本實用新型涉及一種換熱器，特別是一種具有多個風機的換熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

先有的換熱器大部分采用扁管結(jié)構(gòu)，由于其換熱效率不高，所以在扁管之間需要增設(shè)翅片來提高換熱效率，而翅片的設(shè)置使得整個換熱器只能以片狀結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，進而組成塊狀等形式。這種結(jié)構(gòu)形狀較為工整，但是不利于增加換熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)的停留時間，無法進一步的提高換熱效率。同時由于塊狀結(jié)構(gòu)，使得其與風機的排列結(jié)構(gòu)受到限制，進一步的降低了換熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一能有效延長換熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)的停留時間，增加換熱效率的具有多個風機的換熱設(shè)備。

為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的具有多個風機的換熱設(shè)備，包括依次固定排列的風機，以及多個換熱器，其特征在于，所述的多個換熱器中任意直接相鄰的兩個換熱器之間的距離是相互不同的。而所述的多個風機設(shè)置在多個換熱器之間間隔內(nèi)。

更進一步的方案是任意直接相鄰的兩個換熱器之間都是平行的。任意直接相鄰的兩個換熱器之間的距離在5毫米與70毫米之間。

更進一步的方案是任意直接相鄰的兩個換熱器之間的距離在30毫米與70毫米之間。所述的多個換熱器都是用于風冷型空調(diào)的換熱器。所述的多個換熱器都包含微型微通道金屬管和焊接支架。

更進一步的方案是，所述焊接支架與所述微型微通道金屬管交叉放置，所述焊接支架包括管槽支架基座，在支架基座上的面上開設(shè)有管槽，其特征在于在管槽的底部并且在所述焊接支架的長度方向開設(shè)有空心槽，所述管槽的底部與所述空心槽之間是貫通的，所述空心槽在焊接支架的長度方向是貫通的，所述管槽用于放置所述微型微通道金屬管。在管槽支架基座上的面上開設(shè)有多個管槽，所述多個管槽平行設(shè)置；在管槽支架基座的兩端設(shè)有限位臺階。所述空心槽與管槽以90°或小于90°相交叉并貫通，所述空心槽是方形通道、圓形通道或者三角形通道。所述微型微通道金屬管是微型微通道金屬內(nèi)螺紋圓管、微型微通道金屬外螺紋圓管，或者圓管微型微通道金屬內(nèi)外螺紋圓管。

本實用新型所的得到的具有多個風機的換熱設(shè)備，合理的設(shè)置了兩個相互平行的換熱器，根據(jù)不同的設(shè)備需要設(shè)置兩個相鄰的換熱器之間的間距，通過控制兩個換熱器之間的距離，增加換熱效率；同時進一步的將風機間隔的設(shè)置在多個換熱器之間，通過風機與換熱器之間的排列距離及順序提高換熱效率。

另一方面，本實用新型還考慮到了高速氣體對換熱器結(jié)構(gòu)的影響，將換熱機構(gòu)設(shè)置在焊接支架上，提高換熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，并精心設(shè)計了換熱支架的結(jié)構(gòu)，使之能與換熱機構(gòu)完美的配合，并通過空心槽的設(shè)計進一步提高換熱機構(gòu)與高速氣體之間的接觸面積，進一步提高了換熱效果。

綜上所述，本實用新型在使用高效率換熱器的基礎(chǔ)上，進一步改造了換熱器的結(jié)構(gòu)，使得整個換熱器的效果得到了進一步的提高，具有換熱效率高，換熱快，換熱面積均勻的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1具有多個風機的換熱設(shè)備的主視圖。

圖2是本實用新型實施例1換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例1焊接支架與微型微通道金屬管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例1管槽支架基座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型實施例1微型微通道金屬管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1。

如圖1所示，本實施例描述的具有多個風機的換熱設(shè)備，包括依次固定排列的兩個風機3，以及四個換熱器1，所述的四個個換熱器1中任意直接相鄰的兩個換熱器1之間的距離是相互不同的。而所述的兩個風機設(shè)置在四個換熱器之間間隔內(nèi)。

任意直接相鄰的兩個換熱器1之間都是平行的。由左往右四個換熱器1之間的間隔距離依次為70毫米、30毫米、5 毫米。

如圖1、2、3所示，所述的多個換熱器1都是用于風冷型空調(diào)的換熱器。所述的多個換熱器1都包含微型微通道金屬管4和焊接支架5。

如圖4所示，所述焊接支架5與所述微型微通道金屬管4交叉放置，所述焊接支架5包括管槽支架基座6，在管槽支架基座6的面上開設(shè)有管槽7，其特征在于在管槽7的底部并且在所述焊接支架5的長度方向開設(shè)有空心槽2，所述管槽7的底部與所述空心槽2之間是貫通的，所述空心槽2在焊接支架5的長度方向是貫通的，所述管槽7用于放置所述微型微通道金屬管4。在管槽支架基座6的面上開設(shè)有多個管槽7，所述多個管槽7平行設(shè)置。在管槽支架基座6的兩端設(shè)有限位臺階。所述空心槽2與管槽7以90°相交叉并貫通，或以小于90°相交叉并貫通。所述空心槽2是方形通道、圓形通道或者三角形通道。

如圖5所示，所述微型微通道金屬管4是微型微通道金屬內(nèi)螺紋圓管、微型微通道金屬外螺紋圓管，或者圓管微型微通道金屬內(nèi)外螺紋圓管。