本實(shí)用新型涉及一種換熱器，特別是一種風(fēng)機(jī)后置的換熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

先有的換熱器大部分采用扁管結(jié)構(gòu)，由于其換熱效率不高，所以在扁管之間需要增設(shè)翅片來提高換熱效率，而翅片的設(shè)置使得整個(gè)換熱器只能以片狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而組成塊狀等形式。這種結(jié)構(gòu)形狀較為工整，但是不利于增加換熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)的停留時(shí)間，無法進(jìn)一步的提高換熱效率。同時(shí)由于塊狀結(jié)構(gòu)，使得其與風(fēng)機(jī)的排列結(jié)構(gòu)收到限制，進(jìn)一步的降低了換熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一能有效延長換熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)的停留時(shí)間，增加換熱效率的風(fēng)機(jī)后置的換熱設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)后置的換熱設(shè)備，包括依次固定排列的第一換熱器、第二換熱器，以及風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的第一換熱器與第二換熱器是平行并且相互之間的距離小于或者等于5毫米，所述的第二換熱器與風(fēng)機(jī)是平行并且相互之間的距離小于或者等于5毫米。

更進(jìn)一步的方案是所述的第一換熱器、第二換熱器都是用于風(fēng)冷型空調(diào)的換熱器。所述的第一換熱器、第二換熱器都包含微型微通道金屬管和焊接支架。

更進(jìn)一步的方案是，所述焊接支架與所述微型微通道金屬管交叉放置，所述焊接支架包括管槽支架基座，在管槽支架基座的面上開設(shè)有管槽，其特征在于在管槽的底部并且在所述焊接支架的長度方向開設(shè)有空心槽，所述管槽的底部與所述空心槽之間是貫通的，所述空心槽在焊接支架的長度方向是貫通的，所述管槽用于放置所述微型微通道金屬管。在管槽支架基座的面上開設(shè)有多個(gè)管槽，所述多個(gè)管槽平行設(shè)置。在管槽支架基座的兩端設(shè)有限位臺(tái)階。所述空心槽與管槽以90°相交叉并貫通，或以小于90°相交叉并貫通。所述空心槽是方形通道、圓形通道或者三角形通道。所述微型微通道金屬管是微型微通道金屬內(nèi)螺紋圓管、微型微通道金屬外螺紋圓管，或者圓管微型微通道金屬內(nèi)外螺紋圓管。

本實(shí)用新型所的得到的風(fēng)機(jī)后置的換熱設(shè)備，合理的設(shè)置了兩個(gè)相互平行的換熱器，同時(shí)兩個(gè)換熱器之間的間距小于或者等于5毫米，通過減小兩個(gè)換熱器之間的距離，增加換熱效率；同時(shí)進(jìn)一步的將風(fēng)機(jī)也近距離平行設(shè)置在第二換熱器之后，提高經(jīng)過換熱器的氣體的速度，從而增加換熱效率。

另一方面，本實(shí)用新型還考慮到了高速氣體對(duì)換熱器結(jié)構(gòu)的影響，將換熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊接支架上，提高換熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并精心設(shè)計(jì)了換熱支架的結(jié)構(gòu)，使之能與換熱機(jī)構(gòu)完美的配合，并通過空心槽的設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高換熱機(jī)構(gòu)與高速氣體之間的接觸面積，進(jìn)一步提高了換熱效果。

綜上所述，本實(shí)用新型在使用高效率換熱器的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改造了換熱器的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)換熱器的效果得到了進(jìn)一步的提高，具有換熱效率高，換熱快，換熱面積均勻的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1風(fēng)機(jī)后置的換熱設(shè)備的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1焊接支架與微型微通道金屬管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1管槽支架基座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1微型微通道金屬管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1。

如圖1所示，本實(shí)施例描述的風(fēng)機(jī)后置的換熱設(shè)備，包括依次固定排列的第一換熱器1、第二換熱器2，以及風(fēng)機(jī)3，所述的第一換熱器1與第二換熱器2是平行并且相互之間的距離等于5毫米，所述的第二換熱器2與風(fēng)機(jī)3是平行并且相互之間的距離等于5毫米。

如圖1、2、3所示，其中所述的第一換熱器1、第二換熱器2都是用于風(fēng)冷型空調(diào)的換熱器。所述的第一換熱器1、第二換熱器2都包含微型微通道金屬管4和焊接支架5。

如圖4所示，所述焊接支架5與所述微型微通道金屬管4交叉放置，所述焊接支架5包括管槽支架基座6，在管槽支架基座6的面上開設(shè)有管槽7，其特征在于在管槽7的底部并且在所述焊接支架5的長度方向開設(shè)有空心槽8，所述管槽7的底部與所述空心槽8之間是貫通的，所述空心槽8在焊接支架5的長度方向是貫通的，所述管槽7用于放置所述微型微通道金屬管4。在管槽支架基座6的面上開設(shè)有多個(gè)管槽7，所述多個(gè)管槽7平行設(shè)置。在管槽支架基座6的兩端設(shè)有限位臺(tái)階。所述空心槽8與管槽7以90°相交叉并貫通，或以小于90°相交叉并貫通。所述空心槽8是方形通道、圓形通道或者三角形通道。

如圖5所示，所述微型微通道金屬管4是微型微通道金屬內(nèi)螺紋圓管、微型微通道金屬外螺紋圓管，或者圓管微型微通道金屬內(nèi)外螺紋圓管。