本實(shí)用新型涉及一種板帶式還原爐冷卻水箱。

背景技術(shù)：

在使用板帶式還原爐將氧化鐵粉還原成鐵粉的生產(chǎn)過(guò)程中，由于經(jīng)煅燒處理后的鐵粉溫度較高，需要冷卻處理后，才能進(jìn)入下一工位使用。目前的鐵粉冷卻方式是在板帶式還原爐的板帶兩側(cè)安裝風(fēng)扇，通過(guò)風(fēng)扇的風(fēng)力將鐵粉周圍的高溫氣體吹散，從而達(dá)到冷卻的目的。這種鐵粉的冷卻方式效率低，風(fēng)扇的風(fēng)力易將帶有高溫的鐵粉吹落，燙傷操作人員，且高溫空氣和灰塵遍布整個(gè)生產(chǎn)車間，工作環(huán)境差，嚴(yán)重影響操作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種在使用板帶式還原爐將氧化鐵粉還原成鐵粉的生產(chǎn)過(guò)程中，可防止帶有高溫的鐵粉掉落燙傷操作人員、防止高溫空氣和灰塵遍布整個(gè)生產(chǎn)車間、提高工作環(huán)境、為操作人員身體健康提供保障的板帶式還原爐冷卻水箱。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種板帶式還原爐冷卻水箱，包括箱體，其特殊之處在于：在箱體的軸向兩端板中心處分別設(shè)有通料口，在箱體內(nèi)設(shè)置軸向布置的水套，水套兩端分別固設(shè)在水箱軸向兩端板上的通料口處；在箱體和水套的側(cè)壁之間固設(shè)多行隔板，隔板一端設(shè)有通水口，且上下相鄰隔板上的通水口交錯(cuò)布置，在箱體底部背向最底部通水口端設(shè)有進(jìn)水管，在箱體側(cè)壁頂部背向最頂部通水口端設(shè)有出水管。

進(jìn)一步，在箱體頂部設(shè)有排氣管，防止箱體內(nèi)頂部因集聚高壓熱蒸汽阻礙排水。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水管為兩根，且兩根進(jìn)水管左右對(duì)稱設(shè)置在箱體底部。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由于內(nèi)外布置的箱體和水套共同構(gòu)成水箱結(jié)構(gòu)，板帶式還原爐的板帶將帶有高溫的鐵粉經(jīng)箱體的通料口從水套穿過(guò)，鐵粉散發(fā)出的高溫?zé)峥諝庀蛩闹馨l(fā)散到水套上，并被箱體內(nèi)的冷卻水吸收，從而將鐵粉降溫處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，水套將板帶上的鐵粉包圍在其中，有效的防止了帶有高溫的鐵粉掉落，燙傷操作人員的現(xiàn)象發(fā)生，而且鐵粉上的高溫空氣和灰塵被水套圍在其內(nèi)，避免了高溫空氣和灰塵飛散到工作車間中，提高了生產(chǎn)車間環(huán)境質(zhì)量，為操作人員的健康提供了保障。

2、由于在箱體和水套的側(cè)壁之間固設(shè)多行隔板，隔板一端設(shè)有通水口，且上下相鄰隔板上的通水口交錯(cuò)布置，從箱體底部的進(jìn)水管注入的冷卻水由箱體底部逐步上升，經(jīng)各隔板上的通水孔依次向上進(jìn)入隔板間的流道，延長(zhǎng)了冷卻水流通路徑，充分將發(fā)散到水套上的熱量吸收，最后漫過(guò)箱體側(cè)壁頂部的吹水管并排放，形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖中：1-箱體，2-通料口，3-水套，4-隔板，5-通水口，6-進(jìn)水管，7-出水管，8-排氣管。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種板帶式還原爐冷卻水箱，包括箱體1，在箱體1的軸向兩端板中心處分別設(shè)有通料口2，在箱體1內(nèi)設(shè)置軸向布置的水套3，水套3兩端分別焊接在水箱軸向兩端板上的通料口2處；在箱體1和水套3的側(cè)壁之間焊接多行隔板4，隔板4一端設(shè)有通水口5，且上下相鄰隔板4上的通水口5交錯(cuò)布置，在箱體1底部背向最底部通水口5端設(shè)有左右對(duì)稱布置的進(jìn)水管6，在箱體1側(cè)壁頂部背向最頂部通水口5端設(shè)有吹水管7，在箱體1頂部焊接排氣管8，防止箱體1內(nèi)頂部因集聚高壓熱蒸汽阻礙排水。

操作時(shí)，首先將該板帶式還原爐冷卻水箱安裝在板帶式鐵粉還原爐生產(chǎn)線架構(gòu)上，并將板帶式鐵粉還原爐的板帶經(jīng)箱體1上的通料孔穿過(guò)水套3，然后從箱體1底部的進(jìn)水管6注入冷卻水，進(jìn)入箱體1內(nèi)的冷卻水由箱體1底部逐步上升，經(jīng)各隔板4上的通水孔依次向上進(jìn)入隔板4間的流道，延長(zhǎng)冷卻水流通路徑，充分將發(fā)散到水套3上的熱量吸收，最后漫過(guò)箱體1側(cè)壁頂部的吹水管7并排放，形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。