本實(shí)用新型屬于窯具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板。

背景技術(shù)：

推板窯是一種化工材料制備領(lǐng)域中常用的連續(xù)式加熱焙燒設(shè)備，主要用于陶瓷、化工材料、電子元器件、耐火材料等產(chǎn)品的燒結(jié)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電子材料的窯爐主要是高溫推板窯爐，燒成對(duì)推板的抗熱震性技術(shù)要求很高，目前經(jīng)常使用的為平面推板，受熱傳導(dǎo)速度慢，受熱不均勻，燒成時(shí)間長(zhǎng)，影響制品燒成質(zhì)量。

中國(guó)專利申請(qǐng)2004200232388公開(kāi)的“抗急冷急熱的窯具”，其在棚板的中間設(shè)置中心孔，中心孔上方設(shè)置有襯板，沿中心孔外延埋設(shè)若干道不銹鋼絲環(huán)，中心孔的面積占整個(gè)窯具面積的25～40％。這種結(jié)構(gòu)的推板孔占據(jù)了較大的容積，雖有利于受熱傳導(dǎo)均勻，但影響了推板強(qiáng)度，減少了推板的使用次數(shù)，另外沿中心孔外延埋設(shè)的若干道不銹鋼絲環(huán)不能適用在高溫培燒環(huán)境中。

中國(guó)專利申請(qǐng)201410809560.1公開(kāi)的“高溫推板窯爐用高壽命推板”，推板本體的中心區(qū)域上設(shè)有若干個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上帶有沉孔。該推板結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且使用次數(shù)提高有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板。

一種高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板，包括長(zhǎng)方體形的本體，所述本體設(shè)置有推進(jìn)面，所述推進(jìn)面的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)切面和右側(cè)切面。

進(jìn)一步的，所述左側(cè)切面垂直于所述本體的底面。

更進(jìn)一步的，所述左側(cè)切面與所述推進(jìn)面所成的銳角的Tan值為0.05～0.1。

進(jìn)一步的，所述右側(cè)切面垂直于所述本體的底面。

更進(jìn)一步的，所述右側(cè)切面與所述推進(jìn)面所成的銳角的Tan值為0.05～0.1。

優(yōu)選的，所述左側(cè)切面與所述左側(cè)切面的長(zhǎng)度相等。

具體的，所述推進(jìn)面的長(zhǎng)度為260mm；所述左側(cè)切面在所述推進(jìn)面上的投影的長(zhǎng)度為40mm；所述右側(cè)切面在所述推進(jìn)面上的投影的長(zhǎng)度為40mm。

具體的，所述本體的底面為長(zhǎng)方形或正方形。即為，在設(shè)置左側(cè)切面和右側(cè)切面之前，整個(gè)本體的底面可為完整的長(zhǎng)方形或正方形。

本實(shí)用新型所提供的高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板，可以顯著降低推進(jìn)過(guò)程中推進(jìn)面兩側(cè)的受力，銳減推進(jìn)面兩側(cè)角的損耗，數(shù)倍的提高使用次數(shù)，提升抗熱震性，提升重復(fù)使用次數(shù)和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所提供的高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型所提供的高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板的整體結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3是本實(shí)用新型所提供的高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

附圖1、2、3中，各標(biāo)號(hào)所代表的結(jié)構(gòu)列表如下：

1、本體，101、推進(jìn)面，2、左側(cè)切面，3、右側(cè)切面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，如圖1、2、3所示，一種高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板，包括長(zhǎng)方體形的本體1，本體1設(shè)置有推進(jìn)面101，推進(jìn)面101的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)切面2和右側(cè)切面3。

左側(cè)切面2垂直于本體1的底面，右側(cè)切面3也垂直于本體1的底面。左側(cè)切面2與推進(jìn)面101所成的銳角的Tan值以及右側(cè)切面3與推進(jìn)面101所成的銳角的Tan值均取0.1。在其他的實(shí)施方式中，可取0.05或0.75。

優(yōu)選尺寸如下：

推進(jìn)面101的長(zhǎng)度為260mm；

左側(cè)切面2在推進(jìn)面101上的投影的長(zhǎng)度為40mm，左側(cè)切面2在垂直于推進(jìn)面101的側(cè)面上的投影的長(zhǎng)度為4mm；

右側(cè)切面3在推進(jìn)面101上的投影的長(zhǎng)度為40mm。右側(cè)切面3在垂直于推進(jìn)面101的側(cè)面上的投影的長(zhǎng)度為4mm。

本體1在設(shè)置左側(cè)切面2和右側(cè)切面3之前，為完整的長(zhǎng)方體形，底面為長(zhǎng)方形或正方形。

本實(shí)用新型所提供的高溫推板窯用的高循環(huán)使用次數(shù)的推板，在高溫推板窯中具有良好的性能表現(xiàn)。在推進(jìn)過(guò)程中，避免了兩側(cè)角的壓力破壞，顯著降低了前端邊角的損耗，并同時(shí)提高了推板的抗熱震性，整體上提高了推板的可重復(fù)使用次數(shù)。重復(fù)使用次數(shù)倍增，可以達(dá)到200次以上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。