專(zhuān)利名稱(chēng)：可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)氣化機(jī)組，尤其涉及一種可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓?br> 業(yè)氣化機(jī)組。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)觀(guān)念認(rèn)為，秸稈燃?xì)獗仨毘梗@是因?yàn)榻褂驮?0(TC以下為液態(tài)，30(rC以上 呈氣態(tài)，液態(tài)的焦油易和水、炭粒等結(jié)合在一起，堵塞輸氣管道卡住閥門(mén)腐蝕金屬；焦油占 可燃?xì)饽芰康?% _10%。在低溫下難以與燃?xì)庖黄鸨蝗紵?，浪費(fèi)嚴(yán)重，焦油難以完全 燃燒，并產(chǎn)生碳黑顆粒，對(duì)燃燒設(shè)備損壞嚴(yán)重，焦油及其未充分燃燒后產(chǎn)生的氣體對(duì)人體是 有害的。由此可見(jiàn)，可燃?xì)庵薪褂途哂邢喈?dāng)大的危害性，是燃?xì)鈶?yīng)用的最大障礙，所以焦油 問(wèn)題一直是國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)研究和解決的課題之一。目前，一般的小型秸稈氣化爐用于生活， 用于工業(yè)應(yīng)用的均為大型的秸稈氣化爐，而且其不能連續(xù)生產(chǎn)，它通過(guò)將燃?xì)鈨?chǔ)存除焦后 用于工業(yè)應(yīng)用，傳統(tǒng)模式認(rèn)為制造工業(yè)用秸稈燃?xì)獗仨毘?，除焦工藝?fù)雜，而且除焦不徹 底；而且由于利用秸稈的不充分燃燒制造燃?xì)?，要想?shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，密封連續(xù)除灰是現(xiàn)有技 術(shù)難以克服的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，而提供了一種為拓展秸稈在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng) 用，最新研發(fā)的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，顛覆了原來(lái)的為利用秸稈 燃?xì)獗仨毘沟膫鹘y(tǒng)模式，是秸稈綜合利用領(lǐng)域的一次革命，此技術(shù)適用于所有燃煤工業(yè) 鍋爐的節(jié)能減排改造項(xiàng)目。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)
氣化機(jī)組，它包括秸稈氣化爐，所述秸稈氣化爐包括爐體、爐排、和灰室，所述爐排下部的灰
室內(nèi)設(shè)置有小口朝下的錐形導(dǎo)灰罩，所述灰室無(wú)底板且所述灰室的下部及導(dǎo)灰罩下部位于
水槽中，所述爐體與水槽之間設(shè)置有支撐，所述導(dǎo)灰罩壁上至少位于水槽液面以上的部分
設(shè)置有縫隙，所述水槽上設(shè)置有進(jìn)液口 、進(jìn)液閥，靠近所述水槽最低處的槽壁上設(shè)置有排污
口 、排污閥，所述水槽的液面上方的空間與高溫輸氣管路一端連通，所述高溫輸氣管路上設(shè)
置有引風(fēng)裝置，所述引風(fēng)裝置前后的高溫輸氣管路上均設(shè)置有測(cè)溫計(jì)，引風(fēng)裝置后的高溫
輸氣管路上還設(shè)置有壓力表、流量計(jì)，所述高溫輸氣管路的另一端能夠與鍋爐直聯(lián)。 本發(fā)明的具體特點(diǎn)還有，上述秸稈氣化爐的爐體上設(shè)置有水冷壁。 上述秸稈氣化爐的爐排采用水管爐排。 上述水管爐排和水冷壁連通，水冷壁和水管爐排之間設(shè)置有水冷塔，所述水冷塔 的上部與水冷壁的上部連通，所述水冷塔的下部與水管爐排連通。 上述水槽內(nèi)的進(jìn)液口處連接有噴頭，位于水槽外的與所述噴頭連接的進(jìn)液管上設(shè) 置有液泵。 上述水槽位于水池內(nèi)，水池中設(shè)置有灰塵沉淀槽，所述排污口與灰塵沉淀槽位置對(duì)應(yīng)。 上述導(dǎo)灰罩包括內(nèi)外兩層小口朝下的錐形體，所述兩層錐形體上均設(shè)置有縫隙，
所述內(nèi)層錐形體上的縫隙和外層錐形體上的縫隙錯(cuò)位布置。 上述縫隙為直線(xiàn)形或曲線(xiàn)形。 本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，秸稈燃?xì)庠诓怀沟那闆r下還 可以增加5% -10%的熱值，采用高溫鍋爐引風(fēng)機(jī)將含焦油的高熱值高溫秸稈燃?xì)庵苯虞?送到燃煤工業(yè)鍋爐和生活鍋爐。每3600方秸稈燃?xì)饩涂梢源?噸標(biāo)煤，而3600方燃?xì)?只需要1. 8噸秸稈，鍋爐引風(fēng)機(jī)耗電量為4千瓦/時(shí)，以現(xiàn)有煤、秸稈的價(jià)格計(jì)算，按6噸燃 煤蒸氣鍋爐計(jì)算，每天需標(biāo)煤最少24噸，那每天就需要24X650元/噸=15600元，每年就 需要15600X365 = 569. 4萬(wàn)元，而改燒秸稈，需15768噸，每噸120元，每年需189. 216萬(wàn) 元，而且燃煤及除渣的耗電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于制造秸稈燃?xì)獾暮碾娏?，因此，這比較一臺(tái)6噸鍋爐 每年就可節(jié)約資金至少380余萬(wàn)元，更有減少排放和持續(xù)發(fā)展的重大意義。
1、采用該方案，焦油為氣態(tài)，將氣態(tài)的焦油和高溫燃?xì)庖徊⑷紵黾恿藷嶂?，減少 了排放，減少了二次污染，提高了秸稈轉(zhuǎn)化率。 2、不再設(shè)計(jì)除焦工藝，減少了設(shè)備投資，因而減少了故障率，節(jié)約了水、電費(fèi)用，降 低了運(yùn)營(yíng)成本。 3、不需再配置儲(chǔ)氣柜，節(jié)約了大量資金及占地面積。 4、由于整個(gè)爐體及爐排采用水循環(huán)降溫及獨(dú)特的出渣設(shè)計(jì)，可以連續(xù)工作。
綜合經(jīng)濟(jì)效益十分可觀(guān)，還有不可估量的環(huán)境效益。它的推廣利用將是秸稈用于 工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能減排技術(shù)的新突破；而且本發(fā)明的顯著的進(jìn)步還有，克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú) 法利用秸稈連續(xù)產(chǎn)氣、密封除灰不停車(chē)的缺點(diǎn)，為秸稈燃?xì)獾倪B續(xù)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的導(dǎo)灰罩中單層錐形體的俯視圖。
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式
使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中，1、水冷塔，2、爐體，3、水冷壁，4、水管爐排，5、導(dǎo)灰罩，6、水槽，7、高溫輸氣管 路，8、測(cè)溫計(jì)，9、引風(fēng)機(jī)，10、壓力表，11、測(cè)溫計(jì)，12、流量計(jì)，13、排污閥，14、縫隙，15、噴頭， 16、支撐，17、調(diào)速電機(jī)，18、灰塵沉淀槽。
具體實(shí)施例方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，對(duì)本方案進(jìn)行闡 述。 如圖1所示，本發(fā)明為一種可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，它包 括秸稈氣化爐，所述秸稈氣化爐包括爐體2、爐排、和灰室，所述爐排下部的灰室內(nèi)設(shè)置有小 口朝下的錐形導(dǎo)灰罩5，所述灰室無(wú)底板且所述灰室的下部及導(dǎo)灰罩5下部位于水槽6中， 所述導(dǎo)灰罩5壁上至少位于水槽液面以上的部分設(shè)置有縫隙，所述水槽6上設(shè)置有進(jìn)液口 、 進(jìn)液閥，靠近所述水槽最低處的槽壁上設(shè)置有排污口、排污閥13，所述水槽6的液面上方的 空間與高溫輸氣管路7 —端連通，所述高溫輸氣管路7上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)9，引風(fēng)機(jī)9通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)17實(shí)現(xiàn)調(diào)速，所述引風(fēng)機(jī)9前后的高溫輸氣管路7上均設(shè)置有測(cè)溫計(jì)8、11，引 風(fēng)機(jī)9后的高溫輸氣管路7上還設(shè)置有壓力表10、流量計(jì)12，所述高溫輸氣管路7的另一 端能夠與鍋爐直聯(lián)。秸稈氣化爐的爐體2上設(shè)置有水冷壁3，爐排采用水管爐排4。水管爐 排4和水冷壁3連通，水冷壁3和水管爐排4之間設(shè)置有水冷塔l，所述水冷塔1的上部與 水冷壁3的上部連通，所述水冷塔1的下部與水管爐排4連通。水冷塔的主要作用進(jìn)行爐 外降溫，不讓爐內(nèi)產(chǎn)生高溫，提高燃?xì)鉄嶂怠?導(dǎo)灰罩5包括內(nèi)外兩層小口朝下的錐形體，所述兩層錐形體上均設(shè)置有直線(xiàn)形或 曲線(xiàn)形縫隙14，所述內(nèi)層錐形體上的縫隙和外層錐形體上的縫隙14錯(cuò)位布置。兩層錐形體 和縫隙的錯(cuò)位布置及曲線(xiàn)形縫隙的設(shè)置都是為了能夠更好地防止引風(fēng)機(jī)引出的秸稈燃?xì)?中攜帶大量燃灰，使得燃灰最多的落入水槽中，然后通過(guò)排污閥將燃灰清除，這個(gè)過(guò)程能夠 燃灰在密封的條件下清除，為連續(xù)生產(chǎn)提供可能。 本發(fā)明具體使用時(shí)，可以將整個(gè)爐體及水槽置入水池中，水池中設(shè)置有灰塵沉淀 槽18，所述排污口與灰塵沉淀槽18位置對(duì)應(yīng)，為了更好地將水槽中沉淀的燃灰清除，可以 在水槽6相對(duì)排污口的一側(cè)設(shè)置有噴頭，通過(guò)噴頭與液泵的作用將水槽中的燃灰清除，最 好保證爐內(nèi)及水槽內(nèi)的水位與水池中的水位持平，且水池的一邊比爐底加深200毫米的灰 塵沉淀槽18，這樣更加方便除灰。當(dāng)然也可以?xún)H通過(guò)保持水槽內(nèi)的水位，不采用水池密封方 式，采用水池使得其更加便于操作，安全可靠性更高。 本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說(shuō) 明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在 本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，它包括秸稈氣化爐，所述秸稈氣化爐包括爐體、爐排、和灰室，其特征是，所述爐排下部的灰室內(nèi)設(shè)置有小口朝下的錐形導(dǎo)灰罩，所述灰室無(wú)底板且所述灰室的下部及導(dǎo)灰罩下部位于水槽中，所述爐體與水槽之間設(shè)置有支撐，所述導(dǎo)灰罩壁上至少位于水槽液面以上的部分設(shè)置有縫隙，所述水槽上設(shè)置有進(jìn)液口、進(jìn)液閥，靠近所述水槽最低處的槽壁上設(shè)置有排污口、排污閥，所述水槽的液面上方的空間與高溫輸氣管路一端連通，所述高溫輸氣管路上設(shè)置有引風(fēng)裝置，所述引風(fēng)裝置前后的高溫輸氣管路上均設(shè)置有測(cè)溫計(jì)，引風(fēng)裝置后的高溫輸氣管路上還設(shè)置有壓力表、流量計(jì)，所述高溫輸氣管路的另一端能夠與鍋爐直聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其特征是， 所述秸稈氣化爐的爐體上設(shè)置有水冷壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其特征 是，所述秸稈氣化爐的爐排采用水管爐排。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其特征是， 所述水管爐排和水冷壁連通，水冷壁和水管爐排之間設(shè)置有水冷塔，所述水冷塔的上部與 水冷壁的上部連通，所述水冷塔的下部與水管爐排連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其特征是， 所述水槽內(nèi)的進(jìn)液口處連接有噴頭，位于水槽外的與所述噴頭連接的進(jìn)液管上設(shè)置有液 泵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其 特征是，所述水槽位于水池內(nèi)，水池中設(shè)置有灰塵沉淀槽，所述排污口與灰塵沉淀槽位置對(duì) 應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其特征是， 所述導(dǎo)灰罩包括內(nèi)外兩層小口朝下的錐形體，所述兩層錐形體上均設(shè)置有縫隙，所述內(nèi)層 錐形體上的縫隙和外層錐形體上的縫隙錯(cuò)位布置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其特征是， 所述縫隙為直線(xiàn)形或曲線(xiàn)形。
全文摘要
一種可連續(xù)生產(chǎn)的秸稈燃?xì)饷獬沟墓I(yè)氣化機(jī)組，其技術(shù)方案是采用液封連續(xù)除灰，在不除焦的情況下，將高溫的氣態(tài)焦油與秸稈燃?xì)庵苯尤紵?，免除了除焦工藝，?jiǎn)化了工藝，增加了熱值，減少了排放，減少了二次污染，提高了秸稈轉(zhuǎn)化率，其綜合經(jīng)濟(jì)效益十分可觀(guān)，還有不可估量的環(huán)境效益。它的推廣利用將是秸稈用于工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能減排技術(shù)的新突破；而且本發(fā)明的顯著的進(jìn)步還有，克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法密封連續(xù)除灰的缺點(diǎn)，為秸稈燃?xì)獾倪B續(xù)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)C10J3/02GK101696360SQ20091020853
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者王保林, 王標(biāo) 申請(qǐng)人:王保林;