本實用新型涉及窯爐技術領域，尤其涉及一種高效率節(jié)能陶瓷窯爐。

背景技術：

陶瓷行業(yè)屬于高耗能行業(yè)，而我國是陶瓷生產大國，能源消耗是一個不可忽視的數字。目前，一方面，陶瓷窯爐的窯體保溫效果往往并不理想，造成大量熱量散失到大氣中造成浪費和熱污染，另一方面陶瓷窯爐內燃料燃燒不充分，造成燃料浪費和一氧化碳污染。因此，為響應我國節(jié)能減排的政策號召，需要在陶瓷窯爐結構上加以改進。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有窯體保溫差、燃料燃燒不充分的不足，而提供一種高效率節(jié)能陶瓷窯爐。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：

所述的一種高效率節(jié)能陶瓷窯爐，包括耐火磚，其特征在于，耐火磚壘成耐火墻，且耐火磚間留有一定的間隙，該間隙中填充有耐火保溫棉，耐火墻爐膛一側依次設有耐火棉層、負離子和遠紅外材料，耐火墻爐外一側依次設有密封層、陶瓷保溫棉層、隔熱板層、面板層。

所述耐火保溫棉使用溫度大于耐火磚間隙所處溫度。

所述耐火保溫棉采用陶瓷棉。

所述耐火保溫棉填充厚度為10mm。

負離子和遠紅外材料可以是在爐膛內壁覆蓋一層具有負離子和遠紅外材料的載體圖層，也可以是在耐火棉層嵌入含有負離子和遠紅外材料的載體顆粒。

所述負離子和遠紅外材料含有托瑪琳，其含量為10％。

所述負離子和遠紅外材料還含有鍺礦石粉，其含量為5％至10％。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在窯爐內壁設置負離子和遠紅外材料使助燃空氣活化，從而促進燃料完全燃燒，大大地提高燃燒效率，提高了爐溫，避免了結焦，又避免因燃燒不充分產生大量一氧化碳等有毒氣體；通過設置耐火磚間的間隙，同時在該間隙中設置耐火保溫棉，有效防止了窯爐內熱量散失，避免其造成的能源浪費和熱污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-耐火磚；2-耐火保溫棉；3-負離子和遠紅外材料；4-面板層；5-隔熱板層；6-陶瓷保溫棉層；7-密封層；8-耐火棉層。

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種高效率節(jié)能陶瓷窯爐，包括耐火磚1，其特征在于，耐火磚1壘成耐火墻，且耐火磚1間留有一定的間隙，該間隙中填充有耐火保溫棉2，耐火墻爐膛一側依次設有耐火棉層8、負離子和遠紅外材料3，耐火墻爐外一側依次設有密封層7、陶瓷保溫棉層6、隔熱板層5、面板層4。

所述耐火保溫棉2使用溫度大于耐火磚1間隙所處溫度。

所述耐火保溫棉2采用陶瓷棉。

所述耐火保溫棉2填充厚度為10mm。

負離子和遠紅外材料3可以是在爐膛內壁覆蓋一層具有負離子和遠紅外材料的載體圖層，也可以是在耐火棉層8嵌入含有負離子和遠紅外材料的載體顆粒。

所述負離子和遠紅外材料3含有托瑪琳，其含量為10％。

所述負離子和遠紅外材料3還含有鍺礦石粉，其含量為5％至10％。

上面結合附圖對本實用新型進行了描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。