本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。傳統(tǒng)的鍋爐對熱源的利用率較低，造成了大量的資源浪費，并且傳統(tǒng)的鍋爐往往只是使用單一的熱源對水體進行加熱，因而使得鍋爐的加熱速度較慢，并且能源消耗較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐，包括太陽能加熱箱、連接閥和爐體，所述爐體的頂部固定連接有連接閥，所述連接閥的頂部固定連接有太陽能加熱箱，所述太陽能加熱箱的頂部固定安裝有第一排氣口，所述太陽能加熱箱的一側(cè)固定安裝有加水管，所述太陽能加熱箱的外壁設(shè)有隔熱層，所述爐體的底部設(shè)有余燼室，所述余燼室的頂部設(shè)有爐門，所述爐門的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩板，所述篩板的頂部設(shè)有倒角漏斗，所述倒角漏斗的頂部設(shè)有加熱爐，所述加熱爐的底部一側(cè)固定連接有出水管，所述加熱爐的頂部固定連接有第二排氣口，所述加熱爐的頂部固定安裝有集氣腔，所述集氣腔的一側(cè)固定連接有排氣管，所述太陽能加熱箱與爐體之間固定連接有支撐腿，所述爐體的頂部一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有太陽能集熱管，所述太陽能集熱管插入太陽能加熱箱的內(nèi)部，所述加熱爐的底部設(shè)有底部螺旋擋板，所述底部螺旋擋板之間設(shè)有底部火焰槽，所述加熱爐的側(cè)面設(shè)有側(cè)面螺旋擋板，所述側(cè)面螺旋擋板之間設(shè)有側(cè)面火焰槽。

優(yōu)選的，所述篩板與爐體的內(nèi)壁進行焊接連接。

優(yōu)選的，所述倒角漏斗與爐體的內(nèi)壁進行焊接連接。

優(yōu)選的，所述底部螺旋擋板與加熱爐為一體化結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述側(cè)面螺旋擋板與加熱爐為一體化結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐，通過連接閥控制太陽能加熱箱與加熱爐的接通和斷開，以此將太陽能加熱箱的水體流入加熱爐進行加熱工作，通過太陽能加熱箱使用太陽能加熱方式對水體進行初級加熱，以此便于加熱爐對水體的加熱工作，并以此節(jié)約能源，通過第一排氣口和第二排氣口分別保證太陽能加熱箱的內(nèi)部氣壓正常和加熱爐的內(nèi)部氣壓正常，通過加水管進行太陽能加熱箱的加水工作，通過隔熱層對太陽能加熱箱進行保溫處理，從而減少太陽能加熱箱的熱量損失，通過倒角漏斗對火源進行匯集，通過支撐板便于對太陽能集熱管進行安裝和支撐，并通過太陽能集熱管利用太陽能實現(xiàn)太陽能加熱箱的水體加熱工作，通過底部螺旋擋板、底部火焰槽、側(cè)面螺旋擋板以及側(cè)面火焰槽，使火源產(chǎn)生的火焰及高溫氣體與加熱爐接觸更長時間，從而提高火源的資源利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型所述的一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐的加熱爐的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述的一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐的加熱爐的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記分述如下：1、太陽能加熱箱，2、連接閥，3、爐體，4、爐門，5、余燼室，6、排氣管，7、支撐腿，8、第一排氣口，9、太陽能集熱管，10、第二排氣口，11、支撐板，12、出水管，13、隔熱層，14、加水管，15、集氣腔，16、加熱爐，17、倒角漏斗，18、篩板，19、底部螺旋擋板，20、底部火焰槽，21、側(cè)面螺旋擋板，22、側(cè)面火焰槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能型常壓鍋爐，包括太陽能加熱箱1、連接閥2和爐體3，通過爐體3使用物料燃燒方式對水體進行加熱處理。所述爐體3的頂部固定連接有連接閥2，通過連接閥2控制太陽能加熱箱1與加熱爐16的接通和斷開。所述連接閥2的頂部固定連接有太陽能加熱箱1，通過太陽能加熱箱1，使用太陽能加熱方式對水體進行初級加熱，以此便于加熱爐16對水體的加熱工作，并以此節(jié)約能源。所述太陽能加熱箱1的頂部固定安裝有第一排氣口8，通過第一排氣口8保證太陽能加熱箱1內(nèi)的氣壓正常。所述太陽能加熱箱1的一側(cè)固定安裝有加水管14，通過加水管14進行太陽能加熱箱1的加水工作。所述太陽能加熱箱1的外壁設(shè)有隔熱層13，通過隔熱層13對太陽能加熱箱1進行保溫處理。所述爐體3的底部設(shè)有余燼室5，所述余燼室5的頂部設(shè)有爐門4，所述爐門4的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩板18，所述篩板18的頂部設(shè)有倒角漏斗17，通過倒角漏斗17對火源進行匯集。所述倒角漏斗17的頂部設(shè)有加熱爐16，通過加熱爐16對水體進行加熱處理。所述加熱爐16的底部一側(cè)固定連接有出水管12，通過出水管12進行出水工作。所述加熱爐16的頂部固定連接有第二排氣口10，通過第二排氣口10保證加熱爐16的正常氣壓。所述加熱爐16的頂部固定安裝有集氣腔15，通過集氣腔15對爐體3內(nèi)的熱空氣進行匯集。所述集氣腔15的一側(cè)固定連接有排氣管6，所述太陽能加熱箱1與爐體3之間固定連接有支撐腿7，通過支撐腿7進一步對太陽能加熱箱1進行支撐固定。所述爐體3的頂部一側(cè)固定連接有支撐板11，通過支撐板11便于對太陽能集熱管9進行安裝和支撐。所述支撐板11的頂部設(shè)有太陽能集熱管9，通過太陽能集熱管9利用太陽能實現(xiàn)太陽能加熱箱1的水體加熱工作。所述太陽能集熱管9插入太陽能加熱箱1的內(nèi)部，所述加熱爐16的底部設(shè)有底部螺旋擋板19，所述底部螺旋擋板19之間設(shè)有底部火焰槽20，所述加熱爐16的側(cè)面設(shè)有側(cè)面螺旋擋板21，所述側(cè)面螺旋擋板21之間設(shè)有側(cè)面火焰槽22，通過底部螺旋擋板19、底部火焰槽20、側(cè)面螺旋擋板21以及側(cè)面火焰槽22，使火源產(chǎn)生的火焰及高溫氣體與加熱爐16接觸更長時間，從而提高火源的資源利用率。所述篩板18與爐體3的內(nèi)壁進行焊接連接，由于篩板18與爐體3的內(nèi)壁進行焊接連接，以此充分保證篩板18與爐體3安裝的牢固性。所述倒角漏斗17與爐體3的內(nèi)壁進行焊接連接，由于倒角漏斗17與爐體3的內(nèi)壁進行焊接連接，以此充分保證倒角漏斗17與爐體3連接的牢固性。所述底部螺旋擋板19與加熱爐16為一體化結(jié)構(gòu)，所述側(cè)面螺旋擋板21與加熱爐16為一體化結(jié)構(gòu)，由于底部螺旋擋板19與加熱爐16為一體化結(jié)構(gòu)，側(cè)面螺旋擋板21與加熱爐16為一體化結(jié)構(gòu)，可以直接注塑形成具有底部螺旋擋板19和側(cè)面螺旋擋板21的加熱爐16。

需要說明的是，工作時，在有陽光的情況下，通過加水管14向太陽能加熱箱1加水，在需要燒水時，打開連接閥2，使太陽能加熱箱1的水流入加熱爐16，打開爐門4，使燃料置于篩板18上進行燃燒，以此對加熱爐16進行加熱處理，第二排氣口10進行排氣，在水加熱完成后，通過出水管12將熱水導(dǎo)出。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。