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秸稈打捆半氣化燃燒鍋爐的制作方法

文檔序號:12248433閱讀:305來源:國知局
秸稈打捆半氣化燃燒鍋爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種供暖鍋爐,尤其是涉及一種秸稈打捆直接燃燒的熱源鍋爐。



背景技術:

傳統(tǒng)鍋爐多以燃煤為主,國家大氣污染治理要取締10噸以下燃煤鍋爐,改用清潔能源,推廣使用電、燃油、燃氣、燃生物質鍋爐。使用上述四種方式做為鍋爐熱源,供熱成本增加較多,運行成本高,按現行條件下的運行成本,燃電>燃油>燃氣>燃生物質。使用生物質成型燃料運行成本仍比煤高1倍。因此研發(fā)秸稈直接打捆燃燒進行鄉(xiāng)鎮(zhèn)企事業(yè)單位和高效農業(yè)大棚供暖是一種必然選擇。

秸稈直接打捆燃燒運行成本低,并且消滅農村柴草垛,極大改善了農村環(huán)境。直接使用打捆秸稈,特別是北方地區(qū)秸稈原料來源廣泛,價格低,收集投資成本小,秸稈打捆后便于運輸,便于貯藏,可廣泛用于企事業(yè)單位取暖。打捆秸稈燃燒后的草木灰還可還田做肥料同時可改良土壤。目前的秸稈燃燒鍋爐設計還不十分合理,還不夠節(jié)能環(huán)保。



技術實現要素:

本實用新型針對現有技術存在的問題,提供一種結構簡單合理、制造成本低、運行成本低、熱源穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、操作方便,并且能充分利用秸稈資源進行供暖的打捆半氣化燃燒鍋爐。

本實用新型的主要技術方案如下:

秸稈打捆半氣化燃燒鍋爐主要包括半氣化燃燒室、氣體混合裝置、熱源燃燒器裝置,所述半氣化燃燒室是雙燃燒室,半氣化燃燒室配有底部和中部分別配置有通風孔,(中部采用多個進風孔結構),保證秸稈進行半氣化燃燒所需空氣。

所述氣體混合裝置為套筒狀結構(截面呈矩形或圓形),外環(huán)為煙氣通道,內環(huán)為空氣通道,煙氣與空氣在出口處進行混合,形成煙氣混合氣。

所述熱源燃燒裝置包括進料裝置和多孔槽型爐箅,多孔槽型爐箅上部空腔為火床;

氣體混合裝置后端為進口,外環(huán)的煙氣通道與半氣化燃燒室的排煙孔連通,內環(huán)的空氣通道與風機相連;氣體混合裝置的前端為煙氣與空氣混合端,該混合端對應位于熱源燃燒裝置的火床位置。

本實用新型的進一步設計在于:

雙燃燒室采用分體的A燃燒室和B燃燒室結構,兩個燃燒室內部均配置有多級風管,風管分別經進風控制閥與風機相連,可同時供風,也可單獨供風,因此可單獨燃燒也可同時燃燒。雙燃燒室均設有排煙孔、清灰匣,并分別經控制閥門與氣體混合裝置外圈的煙氣通道連通。

控制閥門采用可在A、B燃燒室之間轉換的AB轉換器結構。

氣體混合裝置的前端內環(huán)的空氣通道采用網格結構。

氣體混合裝置的內壁上設有防高溫氧化保護層,外壁上設有水套。

熱源燃燒器采用雙螺桿進料裝置,進入槽型爐箅內進行燃燒形成火床。

本實用新型相比現有技術具有如下優(yōu)點:

1、本實用新型具有結構簡單合理、操作方便、成本低、節(jié)能環(huán)保的特點。可充分利用資源豐富的秸稈,實現秸稈打捆半氣化燃燒供暖。

2、本實用新型采用雙燃燒室結構設計,可實現兩室切換燃燒,一燃燒室裝秸稈清灰時,切換至另燃燒室,實現了不停爐連續(xù)供暖。

3、本實用新型的氣體混合裝置設計合理巧妙,內外套筒結構送氣并在端部混合,解決秸稈裂解產生的氫氣、一氧化碳、甲烷等可燃氣與空氣進行充分混合,提高燃燒效率。

4、本實用新型具有環(huán)保效益、環(huán)境效益和經濟利益。因此該發(fā)明技術具有廣闊的市場前景,利國利民。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為氣體混合裝置原理圖。

圖3為熱源燃燒器結構示意圖。

圖4為槽型爐箅的示意圖。

圖中:1-A燃燒室;2-B燃燒室;3-AB轉換器;4-風機;5-氣體混合裝置;6-熱源燃燒器;7-清灰匣;8-清灰口;9-爐體;10-排煙口;11-進風;12-可燃混合氣;13-四周進煙氣;14-電機;15-進風;16-火床;17-上螺旋推桿;18-下螺旋推桿;19-料斗。

具體實施方式:

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。

如圖1所示,本實用新型的秸稈打捆半氣化燃燒鍋爐,包括A、B燃燒室、A、B轉換器,風機4、氣體混合裝置5、熱源燃燒器6、清灰匣7、清灰口8、爐體9、排煙口10。燃燒室及爐體等高溫部分設有水套,水套與供暖系統(tǒng)連通。

圖2所示,氣體混合裝置四周外環(huán)進煙氣,該煙氣來源于A、B燃燒室。中部內環(huán)進空氣,來源風機4。煙氣3與空氣4混合形成可燃混合煙氣12。

圖3所示,雙螺旋送料裝置包括電機14、進風管15、上螺推桿17、下螺旋推桿18、料斗19和槽型爐箅,槽型爐箅的內腔形成槽型的火床16,上、下螺推桿平行布置且中部連通,下螺旋推桿18的出料端對應火床16位置。使用熱源燃料為秸稈顆粒成型燃料,料斗13為鍋爐體外盛料裝置,利用電機14和螺旋推桿17將原料推入槽型爐箅處,進行燃燒,形成火床,將進入煙氣混合氣點燃,進行充分燃燒。形成的熱源進入鍋爐換熱體進行充分換熱,形成穩(wěn)定熱源供體。進風口15將燃料在火床上形成穩(wěn)定火源,實現打捆秸稈的清潔燃燒,鍋爐供暖。

本實用新型關鍵采用雙室結構,可分體燃燒也可單體燃燒使用,A室燃料燃盡后,將B室燃料點燃,進行供暖,然后將A室灰分清除干凈,裝滿燃料。A、B室可進行交換裝料燃燒。

氣體混合裝置是將秸稈燃燒室產生煙氣進入氣體混合裝置與外界空氣充分混合,該氣體混合裝置是外層進入煙氣,內層進入空氣,多孔空氣噴氣出口與煙氣出口的氣體充分混合,充分混合煙氣直接進入熱源燃燒器,將秸稈可燃氣點燃進行充分燃燒。解決秸稈裂解產生的氫氣、一氧化碳、甲烷等可燃氣與空氣進行充分混合,提供穩(wěn)定可燃氣的混合裝置。

本實用新型的具體操作步驟如下:

將A燃燒室裝滿秸稈捆,并且在清灰匣7處點燃秸稈,將風機4開小檔,即可開始半氣化燃燒。同時將熱源燃燒器6啟動,即可形成穩(wěn)定燃燒。這時可打開秸稈燃燒室B,將B室裝滿打捆秸稈,待A室秸稈燃盡,啟動B室燃燒。A燃燒室清灰再將裝滿秸稈捆,利用A、B室轉換器轉換煙氣出氣孔,阻止返煙返火。A、B燃燒室是秸稈打捆交替上料燃燒室,提供半氣化燃燒可燃氣。A、B燃燒室產生可燃氣體進入煙氣混合裝置5,該煙氣混合氣與風機4提供空氣充分混合,混合的煙氣進入熱源燃燒器6的上方,熱源燃燒器6產生明火將煙氣混合氣點燃,進行充分燃燒,燃燒產生的熱量用于供暖。

該熱源燃燒器采用雙螺桿送料裝置進料,燃料進入槽型多孔爐箅槽內進行半氣化充分燃燒。該熱源與秸稈氣體混合氣進行充分燃燒,燃燒的熱源進入經充分換熱進行供暖。通過該項技術方案達到秸稈打捆半氣化燃燒,實現低成本供暖需求。

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