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空調裝置的制作方法

文檔序號:12187154閱讀:495來源:國知局
空調裝置的制作方法

本實用新型涉及空調領域,具體而言,涉及一種出風角度可調的空調裝置。



背景技術:

現(xiàn)有技術中的壁掛式空調室內(nèi)機多采用貫流風機系統(tǒng)實現(xiàn)其換熱與送風,受貫流風機系統(tǒng)結構特點限制,其出風方式單一。此外,壁掛機多安裝在墻壁較高的位置,并采用上進下出的出風方式,制冷舒適性較好,但在制熱工況下,熱風不易落、供熱空間非常有限,無法保證房間內(nèi)溫度均勻性,熱風直吹區(qū)域較暖,其余位置體感較涼,且熱風在遠場不能落地,房間上部溫度較高、足部位置冷,制熱舒適性不佳。

此外,現(xiàn)有技術中的壁掛空調室內(nèi)機有采用環(huán)形出風口的,但是這種出風方式的出風不可調,不能根據(jù)用戶需要改變出風方向和角度,不能滿足客戶制冷制熱的區(qū)域性選擇要求。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型實施例中提供一種空調裝置,以解決現(xiàn)有技術中出風方式單一、無法改變出風方向和角度的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供一種空調裝置,包括底座、驅動機構、和相對底座可樞轉安裝的擋風機構;底座上形成有第一出風口,擋風機構上形成有用于在與第一出風口重疊時形成出風通道的第二出風口,其中,第一出風口的個數(shù)大于第二出風口的個數(shù);驅動機構驅動擋風機構相對底座運動以在不同的位置形成出風通道。

作為優(yōu)選,第一出風口沿底座的周向分布,第二出風口沿擋風機構的周向分布。

作為優(yōu)選,每個第二出風口內(nèi)均安裝有導流機構。

作為優(yōu)選,空調裝置還包括安裝在擋風機構的腔體內(nèi)的風葉。

作為優(yōu)選,空調裝置還包括用于驅動風葉的風葉驅動電機,風葉驅動電機安裝在底座上。

作為優(yōu)選,風葉為離心風葉。

作為優(yōu)選,驅動機構包括齒環(huán)、與齒環(huán)嚙合的齒輪、以及用于驅動齒輪的齒輪驅動電機,齒環(huán)安裝在底座上,齒輪及齒輪驅動電機均安裝在擋風機構上。

作為優(yōu)選,空調裝置還包括蓋板,蓋板與底座連接,蓋板與底座之間形成安裝空間,擋風機構位于安裝空間內(nèi)。

作為優(yōu)選,空調裝置還包括換熱器,蓋板上形成有通孔,換熱器安裝在通孔內(nèi)。

作為優(yōu)選,空調裝置還包括進風面板,進風面板安裝在蓋板的遠離底座的一側。

作為優(yōu)選,底座上形成有四個第一出風口,擋風機構上形成有三個第二出風口。

作為優(yōu)選,四個第一出風口沿底座的周向均勻分布。

本實用新型可利用驅動機構來驅動擋風機構,以使其上的第二出風口移動,從而在不同的位置處與相應的第一出風口對齊后形成出風通道,從而改變了出風通道的位置(例如,角度或方向等),從而可以適應于制冷和制熱等不同工況下對不同出風方式的需求,解決了現(xiàn)有技術中的壁掛式空調出風單一、制熱舒適性不好的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的分解圖;

圖2是本實用新型實施例的剖視圖;

圖3是本實用新型實施例的驅動機構的結構示意圖;

圖4是本實用新型實施例的制熱出風模式時的示意圖;

圖5是本實用新型實施例的制冷出風模式時的示意圖。

附圖標記說明:1、底座;2、擋風機構;3、第一出風口;4、第二出風口;5、導流機構;6、風葉;7、風葉驅動電機;8、齒環(huán);9、齒輪;10、蓋板;11、換熱器;12、進風面板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述,但不作為對本實用新型的限定。

本實用新型中的空調裝置,特別是一種壁掛式空調裝置,其可根據(jù)不同的需求采用不同的送風方式,從而豐富了壁掛式空調室內(nèi)機的送風方式,達到了壁掛式空調制冷、制熱工況下舒適送風的目的。

如圖1至圖5所示,本實用新型中的空調裝置包括底座1、驅動機構、和擋風機構2,其中,擋風機構2相對底座1可樞轉地安裝,例如,底座1和擋風機構2均可采用圓形的結構,擋風機構2可置于底座1的內(nèi)部或外部。

在底座1開設有多個第一出風口3,相應地,在擋風機構2上則開設多個第二出風口4,其中,第二出風口4在與第一出風口3重疊時與第一出風口3一起形成一個出風通道。因此,有多少個相系重疊的第一出風口3和第二出風口4則會形成多個少出風通道。

更具體地是,第一出風口3的個數(shù)大于第二出風口4的個數(shù),這樣,當驅動機構驅動擋風機構2相對底座1運動時,會在不同的位置處形成一組出風通道,其中,一組出風通道可以包括一個或多個上述的出風通道。

因此,本實用新型可利用驅動機構來驅動擋風機構2,以使其上的第二出風口移動,從而在不同的位置處與相應的第一出風口對齊后形成出風通道,從而改變了出風通道的位置(例如,角度或方向等),從而可以適應于制冷和制熱等不同工況下對不同出風方式的需求,解決了現(xiàn)有技術中的壁掛式空調出風單一、制熱舒適性不好的問題。

此外,由于擋風機構2可以在驅動機構的驅動下來回往復運動,因此,可利用擋風機構2的這種運動實現(xiàn)掃風的功能。

在圖1至圖5所示的實施例中,底座1和擋風機構2均呈圓形,所述多個第一出風口3可沿底座1的周向分布,而所述多個第二出風口4則沿擋風機構2的周向分布,二者的周向上的角度相對應,從而可利用驅動機構使擋風機構2進行旋轉,以在旋轉過程中,形成不同角度的出風通道,例如,通過旋轉可以在360度的范圍內(nèi)均可形成特定角度的出風通道,從而大大滿足了對出風通道的多樣性需求。

為了更好地對出風方向進行引導,本實用新型優(yōu)選可在每個第二出風口4內(nèi)均安裝有導流機構5,例如,在圖示實施例中的導流機構5采用了多個平行設置的導流板,這些導流板可以采用直線或弧線型的導流形狀。

擋風機構2可以呈一個環(huán)狀,其中具有腔體,本實用新型中的空調裝置利用安裝在該腔體內(nèi)的風葉6,將風從出風通道向外送出。在一個實施例中,本實用新型中的進風口來自于擋風機構2的軸向,其出風通道則基本上沿著徑向,為此本實用新型創(chuàng)造性地將離心風機系統(tǒng)應用于壁掛式空調室內(nèi)機中,其中的風葉6采用離心風葉。如圖1所示,本實用新型還可在底座1的中心處安裝一個用于驅動風葉6的風葉驅動電機7。這樣,在風葉驅動電機7與離心風葉連接,并驅動其旋轉,從而實現(xiàn)軸向進風、徑向出風的目的。

在一個實施例中,本實用新型中的驅動機構采用齒環(huán)齒輪機構,包括齒環(huán)8、與齒環(huán)8嚙合的齒輪9、以及用于驅動齒輪9的齒輪驅動電機。其中,齒環(huán)8安裝在底座1上,齒輪9及齒輪驅動電機則均安裝在擋風機構2上。當齒輪驅動電機驅動齒輪9轉動時,由于齒輪9與齒環(huán)8的外齒嚙合,因此,就驅動擋風機構2旋轉。當然,齒環(huán)8也可以采用內(nèi)齒環(huán)的結構,也屬于本實用新型的等同方式。

優(yōu)選地,空調裝置還包括蓋板10,其中部形成一個優(yōu)選為方形的通孔,以安裝換熱器11。安裝時,蓋板10與底座1連接,從而在蓋板10與底座1之間形成一個可用于安裝擋風機構2和風葉6的安裝空間。進一步地,本實用新型還包括換熱器11,其安裝在蓋板10中部的上述通孔內(nèi)。工作時,受到風葉6的作用,氣流沿擋風機構2的軸向吸入時,流經(jīng)換熱器11,從而與其發(fā)生熱交換,然后從出風通道向外排出。

如圖1所示,本實用新型還包括進風面板12,其安裝在蓋板10的遠離底座1的一側,即位于換熱器11的進風側。

請參考圖4和圖5,在一個優(yōu)選實施例中,本實用新型在底座1上形成四個第一出風口3,同時,還在擋風機構2上形成三個第二出風口4。除了數(shù)量上的不同外,在此實施例中,第一出風口3與第二出風口4在周向上的位置相互對應。更優(yōu)選地,這四個第一出風口3沿底座1的周向均勻分布,使得相鄰兩個第一出風口3之間的夾角為90度。相應地,上述三個第二出風口4的位置與上述四個第一出風口3中的三個的位置完全對應。這樣,旋轉時,可以同時形成三個出風通道。

請參考圖4和圖5,導流機構5對離心風葉的出風進行引導,從而將環(huán)形的出風引導形成三股集中的氣流,達到增大出風速度的目的。本實用新型中的擋風機構2通過驅動機構進行旋轉,從而改變出風的角度。其中,圖4示出了制熱工況時的出風角度,當擋風機構2旋轉至圖4所示的位置時,形成下、左、右三個出風口,制熱風口離地面較近,熱氣流更容易落地實現(xiàn)制熱腳暖的功能。圖5則示出了制冷模工況時的出風角度,此時擋風機構旋轉至圖5所示的狀態(tài),從而形成上、左、右三個出風口,由于制冷風口在此時處于較高的位置,冷氣流從房間頂部覆蓋下來實現(xiàn)制冷頭要涼的功能。此外,還可利用擋風機構的來回旋轉,實現(xiàn)掃風功能。

當然,以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型基本原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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