本實(shí)用新型屬于絲綢領(lǐng)域，具體涉及一種新型絲綢干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

絲綢生產(chǎn)過(guò)程中，蠶繭經(jīng)過(guò)水煮才能抽絲，再經(jīng)過(guò)若干工序后絲綢基本加工成匹，需要烘干以除去絲綢內(nèi)的水分，以往是在烘干室安裝若干桿子，將絲綢掛在桿子上，烘干室內(nèi)的地面上通入熱蒸汽管道來(lái)烘干，但此種方法，靠近地面的絲綢受熱快，過(guò)于干燥，而離地遠(yuǎn)的桿子上部的絲綢受熱少，干燥程度不夠，容易造成絲綢干燥不均勻，產(chǎn)出殘次品，因此設(shè)想提供一種裝置來(lái)解決這一問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種新型絲綢干燥系統(tǒng)，該干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速對(duì)絲綢進(jìn)行快速的干燥，干燥效果好，且能夠保持工作的連續(xù)性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型絲綢干燥系統(tǒng)，包括行車軌道，所述行車軌道上設(shè)置有干燥室，所述干燥室包括氣體進(jìn)口和氣體出口，所述干燥室中還設(shè)置有擱板，所述擱板上設(shè)置有風(fēng)機(jī)和發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置包括上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板上設(shè)置有若干發(fā)熱絲，所述干燥室左端和右端均設(shè)置有由中央控制器控制的可控閘門，所述行車軌道上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)運(yùn)小車，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車上設(shè)置有絲綢干燥桿；

所述絲綢干燥桿兩端的立桿設(shè)置有絲綢夾緊裝置，所述立桿上設(shè)置有通孔，所述絲綢夾緊裝置設(shè)置在通孔中，所述絲綢夾緊裝置包括連接線，所述連接線上固定設(shè)置有夾頭。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車上排列設(shè)置有若干絲綢干燥桿。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車兩側(cè)壁均勻豎直壁，所述豎直壁上設(shè)置有緩沖橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述擱板下方設(shè)置有濕度傳感器，所述濕度傳感器和中央控制器相連接。

本實(shí)用新型的有益效果如下：該干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速對(duì)絲綢進(jìn)行快速的干燥，干燥效果好，且能夠保持工作的連續(xù)性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)運(yùn)小車的俯視圖；

圖3為圖1中A部分的放大圖。

圖中：1、氣體進(jìn)口； 2、氣體出口； 3、干燥室； 4、擱板； 5、可控閘門； 6、濕度傳感器； 7、風(fēng)機(jī)； 8、發(fā)熱絲； 9、轉(zhuǎn)運(yùn)小車；91、絲綢干燥桿；92、緩沖橡膠墊；10、夾頭；11、連接線；12、通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1到圖3所示的一種新型絲綢干燥系統(tǒng)，包括行車軌道，所述行車軌道上設(shè)置有干燥室3，所述干燥室3包括氣體進(jìn)口1和氣體出口2，所述干燥室3中還設(shè)置有擱板4，所述擱板4上設(shè)置有風(fēng)機(jī)7和發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置包括上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板上設(shè)置有若干發(fā)熱絲8，所述干燥室3左端和右端均設(shè)置有由中央控制器（未圖示）控制的可控閘門5，所述行車軌道上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)運(yùn)小車9，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車9上設(shè)置有絲綢干燥桿91。進(jìn)一步的，所述擱板4下方設(shè)置有濕度傳感器6，所述濕度傳感器6和中央控制器相連接；所述絲綢干燥桿91兩端的立桿設(shè)置有絲綢夾緊裝置，所述立桿上設(shè)置有通孔12，所述絲綢夾緊裝置設(shè)置在通孔12中，所述絲綢夾緊裝置包括連接線11，所述連接線11上固定設(shè)置有夾頭。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過(guò)程如下，將絲綢掛在轉(zhuǎn)運(yùn)小車9的干燥桿上，然后將啟動(dòng)可控閘門5，將一定數(shù)量的轉(zhuǎn)運(yùn)小車9推入到干燥室3中，然后關(guān)閉可控閘門5，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7和發(fā)熱裝置，空氣從氣體進(jìn)口1中進(jìn)入，風(fēng)機(jī)7將空氣吹入到發(fā)熱裝置的發(fā)熱絲8中進(jìn)行加熱，然后碰撞倒干燥室3內(nèi)壁將會(huì)調(diào)轉(zhuǎn)方向，對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)小車9上的絲綢進(jìn)行干燥，在干燥的同時(shí)，并將含有水汽的空氣從氣體出口2中排出，在進(jìn)行干燥的時(shí)候，擱板4下方的濕度傳感器6將持續(xù)的對(duì)干燥室3中的空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果濕度低于某個(gè)值，說(shuō)明干燥完成，并將結(jié)果反饋給中央控制器，中央控制器將控制可控閘門5的啟閉。

本實(shí)用新型的絲綢干燥桿91上設(shè)置有夾頭10，該夾頭10可以在絲綢掛在絲綢干燥桿91的時(shí)候?qū)⒔z綢進(jìn)行夾緊，因?yàn)榻z綢在掛到絲綢干燥桿91的時(shí)候，由于絲綢布料比較光滑，所以在轉(zhuǎn)運(yùn)小車前進(jìn)的時(shí)候容易滑落，故在絲綢干燥桿91的立桿上設(shè)置的夾頭10，能夠?qū)⒔z綢兩側(cè)進(jìn)行夾持，有效的防止其滑落。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車9上排列設(shè)置有若干絲綢干燥桿91。也就是說(shuō)，一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)小車9上可以掛持若干塊絲綢，使得干燥效果更高。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車9兩側(cè)壁均勻豎直壁，所述豎直壁上設(shè)置有緩沖橡膠墊92。由于在行車軌道設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)小車9，所以轉(zhuǎn)運(yùn)小車9之間難免會(huì)發(fā)生碰撞，為了防止長(zhǎng)時(shí)間磕碰對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)小車9造成損害，所以在轉(zhuǎn)運(yùn)小車9兩側(cè)面設(shè)置緩沖橡膠墊92。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。