設(shè)置有甲烷管道3和冷劑氣體管道2，冷劑氣體管道2上設(shè)置有解凍氣管道4，解凍氣管道4上設(shè)置有套管9，套管9設(shè)置在解凍氣管道4的外圍，套管9設(shè)置在解凍氣管道4的一部分管道上，套管9上設(shè)置有進(jìn)氣口10和出氣口12，進(jìn)氣口10端設(shè)置有流量控制閥A11，解凍氣管道4前部分設(shè)置一個(gè)閘閥A5，解凍氣管道4后部分設(shè)置一個(gè)閘閥B13和流量控制閥B14，閘閥B13設(shè)置在套管9后的解凍氣管道4上，閘閥A5后設(shè)置有導(dǎo)淋閥6及8字盲板7，8字盲板7后設(shè)置有溫度檢測(cè)計(jì)8。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，換熱器的冷劑管道由于發(fā)生低溫堵塞時(shí)，造成機(jī)械損傷和裝置被迫停車，因此需要對(duì)該系統(tǒng)的故障部位進(jìn)行解凍處理，接通解凍氣體管道，在解凍氣體管道中通入中壓氮?dú)?，壓力控制?.5MPa，解凍氣管道上的流量控制閥可以調(diào)節(jié)管道中的流量，保證管道中的解凍氣流量滿足解凍要求，在解凍氣管道上設(shè)置有套管，套管可以是直接套在解凍氣管道上的直管，也可以是沿著解凍氣管道外圍的螺旋管，套管中通入蒸汽，主要是為了提高解凍氮?dú)獾臏囟龋蕴岣呓鈨鏊俣?，蒸汽的流量可通過流量控制閥A控制，解凍氣管道上設(shè)置有溫度檢測(cè)計(jì)，用來檢測(cè)解凍氣的溫度，保證解凍氣的溫度為65℃，如果高于65℃，調(diào)節(jié)流量控制閥A減小蒸汽流量，使解凍氣的溫度降低，如果低于65℃，調(diào)節(jié)流量控制閥A增大蒸汽流量，使解凍氣的溫度提高，管路解凍完成后，關(guān)閉閘閥A和閘閥B，打開導(dǎo)淋閥卸掉管道氣壓，將8字盲板換成盲板端接入管道，確保甲烷在深冷分離時(shí)解凍氮?dú)馀c冷劑氣體隔離，本實(shí)用新型每次解凍時(shí)間由原來的12小時(shí)縮短至4小時(shí)，節(jié)省8小時(shí)，大大縮短了解凍時(shí)間，提高了甲烷分離的工作效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。