本發(fā)明涉及一種家用爐,具體涉及一種具有比例配料功能的智能電熱爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有電熱爐產(chǎn)品中,大部分只有簡單的烹飪功能,無法精確掌握配料用量,也不能讀取電子形式記載的菜譜,食物的口感一致性無法得到保證。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)電熱爐說明存在這些缺點(diǎn)的原因如下:
1)、現(xiàn)有的電熱爐沒有食物配料自動稱重功能,放入的油、鹽和食材分量無法精確控制;
2)、現(xiàn)有的電熱爐只能人工讀取紙質(zhì)菜譜,不能讀取U盤或無線傳輸形式的電子菜譜;
3)、不能自動調(diào)整火力和烹飪時(shí)間;
4)、普通電熱爐溫度分檔調(diào)節(jié),控溫精度差,不能滿足菜肴精細(xì)烹調(diào)的要求。
如何設(shè)計(jì)一種自動稱重比例配料和電子菜譜相結(jié)合的電熱爐,已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種智能電熱爐,其既能夠解決自動稱重比例配料問題,也能解決讀取電子形式記載的菜譜的問題。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)不足,本發(fā)明提供的智能配料電熱爐,包括底座、傳熱面板和電熱系統(tǒng),所述底座內(nèi)安裝有重力感應(yīng)系統(tǒng),所述重力感應(yīng)系統(tǒng)包括支撐平臺、稱重傳感器、承載平臺和微電腦。
作為優(yōu)選,所述稱重傳感器的固定端安裝在支撐平臺上,所述稱重傳感器的負(fù)載端安裝有承載平臺,用于承載來自鍋體的重量。
作為優(yōu)選,所述微電腦具有菜譜讀取模塊、重量計(jì)算模塊、人機(jī)交互界面和控制模塊,所述菜譜讀取模塊用于獲取菜譜信息,所述人機(jī)交互界面用于顯示菜譜中所需配料的名稱和重量,所述重量計(jì)算模塊用于獲取稱重傳感器承載的重量的數(shù)據(jù),所述控制模塊用于控制電熱系統(tǒng)。使得所述微電腦系統(tǒng)可讀取內(nèi)置存儲器中的菜譜,將所需配料的重量顯示在微電腦系統(tǒng)的屏幕上,通過重力感應(yīng)底座稱取所需放入配料的重量。
作為優(yōu)選,所述支撐平臺、稱重傳感器、承載平臺、電熱系統(tǒng)和傳熱面板的中心位于同一軸線上。采用該布置方式,只要一個(gè)稱重傳感器即可從中軸線上準(zhǔn)確獲取傳熱面板上方的鍋體及內(nèi)部食材和配料的重量。
作為優(yōu)選,所述電熱系統(tǒng)包括電熱裝置和電壓無級調(diào)節(jié)裝置,所述無級調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)電子菜譜調(diào)節(jié)火力大小,也可手動調(diào)節(jié)火力大小。
作為優(yōu)選,所述支撐平臺上設(shè)計(jì)有傳感器安裝凸臺和防過載限位凸臺,所述稱重傳感器的固定端緊固在傳感器安裝凸臺上,所述稱重傳感器的負(fù)載端位于防過載限位凸臺上方。
作為優(yōu)選,所述支撐平臺上的限位凸臺的高度低于安裝凸臺,所述限位凸臺與稱重傳感器留有間隙。
作為優(yōu)選,所述底座內(nèi)具有電阻、紅外輻射或渦流加熱裝置。
發(fā)明原理:重力感應(yīng)底座內(nèi)安裝有稱重傳感器,與微電腦電性連接。微電腦系統(tǒng)讀取電子菜譜,將所需配料的重量顯示在微電腦系統(tǒng)的屏幕上,配合自動置零和手動清零功能,自動稱取所需配料或食材的重量,并自動調(diào)整烹飪火力和時(shí)間。同時(shí),在沒有電子菜譜存在時(shí),微電腦系統(tǒng)也能顯示人工放入的配料或食材的重量。
使用時(shí),本發(fā)明的智能電熱爐,包括重力感應(yīng)底座、電熱系統(tǒng)、無線配料量勺和鍋體。重力感應(yīng)底座包括支撐平臺、稱重傳感器、承載平臺和微電腦系統(tǒng)。重力感應(yīng)底座內(nèi)安裝有稱重傳感器,稱重傳感器與微電腦電性連接,通過微電腦的處理,將配料的質(zhì)量顯示在人機(jī)交互界面上,同時(shí)微電腦也能讀取U盤或無線方式傳輸?shù)碾娮硬俗V。智能電熱爐設(shè)置有稱重示數(shù)自動置零和手動清零功能:開機(jī)后,微電腦自動置零,消除爐體和鍋體自重的影響;烹飪過程中,根據(jù)要求可手動清零,可稱量每一種放入的配料或食材。智能電熱爐設(shè)有一款無線配料量勺,針對微量配料進(jìn)行精確稱量,并通過無線方式傳輸?shù)诫姛釥t微電腦系統(tǒng)。另外,本發(fā)明電熱系統(tǒng)采用無級調(diào)節(jié)方式,由電子菜譜控制電熱裝置的電壓,提供精確的烹飪溫度。
根據(jù)以上的技術(shù)方案,相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下的有益效果:
1)、本發(fā)明提供的智能電熱爐,將稱重系統(tǒng)與電熱爐結(jié)合,精確控制每一種配料或食材的重量,達(dá)到比例控制的目的;
2)、本發(fā)明提供的智能電熱爐,可以讀取U盤或無線傳輸形式的電子菜譜;
3)、本發(fā)明提供的智能電熱爐,可以自動精確調(diào)整火力和烹飪時(shí)間。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明所述實(shí)施例一的智能電熱爐的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明所述實(shí)施例二的帶攪拌功能智能電熱爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是實(shí)施例二的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6中I部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖6的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是無線配料量勺的主視圖;
圖11是圖10的俯視圖;
圖12是本發(fā)明實(shí)施例二的系統(tǒng)架構(gòu)圖;
圖中:安裝凸臺1,稱重傳感器2,限位凸臺3,支撐平臺4,承載平臺5,電熱裝置6,傳熱面板7,鍋體8,觸摸屏9a,操作旋鈕10a,隔熱反射板11a,攪拌系統(tǒng)9b,操作旋鈕和按鍵10b,顯示屏11b。
具體實(shí)施方式:
結(jié)合本發(fā)明的稱重方法,此處舉出兩種實(shí)施例:
實(shí)施例一:
下面結(jié)合附圖對技術(shù)方案的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
如圖1至4所示,本發(fā)明所述的智能電熱爐,包括重力感應(yīng)底座、電熱系統(tǒng)、傳熱面板。重力感應(yīng)底座包括支撐平臺、稱重傳感器、承載平臺和微電腦。其中:
本發(fā)明所述的重力感應(yīng)底座,如圖2、圖3和圖4所示,內(nèi)部包括支撐平臺、稱重傳感器、承載平臺和微電腦系統(tǒng);重力感應(yīng)底座底部在支撐平臺四個(gè)角位置向下設(shè)置四個(gè)支腳,與桌面接觸支撐整個(gè)電熱爐;在支撐平臺中央向上設(shè)置有稱重傳感器安裝凸臺1和防過載限位凸臺3;稱重傳感器2的固定端安裝在安裝凸臺1上,且稱重傳感器2的負(fù)載端與防過載限位凸臺3無物理連接,留有間隙;稱重傳感器2的負(fù)載端向上安裝有支撐柱,支撐柱穿過電熱裝置6與承載平臺連接;承載平臺由傳熱面板7構(gòu)成;重力感應(yīng)底座內(nèi)安裝的稱重傳感器2,通過微電腦的處理,將配料的質(zhì)量顯示在人機(jī)交互界面上,同時(shí)設(shè)置有系統(tǒng)自動置零和手動清零功能。
電熱裝置6通過支撐柱固定在底座上,鍋體8放置在傳熱面板7上。
無線配料量勺如圖10和圖11所示,具有精確的計(jì)量功能,計(jì)量數(shù)據(jù)通過無線方式傳輸?shù)轿㈦娔X系統(tǒng)。
人機(jī)交互界面如圖1所示,包括操作界面和顯示界面,用以實(shí)時(shí)了解烹飪信息和進(jìn)行手動控制。
使用時(shí):
1)將電熱爐放置在一塊水平的平面上,接通電源,電熱爐進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);
2)待機(jī)狀態(tài)下顯示屏顯示自動置零,屏幕置零后開始放如配料或食材。微電腦讀取電子菜譜,將所需配料的重量顯示在微電腦系統(tǒng)的人機(jī)交互界面上,并自動稱取放入配料的重量;
3)依序放入配料或食材后,電熱爐自動調(diào)整火力和加熱的時(shí)間,烹飪結(jié)束。
以上加料方式可選擇定量模式和最大限度利用模式
定量模式的執(zhí)行方式如下:
1.人機(jī)交互界面按照加料順序提示需放入主要食材的重量;
2.使用者按照提示放入食材,加入量達(dá)標(biāo)時(shí)語音或燈光提示;
3.提示放入微量調(diào)味品時(shí),可以使用無線配料量勺稱重;
該模式下加熱溫度與時(shí)間按照系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)執(zhí)行。
最大限度利用模式,適用于某些食材需要整體烹調(diào)的情況,
1.放入需要烹調(diào)的主要食材,系統(tǒng)稱重并按菜譜等比例計(jì)算出其他輔助食材的重量;
2.按照提示的重量放入輔助食材,加入量達(dá)標(biāo)時(shí)語音或燈光提示;
3.提示放入微量調(diào)味品時(shí),可以使用無線配料量勺稱重;
該模式下加熱溫度與時(shí)間由系統(tǒng)依據(jù)食材的實(shí)際稱重?cái)?shù)據(jù)計(jì)算得出。
實(shí)施例二:
本實(shí)施例是對實(shí)施例一的改進(jìn),主要改進(jìn)之處是將重力感應(yīng)系統(tǒng)適用到帶攪拌功能的智能電熱爐上,如圖5至9所示,其中:
電熱裝置6、爐體上殼和傳熱面板固定連接,再通過支撐柱整體安裝在承載平臺4上,如圖7所示,爐體上殼與底部的支撐平臺4的底部邊沿?zé)o物理連接;
其中,鍋體8及攪拌系統(tǒng)9b如圖5所示,放置在傳熱面板上,鍋體8內(nèi)部攪拌系統(tǒng)9通過傳熱面板7中心通孔與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接;
使用時(shí),包括以下步驟:
1)將電熱爐放置在水平平面上,接通電源,電熱爐進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);
2)待機(jī)狀態(tài)下顯示屏顯示自動置零,屏幕置零后開始放如配料或食材。微電腦讀取電子菜譜,將所需配料的重量顯示在微電腦系統(tǒng)的人機(jī)交互界面上,并自動稱取放入配料的重量;
3)依序放入配料或食材后,電熱爐自動調(diào)整火力和加熱的時(shí)間,電機(jī)開始攪拌,模擬翻炒動作;如果需要放置配料,攪拌裝置停止轉(zhuǎn)動,避免對稱重結(jié)果造成影響,烹飪結(jié)束。
攪拌鍋體可以采用申請人在前申請專利2015209729229中具有圓臺結(jié)構(gòu)的攪拌鍋體, 該鍋體及內(nèi)部的食材和配料的重量可以由傳熱面板支撐,傳熱面板及攪拌裝置安裝在承載平臺上,最終由稱重傳感器稱取來自承載平臺的重量。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做出詳細(xì)說明,但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在本發(fā)明的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi),對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。