本實(shí)用新型涉及節(jié)能和空氣凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油墨異味處理系統(tǒng)的能量回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在全世界都在倡導(dǎo)節(jié)能減排，國(guó)際與國(guó)內(nèi)企業(yè)都在進(jìn)行清潔生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)，提高資源、能源的利用率。有空調(diào)的建筑物排風(fēng)中所含能量十分可觀，回收利用可取得較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
印刷廠凹印車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中，由于油墨具有揮發(fā)性，揮發(fā)性的異味嚴(yán)重影響工人的身心健康。印刷廠凹印車(chē)間油墨揮發(fā)性異味無(wú)組織機(jī)械排風(fēng)，排異味效果差，嚴(yán)重影響凹印車(chē)間操作工人身心健康；無(wú)組織排出異味未做環(huán)保處理，直接高空排放，污染環(huán)境；無(wú)組織排放異味過(guò)程中排放大量凹印車(chē)間內(nèi)已經(jīng)熱濕處理的空氣，而又必須補(bǔ)充大量新風(fēng)以維持車(chē)間微正壓，新風(fēng)處理消耗大量空調(diào)能源，浪費(fèi)嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種油墨異味處理系統(tǒng)的能量回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油墨異味處理系統(tǒng)的能量回收裝置，包括條形吸風(fēng)罩、頂部吸風(fēng)罩、板翅式全熱交換器、離心風(fēng)機(jī)和水噴淋吸附裝置；其特征在于：所述條形風(fēng)罩和頂部吸風(fēng)罩均與異味收集支管連接；且異味收集支管并聯(lián)接入負(fù)壓排風(fēng)主管；所述負(fù)壓排風(fēng)主管與板翅式全熱交換器輸入端連接；所述板翅式全熱交換器連接有循環(huán)空調(diào)箱；所述板翅式全熱交換器輸出端通過(guò)風(fēng)管連接有離心風(fēng)機(jī)；所述離心風(fēng)機(jī)輸出端連接有水噴淋吸附裝置；所述水噴淋吸附裝置輸出端設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有氣體成分含量檢測(cè)器；所述氣體成分檢測(cè)器與水噴淋吸附裝置之間的風(fēng)管上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管；所述排氣管和循環(huán)風(fēng)管分別設(shè)置有第一氣閥和第二氣閥；所述條形吸風(fēng)罩、頂部吸風(fēng)罩端部的異味收集支管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)。
優(yōu)選的，所述條形吸風(fēng)罩及頂部吸風(fēng)罩分別設(shè)置在凹印機(jī)每色油印工位油墨槽、油墨桶位置。
優(yōu)選的，所述異味收集支管及負(fù)壓排風(fēng)主管均采用不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件。
優(yōu)選的，所述排氣管端部與地面垂直距離15米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型凹印車(chē)間油墨揮發(fā)性異味有針對(duì)性收集、有組織排放；有組織排放的油墨異味經(jīng)過(guò)異味處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)后排放；回收排放異味空氣中的大量熱能，節(jié)約空調(diào)負(fù)荷。減少資源浪費(fèi)，提高資源、能源的利用率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型管路連接圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種油墨異味處理系統(tǒng)的能量回收裝置，包括條形吸風(fēng)罩1、頂部吸風(fēng)罩2、板翅式全熱交換器3、離心風(fēng)機(jī)4和水噴淋吸附裝置5；條形風(fēng)罩1和頂部吸風(fēng)罩2均與異味收集支管6連接；且異味收集支管6并聯(lián)接入負(fù)壓排風(fēng)主管7；負(fù)壓排風(fēng)主管7與板翅式全熱交換器3輸入端連接；板翅式全熱交換器3連接有循環(huán)空調(diào)箱8；板翅式全熱交換器3輸出端通過(guò)風(fēng)管連接有離心風(fēng)機(jī)4；離心風(fēng)機(jī)4輸出端連接有水噴淋吸附裝置5；所述水噴淋吸附裝置5輸出端設(shè)有排氣管9，排氣管9上設(shè)有氣體成分含量檢測(cè)器10；氣體成分檢測(cè)器10與水噴淋吸附裝置5之間的排氣管9上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管11；排氣管9和循環(huán)風(fēng)管11分別設(shè)置有第一氣閥12和第二氣閥13；條形吸風(fēng)罩1、頂部吸風(fēng)罩2端部的異味收集支管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)14。
條形吸風(fēng)罩1及頂部吸風(fēng)罩2分別設(shè)置在凹印機(jī)每色油印工位油墨槽、油墨桶位置；異味收集支管6及負(fù)壓排風(fēng)主管7均采用不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件；排氣管9末端部與地面垂直距離15米。
工作原理：本實(shí)用新型工作中，條形吸風(fēng)罩1及頂部吸風(fēng)罩2，對(duì)油墨異味進(jìn)行有針對(duì)性的收集，每根異味收集支管6均設(shè)置可調(diào)節(jié)閥門(mén)14，用以調(diào)節(jié)風(fēng)力平衡，負(fù)壓排風(fēng)主管7排出車(chē)間前先接入板翅式全熱交換器3與新風(fēng)進(jìn)行全熱交換，換熱后的新風(fēng)接入空調(diào)系統(tǒng)與回風(fēng)混合，換熱后的排風(fēng)主管進(jìn)入設(shè)置于車(chē)間外的水噴淋吸附裝置5，通過(guò)氣體成分含量檢測(cè)器10檢測(cè)，環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后排放，不達(dá)標(biāo)時(shí)，會(huì)通過(guò)循環(huán)風(fēng)管11進(jìn)行再次吸附處理，排放口離地15米，以免排風(fēng)與新風(fēng)直接連通。