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一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):12560318閱讀:615來源:國知局
一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及能源領(lǐng)域,特別涉及一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置。



背景技術(shù):

原來在鋁用炭素生產(chǎn)線中的插板連接結(jié)構(gòu)有兩種;一是帆布與鐵鋼架制成的手搖式插板插在爐面火道第4孔至橫墻火道口底部,控制密封負(fù)壓,二是用鐵皮板直接從橫墻方鐵蓋中間方口插入底部來控制密封負(fù)壓。上述兩種在于原焙燒爐使用的爐磚材質(zhì)就不能滿足正常使用要求,(正常使用要求為≥1400℃)。使用不到一年火道橫墻及火道墻就變形,擋風(fēng)板兩邊不密封,使用時(shí)間越長變形越大,漏風(fēng)就更嚴(yán)重,造成負(fù)壓不穩(wěn)定,影響系統(tǒng)正常運(yùn)行同時(shí)造成燃料嚴(yán)重浪費(fèi)、制品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、維護(hù)頻繁增加企業(yè)生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置,安裝在火道橫墻上,所述火道橫墻內(nèi)具有火道,所述焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置包括位于所述火道橫墻上并中斷所述火道中煙氣流動(dòng)的火道控制主體、可拆卸的連接在所述火道控制主體頂部的火道橫墻蓋、以及沿所述火道控制主體軸向插入所述火道控制主體內(nèi)的插板,所述火道控制主體的軸向與所述火道的軸向相互垂直;所述火道橫墻蓋固定所述插板頂端,所述火道控制主體具有插槽,所述插板插入所述插槽內(nèi);所述火道控制主體內(nèi)具有火道門,所述火道門連通所述火道控制主體兩側(cè)的火道;所述插板插入所述火道門內(nèi)并隔離所述火道與所述火道門之間的煙氣流動(dòng)。

上述方案中,所述插板包括第一插板和第二插板,所述第一插板和第二插板分別位于所述火道控制主體的兩側(cè),以分別隔離所述火道控制主體兩側(cè)的火道與所述火道門之間的連接。

上述方案中,所述插板從所述火道控制主體的頂部插入所述火道內(nèi);所述插槽位于所述火道門的側(cè)面,所述插板沿所述火道控制主體的軸向插入所述插槽內(nèi)。

上述方案中,所述插槽包括第一插槽和第二插槽,所述第一插槽與所述第一插板對(duì)應(yīng),所述第二插槽與所述第二插板對(duì)應(yīng)。

上述方案中,所述火道具有若干個(gè),若干個(gè)所述火道沿所述火道控制主體的軸向依次排列,并分別與所述火道門連通。

上述方案中,所述插板位于所述火道橫墻蓋的下方并與所述火道橫墻蓋相互垂直,所述火道橫墻蓋覆蓋所述插板。

上述方案中,還包括固定在所述火道控制主體頂部并具有通孔的火道橫墻底座,所述通孔連通外界和所述火道門,所述火道橫墻蓋插入所述通孔內(nèi);所述插板沿所述通孔插入所述火道門內(nèi),所述火道橫墻蓋插入所述通孔內(nèi)擠壓固定所述插板。

上述方案中,所述火道橫墻底座橫截面為方形或圓形。

上述方案中,所述插板的橫截面為長方形。

上述方案中,所述火道控制主體、火道橫墻蓋和火道橫墻分別由特種澆注料和鋼結(jié)構(gòu)制成,所述插板由不銹鋼板制成,在所述插板朝向所述插槽的兩側(cè)設(shè)置有耐火軟毛氈。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焙燒爐火道的密封、隔熱節(jié)能以及保溫的效果,避免了原來插板處出現(xiàn)易變形,使插板插不進(jìn)、插不嚴(yán),造成漏風(fēng)嚴(yán)重,造成負(fù)壓不穩(wěn)定,熱損失大等不利因素,從而提高了焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的可靠性和使用壽命,在運(yùn)行中能保證負(fù)壓穩(wěn)定,減少熱損失,節(jié)能效果明顯,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置與火道橫墻的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A-A結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置與火道橫墻的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置中火道橫墻蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、火道橫墻 2、火道 3、火道控制主體 4、火道橫墻蓋

5、插板 6、插槽 7、火道門 8、火道橫墻底座

11、砌塊 12、榫卯結(jié)構(gòu) 41、第一固定槽 42、第二固定槽

51、第一插板 52、第二插板 61、第一插槽 62、第二插槽

81、通孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型是一種焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置,安裝在火道橫墻1上,火道橫墻1內(nèi)具有火道2,焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置包括位于火道橫墻1上并中斷火道2中煙氣流動(dòng)的火道控制主體3、可拆卸的連接在火道控制主體3頂部的火道橫墻蓋4、以及沿火道控制主體3軸向插入火道控制主體3內(nèi)的插板5,火道控制主體3的軸向與火道2的軸向相互垂直;火道橫墻蓋4固定插板5頂端,火道控制主體3具有插槽6,插板5插入插槽6內(nèi);火道控制主體3內(nèi)具有火道門7,火道門7連通火道控制主體3兩側(cè)的火道2;插板5插入火道門7內(nèi)并隔離火道2與火道門7之間的煙氣流動(dòng)。

上述技術(shù)方案的工作原理是:通過利用插板5隔離火道2與火道門7之間的煙氣流動(dòng),進(jìn)而隔離火道控制主體3兩側(cè)的火道2中的煙氣流動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒爐火道2中煙氣流動(dòng)的節(jié)能隔熱以及保溫密封的效果;同時(shí),通過利用火道橫墻蓋4和插槽6固定插板5,避免了插板5處出現(xiàn)變形,提高了焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的可靠性和使用壽命,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的,插板5包括第一插板51和第二插板52,第一插板51和第二插板52分別位于火道控制主體3的兩側(cè),以分別隔離火道控制主體3兩側(cè)的火道2與火道門7之間的連接,進(jìn)而隔離火道2與火道門7之間的煙氣流動(dòng);通過利用第一插板51和第二插板52,進(jìn)一步的提高了焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的密封可靠性。

優(yōu)選的,插板5從火道控制主體3的頂部插入火道2內(nèi);插槽6位于火道門7的側(cè)面,插板5沿火道控制主體3的軸向插入插槽6內(nèi)。

進(jìn)一步的,插槽6包括第一插槽61和第二插槽62,第一插槽61與第一插板51對(duì)應(yīng),第二插槽62與第二插板52對(duì)應(yīng);通過利用第一插槽61和第二插槽62以固定第一插板51和第二插板52,避免了插板5處變形,進(jìn)一步的提高了焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的使用壽命。

具體的,火道橫墻蓋4朝向插板的一側(cè)具有第一固定槽41和第二固定槽42,第一固定槽41與第一插槽61對(duì)應(yīng)用于固定第一插板51,第二固定槽42與第二插槽62對(duì)應(yīng)用于固定第二插板52。

優(yōu)選的,火道2具有若干個(gè),若干個(gè)火道2沿火道控制主體3的軸向依次排列,并分別與火道門7連通。

優(yōu)選的,插板5位于火道橫墻蓋4的下方并與火道橫墻蓋4相互垂直,火道橫墻蓋4覆蓋插板5。

優(yōu)選的,還包括固定在火道控制主體3頂部并具有通孔81的火道橫墻底座8,通孔81連通外界和火道門7,火道橫墻蓋4插入通孔81內(nèi);插板5沿通孔81插入火道門7內(nèi),火道橫墻蓋4插入通孔81內(nèi)擠壓固定插板5。

進(jìn)一步的,火道橫墻底座8橫截面為方形或圓形。

優(yōu)選的,插板5的橫截面為長方形,尺寸寬為330—450mm,長為1200—2200mm。

優(yōu)選的,火道控制主體3、火道橫墻蓋4和火道橫墻1分別由特種澆注料和鋼結(jié)構(gòu)制成,插板5由不銹鋼板制成,在插板5朝向插槽6的兩側(cè)設(shè)置有耐火軟毛氈,進(jìn)而使焙燒爐火道節(jié)能組合式橫墻控制裝置的耐火度>1700℃,荷重軟化溫度≥1400℃,耐壓強(qiáng)度1100℃>50MPa,熱震性水冷1100℃>50次,導(dǎo)熱系數(shù)≤1.1w/m.k。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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