本實用新型涉及爐上電熱元件的配置，具體為一種電極密封裝置。

背景技術：

黃磷電爐生產(chǎn)中，電極密封是電爐裝置的主要附屬設備。通過密封裝置把電極套住，采用石英砂或石棉繩的密封形式把來自爐內(nèi)的躥火和有毒氣體進行隔離。如果沒有電極密封，則黃磷爐爐內(nèi)反應，生成的CO、磷蒸汽、二氧化硫等氣狀物質(zhì)，會大量排放出來，將嚴重影響環(huán)境。為此，每個黃磷廠家都需要密封來自爐內(nèi)的有毒可燃氣體。目前各廠家主要應用的密封形式主要分為電極砂封中國專利 94243011.5和電極水封中國專利98226197.7。采用水封或砂封的形式，因爐內(nèi)有一定的壓力，一活動電極就會有一氧化碳泄出，存在較大的安全隱患。

電極砂封的特點在于結構簡單、所占空間較小、成本較低，沙封技術缺點在于密封性不強，底部電極孔為固定大小，如遇到電極直徑不規(guī)范時會出現(xiàn)漏沙，跑氣的現(xiàn)象。還有電極頻繁上下移動，會造成盤根松動，干砂容易落入爐內(nèi)，需要專職人員隨時補砂對串出的火焰進行覆蓋，其操作工況較為惡劣，產(chǎn)生較大的安全隱患。

電極水封的特點在于密封效果比砂封密封可靠，但需要的安裝高度較高且碳鋼制作耐腐蝕性差，壽命較短，如發(fā)生瞬間塌料爐內(nèi)壓力急升，水封內(nèi)沸騰的水受壓力影響會噴濺出來燙傷電爐操作工，噴濺出來的水封水會導致爐蓋上的電流電壓增高，對上方電極短網(wǎng)造成較大的安全隱患。改進加石墨套管的方法加強了其耐腐蝕性但頻出現(xiàn)因石墨套管較長導致出現(xiàn)密封效果不佳、容易折斷等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、密封可靠的黃磷電爐電極密封裝置，降低了密封裝置的空間尺寸、徹底解決耐蝕性和環(huán)保問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種特種電極密封裝置，包括位于爐蓋1上、并與爐蓋上的法蘭2可拆連接的帶底板3的圓柱筒4，外密封圈5，內(nèi)密封圈6和填料7。所述圓柱筒4底板3的孔徑稍大于所插電極8的直徑。

圓柱筒4內(nèi)從下至上間隔相同距離依次設有外密封圈5、內(nèi)密封圈6和外密封圈5，內(nèi)密封圈6的直徑小于外密封圈5，內(nèi)密封圈6通過支架9支撐于底板3上。上述外密封圈5、內(nèi)密封圈6設計為迷宮型，即外密封圈5靠近圓柱筒4的桶壁，位于兩層外密封圈5之間的內(nèi)密封圈6則靠近電極8，且要交錯到外密封圈5之間。外密封圈5和內(nèi)密封圈6的上下設置有三角形的擋塊10，以防止其上下移動，在外密封圈5和內(nèi)密封圈6圍成的迷宮型空間內(nèi)填入填料7。

所述填料7為陶粒和/或石棉粉。

爐蓋1上的法蘭2與圓柱筒4的底板3采用工裝夾11連接。

工作時，裝入電極8，內(nèi)密封圈6緊貼電極8表面，當移動電極時，外密封圈5、內(nèi)密封圈6和填料組成的迷宮能使電極8周圍隨時密閉。

有益效果：①本實用新型特種電極密封裝置圍繞電極將密封圈設計為迷宮型，并采用擋塊固定位置，當電極上下移動，如遇到左右擺動時，密封圈也能緊貼電極，又由于采用陶粒和石棉粉作為填料填充迷宮型空間，實現(xiàn)了電極的良好密封，不但降低了成本，而且非常安全和環(huán)保，可達到清潔生產(chǎn)。

②本實用新型黃特種電極密封裝置較之電極水封結構降低了密封裝置空間約 1 米，間接降低了該操作上層層土建框架高度，從而減小投資。

③本實用新型的新型黃磷電爐電極密封結構設計緊湊，密封裝置可拆便于檢修，減少環(huán)境污染，降低對短網(wǎng)的安全隱患，減少事故發(fā)生率，提高開車率，減低電能損耗，改善崗位操作安全環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型電極密封裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型電極密封裝置俯視結構示意圖。

圖中：爐蓋1，法蘭2，底板3，圓柱筒4，外密封圈5，內(nèi)密封圈6，填料7，電極8，支架9，擋塊10，工裝夾11。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1

如圖1、2所示，一種特種電極密封裝置，包括位于爐蓋1上、并與爐蓋上的法蘭2可拆連接的帶底板3的圓柱筒4，外密封圈5，內(nèi)密封圈6和填料7。所述圓柱筒4底板3的孔徑稍大于所插電極8的直徑。

圓柱筒4內(nèi)從下至上間隔相同距離依次設有外密封圈5、內(nèi)密封圈6和外密封圈5，內(nèi)密封圈6的直徑小于外密封圈5，內(nèi)密封圈6通過支架9支撐于底板3上。上述外密封圈5、內(nèi)密封圈6設計為迷宮型，即外密封圈5靠近圓柱筒4的桶壁，位于兩層外密封圈5之間的內(nèi)密封圈6則靠近電極8，且要交錯到外密封圈5之間。外密封圈5和內(nèi)密封圈6的上下設置有三角形的擋塊10，以防止其上下移動，在外密封圈5和內(nèi)密封圈6圍成的迷宮型空間內(nèi)填入陶粒填料7。

工作時，裝入電極8，內(nèi)密封圈6緊貼電極8表面，當移動電極時，外密封圈5、內(nèi)密封圈6和填料組成的迷宮能使電極8周圍隨時密閉。

實施例2

如圖1、2所示，一種特種電極密封裝置，包括位于爐蓋1上、并與爐蓋上的法蘭2可拆連接的帶底板3的圓柱筒4，外密封圈5，內(nèi)密封圈6和填料7。所述圓柱筒4底板3的孔徑稍大于所插電極8的直徑。

圓柱筒4內(nèi)從下至上間隔相同距離依次設有外密封圈5、內(nèi)密封圈6和外密封圈5，內(nèi)密封圈6的直徑小于外密封圈5，內(nèi)密封圈6通過支架9支撐于底板3上。上述外密封圈5、內(nèi)密封圈6設計為迷宮型，即外密封圈5靠近圓柱筒4的桶壁，位于兩層外密封圈5之間的內(nèi)密封圈6則靠近電極8，且要交錯到外密封圈5之間。外密封圈5和內(nèi)密封圈6的上下設置有三角形的擋塊10，以防止其上下移動，在外密封圈5和內(nèi)密封圈6圍成的迷宮型空間內(nèi)填入陶粒和石棉粉填料7。

工作時，裝入電極8，內(nèi)密封圈6緊貼電極8表面，當移動電極時，外密封圈5、內(nèi)密封圈6和填料組成的迷宮能使電極8周圍隨時密閉。

爐蓋1上的法蘭2與圓柱筒4的底板3采用工裝夾11連接。