本實用新型涉及加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐。

背景技術(shù)：

火在人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮?，主要是用作加熱水、烹飪食物、升高室?nèi)溫度等。現(xiàn)有技術(shù)中，城市里面多采用天然氣作為燃料，由于農(nóng)村地區(qū)可就地取材，故農(nóng)村地區(qū)還有相當(dāng)大的家庭使用柴火作為燃料。

現(xiàn)如今，農(nóng)作物秸稈、樹木枝干的燃燒技術(shù)得到了發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了如下的燃燒技術(shù)：將秸稈和枝干先置入一次燃料膛中燃燒，通過控制一次燃料膛的空氣進氣量，使得一次燃料膛所排煙氣中含有大量可燃氣體，以上可燃氣體用于下一次燃燒，這樣，由于可燃氣體燃燒產(chǎn)生更少的有害物質(zhì)，這使得本燃燒技術(shù)相較于傳統(tǒng)的燃燒方式，不僅具有更環(huán)保的優(yōu)點，同時可通過管道輸送以上可燃氣體，以方便布置加熱點的位置。

隨著環(huán)保意識的進一步增強，充分利用農(nóng)作物種植過程中所得的秸稈，以減少對化石燃料的依賴性，是現(xiàn)有柴火汽化爐發(fā)展的一個重要方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐，相較于傳統(tǒng)燃燒爐，本燃燒爐在添加燃料時，火焰和煙氣能夠部分或全部被吸入特定空間中，具有使用更安全的優(yōu)勢。

本實用新型提供的一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐通過以下技術(shù)要點來解決問題：一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐，包括上部設(shè)置有燃燒口的爐膛、與爐膛相通的加料腔，所述加料腔上設(shè)置有可開閉的腔門，還包括煙氣管，所述煙氣管的入口端連接在加料腔的上腔壁上；

還包括與煙氣管相連的負(fù)壓產(chǎn)生裝置，所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置用于使得煙氣管產(chǎn)生抽吸加料腔中火焰、煙氣的抽吸力。

具體的，本燃燒爐可用作汽化爐：木料、秸稈等燃料在爐膛內(nèi)缺氧燃燒，所產(chǎn)生的還包括可燃氣體的煙氣由燃燒口排出爐膛，可燃氣體在燃燒口處被點燃。以上與爐膛相通的加料腔即用于向爐膛中添加燃料，燃氣爐區(qū)別于傳統(tǒng)柴火灶，由于需要在高溫、缺氧環(huán)境中才能夠得到理想的可燃氣體產(chǎn)量，故實際使用過程中，爐膛內(nèi)具有較高的溫度，以上加料腔上設(shè)置有可開閉的腔門，也旨在實現(xiàn)爐膛僅在燃料添加時，才與外界相通。

以上設(shè)置的煙氣管用于在打開腔門時，抽吸加料腔中的火焰、煙氣，以避免火焰、煙氣由加料腔的腔門處溢出或減少火焰、煙氣溢出的量，這樣，不僅對本燃燒爐的使用者提供了防灼傷安全保護，同時還具有保護本燃燒爐使用場合空氣質(zhì)量的效果。

以上負(fù)壓產(chǎn)生裝置用于產(chǎn)生抽吸煙氣、火焰的動力，如采用引風(fēng)機，此時，煙氣管的入口位于引風(fēng)機的吸入端；采用鼓風(fēng)機，此時可采用射流泵原理，以鼓風(fēng)機的出口風(fēng)為動力，通過煙氣管抽吸火焰和煙氣。

更進一步的技術(shù)方案為：

作為一種僅在加料腔腔門打開時煙氣管才工作的實現(xiàn)方案，還包括用于改變煙氣管流通狀態(tài)的封板，所述封板與腔門聯(lián)動：在腔門打開時，封板切換到導(dǎo)通煙氣管的狀態(tài)，在腔門關(guān)閉時，封板切換到截斷煙氣管的狀態(tài)。本方案可通過在加料腔上腔壁上開設(shè)一個孔，煙氣管連接在孔上，封板與加料腔的內(nèi)壁鉸接連接，腔門與加料腔的腔壁鉸鏈連接，同時設(shè)置一根兩端分別于腔門和封板相連的連桿，所述連桿的兩端分別通過球鉸接頭與封板及腔門相連，這樣，在開閉腔門時，即可使得封板繞其與加料腔之間的鉸接軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對煙氣管的入口端的封閉或不封閉。

為便于控制爐膛內(nèi)燃料的缺氧燃燒狀況和收集爐灰，還包括設(shè)置于爐膛中的爐橋，所述爐橋為其上設(shè)置有多個通孔的板狀結(jié)構(gòu)，且所述通孔貫穿爐橋的上、下端，爐橋的下方還具有灰腔。

為便于將爐灰移出灰腔，所述灰腔中設(shè)置有可從灰腔中移出的灰斗。

為方便人為控制燃料的缺氧燃燒狀況及可燃氣體的助燃空氣供應(yīng)量，還包括用于向爐膛提供助燃空氣的風(fēng)管，所述風(fēng)管包括第一風(fēng)管及第二風(fēng)管，所述第一風(fēng)管的出口端位于爐橋的上方，所述第二風(fēng)管的出口端位于爐橋的下方。

由于本燃燒爐在工作時，需要爐膛內(nèi)為一個高溫環(huán)境，為避免因為熱應(yīng)力過多的影響本燃燒爐的使用壽命，所述爐膛包括呈筒狀的膛身及固定于膛身上端的膛蓋，所述膛蓋呈橢圓型封頭狀或半球形封頭狀。

為避免熱量損失和使得爐膛中為高溫環(huán)境，所述爐膛的外側(cè)還包裹有隔熱層。

本實用新型具有以下有益效果：

本燃燒爐可用作汽化爐：木料、秸稈等燃料在爐膛內(nèi)缺氧燃燒，所產(chǎn)生的還包括可燃氣體的煙氣由燃燒口排出爐膛，可燃氣體在燃燒口處被點燃。以上與爐膛相通的加料腔即用于向爐膛中添加燃料，燃氣爐區(qū)別于傳統(tǒng)柴火灶，由于需要在高溫、缺氧環(huán)境中才能夠得到理想的可燃氣體產(chǎn)量，故實際使用過程中，爐膛內(nèi)具有較高的溫度，以上加料腔上設(shè)置有可開閉的腔門，也旨在實現(xiàn)爐膛僅在燃料添加時，才與外界相通。

以上設(shè)置的煙氣管用于在打開腔門時，抽吸加料腔中的火焰、煙氣，以避免火焰、煙氣由加料腔的腔門處溢出或減少火焰、煙氣溢出的量，這樣，不僅對本燃燒爐的使用者提供了防灼傷安全保護，同時還具有保護本燃燒爐使用場合空氣質(zhì)量的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐一個具體實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實用新型所述的一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐一個具體實施例中，封板與腔門的連接關(guān)系示意圖。

圖中的編號依次為：1、爐膛，2、爐橋，3、燃燒口，4、第一風(fēng)管，5、加料腔，6、煙氣管，7、灰斗，8、封板，9、第二風(fēng)管，10、灰腔，11、隔熱層。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。

實施例1：

如圖1和圖2所示，一種具有外溢煙氣自吸功能的燃燒爐，包括上部設(shè)置有燃燒口3的爐膛1、與爐膛1相通的加料腔5，所述加料腔5上設(shè)置有可開閉的腔門，還包括煙氣管6，所述煙氣管6的入口端連接在加料腔5的上腔壁上；

還包括與煙氣管6相連的負(fù)壓產(chǎn)生裝置，所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置用于使得煙氣管6產(chǎn)生抽吸加料腔5中火焰、煙氣的抽吸力。

具體的，本燃燒爐可用作汽化爐：木料、秸稈等燃料在爐膛1內(nèi)缺氧燃燒，所產(chǎn)生的還包括可燃氣體的煙氣由燃燒口3排出爐膛1，可燃氣體在燃燒口3處被點燃。以上與爐膛1相通的加料腔5即用于向爐膛1中添加燃料，燃氣爐區(qū)別于傳統(tǒng)柴火灶，由于需要在高溫、缺氧環(huán)境中才能夠得到理想的可燃氣體產(chǎn)量，故實際使用過程中，爐膛1內(nèi)具有較高的溫度，以上加料腔5上設(shè)置有可開閉的腔門，也旨在實現(xiàn)爐膛1僅在燃料添加時，才與外界相通。

以上設(shè)置的煙氣管6用于在打開腔門時，抽吸加料腔5中的火焰、煙氣，以避免火焰、煙氣由加料腔5的腔門處溢出或減少火焰、煙氣溢出的量，這樣，不僅對本燃燒爐的使用者提供了防灼傷安全保護，同時還具有保護本燃燒爐使用場合空氣質(zhì)量的效果。

以上負(fù)壓產(chǎn)生裝置用于產(chǎn)生抽吸煙氣、火焰的動力，如采用引風(fēng)機，此時，煙氣管6的入口位于引風(fēng)機的吸入端；采用鼓風(fēng)機，此時可采用射流泵原理，以鼓風(fēng)機的出口風(fēng)為動力，通過煙氣管6抽吸火焰和煙氣。

實施例2：

如圖1和圖2所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定：作為一種僅在加料腔5腔門打開時煙氣管6才工作的實現(xiàn)方案，還包括用于改變煙氣管6流通狀態(tài)的封板8，所述封板8與腔門聯(lián)動：在腔門打開時，封板8切換到導(dǎo)通煙氣管6的狀態(tài)，在腔門關(guān)閉時，封板8切換到截斷煙氣管6的狀態(tài)。本方案可通過在加料腔5上腔壁上開設(shè)一個孔，煙氣管6連接在孔上，封板8與加料腔5的內(nèi)壁鉸接連接，腔門與加料腔5的腔壁鉸鏈連接，同時設(shè)置一根兩端分別于腔門和封板8相連的連桿，所述連桿的兩端分別通過球鉸接頭與封板8及腔門相連，這樣，在開閉腔門時，即可使得封板8繞其與加料腔5之間的鉸接軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對煙氣管6的入口端的封閉或不封閉。

為便于控制爐膛1內(nèi)燃料的缺氧燃燒狀況和收集爐灰，還包括設(shè)置于爐膛1中的爐橋2，所述爐橋2為其上設(shè)置有多個通孔的板狀結(jié)構(gòu)，且所述通孔貫穿爐橋2的上、下端，爐橋2的下方還具有灰腔10。

為便于將爐灰移出灰腔10，所述灰腔10中設(shè)置有可從灰腔10中移出的灰斗7。

為方便人為控制燃料的缺氧燃燒狀況及可燃氣體的助燃空氣供應(yīng)量，還包括用于向爐膛1提供助燃空氣的風(fēng)管，所述風(fēng)管包括第一風(fēng)管4及第二風(fēng)管9，所述第一風(fēng)管4的出口端位于爐橋2的上方，所述第二風(fēng)管9的出口端位于爐橋2的下方。

由于本燃燒爐在工作時，需要爐膛1內(nèi)為一個高溫環(huán)境，為避免因為熱應(yīng)力過多的影響本燃燒爐的使用壽命，所述爐膛1包括呈筒狀的膛身及固定于膛身上端的膛蓋，所述膛蓋呈橢圓型封頭狀或半球形封頭狀。

為避免熱量損失和使得爐膛1中為高溫環(huán)境，所述爐膛1的外側(cè)還包裹有隔熱層11。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。