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冶金爐的制作方法

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冶金爐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種冶金爐。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中的頂吹冶金爐,通常爐膛較深而熔池較淺,爐體的利用率較低,并且,檢修維護(hù)頻繁,在更換維護(hù)噴槍時(shí)需停止生產(chǎn),導(dǎo)致整體作業(yè)率較低。此外,由于規(guī)模受限,頂吹爐作為熔煉爐時(shí)最大產(chǎn)能只有30萬(wàn)噸銅/年,而作為吹煉爐時(shí)最大產(chǎn)能只有10萬(wàn)噸銅/年。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種冶金爐,該冶金爐具有爐體利用率高、無(wú)需頻繁檢修維護(hù)、整體作業(yè)率高和產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種冶金爐,所述冶金爐包括:爐體,所述爐體內(nèi)具有爐膛;多個(gè)噴槍,多個(gè)所述噴槍設(shè)在所述爐體的頂部且從上至下伸入所述爐膛。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐具有爐體利用率高、無(wú)需頻繁檢修維護(hù)、整體作業(yè)率高和產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn)。

另外,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐體為臥式爐體。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐膛的高度分別小于所述爐膛的寬度和所述爐膛的長(zhǎng)度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐膛的橫截面積由上至下逐漸減小。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多個(gè)所述噴槍分別沿所述爐體的長(zhǎng)度方向和寬度方向排列成多行和多列。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述多行和多列噴槍分別在所述爐體的長(zhǎng)度方向和寬度方向上位于所述爐體的中心處。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐膛包括沿水平方向排列的噴槍區(qū)域和非噴槍區(qū)域,多個(gè)所述噴槍位于所述噴槍區(qū)域內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述非噴槍區(qū)域圍繞所述噴槍區(qū)域設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述噴槍為水冷噴槍或非水冷噴槍。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐體為固定式爐體。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐體包括:彈性骨架;爐本體,所述爐本體設(shè)在所述彈性骨架上且所述爐膛形成在所述爐本體內(nèi),多個(gè)所述噴槍安裝在所述彈性骨架上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述爐本體的側(cè)壁由下至上向外傾斜。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐的主視剖視圖。

圖2是圖1所示的冶金爐的側(cè)視剖視圖。

圖3是圖1所示的冶金爐的俯視圖。

附圖標(biāo)記:

冶金爐1、

爐體100、彈性骨架110、爐本體120、爐膛121、噴槍區(qū)域122、非噴槍區(qū)域123、噴槍200。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型是基于本申請(qǐng)的實(shí)用新型人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)作出的:

相關(guān)技術(shù)中頂吹冶金爐,如奧斯麥特爐或艾薩爐,爐體為立式圓筒狀,采用單槍頂吹形式。

單槍送風(fēng),風(fēng)量大,攪拌劇烈,熔體噴濺嚴(yán)重,因此爐膛要設(shè)置的較高,同時(shí)熔池內(nèi)熔體的深度需要較淺,一是過(guò)多的熔體攪拌劇烈、動(dòng)量大,容易引起爐體晃動(dòng),設(shè)計(jì)不好還容易造成廠房共振,二是噴槍不容易吹透,工藝反應(yīng)的速度將受影響。因此,爐膛深而熔池淺,導(dǎo)致整個(gè)爐體的利用率較低。

并且,由于單槍送風(fēng)量大且噴濺嚴(yán)重,噴槍磨損和燒蝕情況嚴(yán)重,噴槍的使用壽命普遍不長(zhǎng),即使是水冷槍也存在槍頭堵塞和燒損的問(wèn)題,因此需要頻繁檢修維護(hù)和更換,且在更換維護(hù)支噴槍時(shí),需要停送工藝風(fēng)、停送物料,意味著頂吹爐要停止生產(chǎn),只進(jìn)行保溫作業(yè),由于噴槍更換頻繁,致使頂吹爐的整體作業(yè)率較低。

此外,由于單槍所送的最大氣量存在一定的限制,導(dǎo)致頂吹爐作為熔煉爐時(shí)最大產(chǎn)能只有30萬(wàn)噸銅/年,而作為吹煉爐時(shí)最大產(chǎn)能只有10萬(wàn)噸銅/年。

由此,相關(guān)技術(shù)中的頂吹冶金爐存在爐體的利用率較低、檢修維護(hù)頻繁、整體作業(yè)率較低和產(chǎn)能低等不足。

為此,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種冶金爐1,下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1。

如圖1-圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1包括爐體100和多個(gè)噴槍200。

爐體100內(nèi)具有爐膛121且爐體100上設(shè)有分別與爐膛121連通的加料口、放出口和出煙口。多個(gè)噴槍200設(shè)在爐體100的頂部且從上至下伸入爐膛121。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1,通過(guò)在爐體100的頂部設(shè)置多個(gè)噴槍200,構(gòu)成多槍頂吹結(jié)構(gòu),從而具有以下優(yōu)點(diǎn):

多槍吹煉,使噴吹在整個(gè)熔池中分布比較均勻,不需要依靠單只噴槍來(lái)攪動(dòng)整個(gè)熔池,因此每支噴槍的噴吹速度低,單支噴槍200的送工藝風(fēng)量也可以設(shè)置較小。單槍噴吹速度低,噴氣量少,噴濺也就很小,從而爐膛121不必設(shè)置較高且熔池內(nèi)熔體可以加深,進(jìn)而可以提高爐體100的利用率。

并且,由于每支噴槍200的送風(fēng)量相對(duì)較小,噴濺小,噴吹速度也較低,因此噴槍200的磨損和燒蝕情況較輕,使用壽命長(zhǎng),無(wú)需頻繁檢修維護(hù)和更換,且在更換維護(hù)噴槍200時(shí),只需停止需要更換的噴槍200,而其它不需要更換的噴槍200可以繼續(xù)吹煉,因此冶金爐1無(wú)需停料,生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行,進(jìn)而提高冶金爐1的整體作業(yè)率。

此外,冶金爐1可以根據(jù)規(guī)模需要設(shè)置不同數(shù)量的噴槍200,因此產(chǎn)能不受限制,例如,可達(dá)到40萬(wàn)噸銅/年或更高生產(chǎn)能力。

因此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1具有爐體利用率高、無(wú)需頻繁檢修維護(hù)、整體作業(yè)率高和產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn)。

下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的冶金爐1。

如圖1-圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1包括爐體100和設(shè)在爐體100頂部的多個(gè)噴槍200。

具體而言,如圖1和圖2所示,爐體100為臥式爐體。例如,爐膛121在上下方向上的高度分別小于爐膛121在水平方向上的寬度和長(zhǎng)度。

由此,爐膛121相比相關(guān)技術(shù)中的單槍頂吹爐的爐膛更矮,只有相關(guān)技術(shù)中的單槍頂吹爐的爐膛的高度的三分之一甚至四分之一,這樣在更換維護(hù)時(shí)噴槍200拔出爐膛121的行程較短,從而可以減小廠房的高度,進(jìn)而降低整體建設(shè)成本。

并且,由于爐膛121較矮,加料系統(tǒng)無(wú)需提升很高,進(jìn)一步降低了建設(shè)成本。

此外,前段工序爐體產(chǎn)出的物料可以通過(guò)溜槽直接流進(jìn)爐膛121,避免包裝倒運(yùn)帶來(lái)的低空污染,有利于優(yōu)化配置,減少例如冷卻、再破碎等中間工序,充分利用了熔體的熱量,有利于節(jié)能減排。

在本實(shí)用新型的一些具體示例中,如圖3所示,多個(gè)噴槍200分別沿爐體100的長(zhǎng)度方向和寬度方向排列成多行和多列,所述多行和多列噴槍200分別在爐體100的長(zhǎng)度方向和寬度方向上位于爐體100的中心處。

進(jìn)一步地,如圖3所示,爐膛121包括沿水平方向排列的噴槍區(qū)域122和非噴槍區(qū)域123,多個(gè)噴槍200位于噴槍區(qū)域122內(nèi),例如,非噴槍區(qū)域123圍繞噴槍區(qū)域122設(shè)置。由此可以利于爐內(nèi)金屬和渣的分離,從而能夠提高有價(jià)金屬的回收率。

可選地,噴槍200為水冷噴槍,從而噴槍200的壽命長(zhǎng),更換簡(jiǎn)便。當(dāng)然,噴槍200也可以為非水冷噴槍,從而制造生產(chǎn)容易,同時(shí)設(shè)計(jì)成可旋轉(zhuǎn)的,避免與爐體100的爐蓋粘結(jié)。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中,爐體100為固定式爐體,即爐體100不可轉(zhuǎn)動(dòng),由此可以方便設(shè)置放出口、出煙口和加料口等,且密封性好。

具體而言,如圖1-圖3所示,爐體100包括彈性骨架110和爐本體120。爐本體120設(shè)在彈性骨架110上,爐本體120具有爐蓋且爐膛121形成在爐本體120內(nèi),多個(gè)噴槍200安裝在彈性骨架110上且向下穿過(guò)爐蓋伸入爐膛121。彈性骨架110用于支撐爐本體120,且能夠?qū)t本體120起到減震緩沖的作用。

有利地,如圖1-圖3所示,爐膛121的橫截面積由上至下逐漸減小,例如,爐體100的每個(gè)側(cè)壁由下至上向外傾斜。

可選地,冶金爐1可以針對(duì)不同的部位進(jìn)行冷卻設(shè)計(jì)和耐火設(shè)計(jì),以保證冶金爐1的使用壽命,且可根據(jù)熱平衡需要靈活加入殘極和其他的冷銅物料。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1,采用臥式多槍頂吹,具有爐體利用率高、無(wú)需頻繁檢修維護(hù)、整體作業(yè)率高、產(chǎn)能高、建設(shè)成本低、利于節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐1的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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