本實(shí)用新型涉及一種散熱設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種堿液冷卻液。

背景技術(shù)：

冷卻器是一種熱交換設(shè)備，用以冷卻流體，通常用水為冷卻劑以除去待冷卻流體內(nèi)的熱量，達(dá)到給流體降溫的效果，冷卻器有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器等，目前，加工堿液的工廠將冷卻液改造成一種堿液冷卻器，堿液冷卻器用于給生產(chǎn)出的堿液降溫，以便于堿液快速的存儲(chǔ)與運(yùn)輸。

堿液冷卻器包括一個(gè)空腔，空腔通過隔板分隔成供堿液流過的堿液空腔、供水流過的冷卻空腔，高溫堿液與冷卻水同時(shí)流過堿液冷卻器，堿液通過熱傳遞將熱量傳遞給冷卻水，達(dá)到將堿液冷卻的效果，在使用的過程中，因冷卻水中含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽，當(dāng)冷卻水流經(jīng)冷卻空腔時(shí)，有碳酸鹽的生成，并貼附在隔板上集聚成水垢，導(dǎo)致冷卻水不能及時(shí)給堿液降溫，人們利用公開號(hào)為CN203964416U的中國(guó)專利中的摩擦除垢的方法，在隔板朝向冷卻空腔的側(cè)面上滑移連接有滑移板，通過滑移板的滑移將冷卻空腔內(nèi)的污垢去除。

雖然滑移板將水垢去除，在一定程度上提高了堿液的冷卻效率，但是，冷卻水流經(jīng)冷卻空腔時(shí)，靠向隔板一側(cè)的冷卻水吸收堿液的熱量后變成高溫的水，由于高溫的水與堿液的溫度差較小，所以堿液的冷卻效率還是較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高堿液冷卻效率的堿液冷卻器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種堿液冷卻器,包括產(chǎn)品空腔、用于冷卻產(chǎn)品空腔的冷卻空腔，所述冷卻空腔內(nèi)滑移設(shè)置有通過滑移以鏟除水垢的除垢件，所述除垢件上設(shè)置有隨除垢件一起移動(dòng)以用于攪拌冷卻液的攪液件。

通過采用上述技術(shù)方案，在冷卻空腔內(nèi)設(shè)置有除垢件，除垢件通過在冷卻空腔內(nèi)滑移，除垢件通過在冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁上滑移并與水垢相抵，除垢件在于水垢相抵的過程中將水垢去除掉，達(dá)到將水垢鏟除的效果，在除垢件上設(shè)置有攪液件，攪液件隨除垢件一起移動(dòng)，并不斷攪動(dòng)冷卻液以加速冷卻液在冷卻空腔內(nèi)的流動(dòng)，以使遠(yuǎn)離產(chǎn)品空腔的冷卻液及時(shí)流向靠近產(chǎn)品空腔處，以使產(chǎn)品空腔與冷卻液持續(xù)保持較大的溫度差，高溫的產(chǎn)品空腔通過熱傳遞將熱量快速傳遞給冷卻液，達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果，另一方面，攪液件將冷卻空腔內(nèi)的冷卻液攪動(dòng)，能夠及時(shí)將除垢件從冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁上鏟除的水垢及時(shí)沖走，防止水垢影響熱傳遞的效率，使冷卻液快速吸收產(chǎn)品空腔內(nèi)的熱量，進(jìn)一步達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

優(yōu)選地，所述冷卻空腔靠近產(chǎn)品空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑移槽，所述除垢件上設(shè)置有可在滑移槽內(nèi)滑動(dòng)并保持除垢件與冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁貼合的滑移塊。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑移槽，滑移槽位于冷卻空腔靠近產(chǎn)品空腔的內(nèi)側(cè)壁，除垢件上設(shè)置有滑移塊，滑移塊可在滑移槽內(nèi)滑動(dòng)，滑移塊在滑移槽內(nèi)滑動(dòng)能夠帶動(dòng)除垢件鏟除冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁上的水垢，滑移槽能夠沿垂直于冷卻空腔的內(nèi)側(cè)壁方向固定滑移塊，以使滑移塊上的除垢板始終保持與冷卻空腔的內(nèi)側(cè)壁抵緊，達(dá)到除垢件能夠很好的水垢鏟除的效果，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

優(yōu)選地，所述滑移塊上設(shè)置有滾動(dòng)體，所述滑移塊通過滾動(dòng)體與滑移槽的底壁相抵。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移塊在滑移槽內(nèi)長(zhǎng)期滑動(dòng)的過程中，由于滑移塊與滑移槽的摩擦，導(dǎo)致滑移槽和滑移塊之間產(chǎn)生間隙，除垢件在去除水垢的過程中，滑移塊在滑移槽內(nèi)晃動(dòng)，并增大與滑移槽底壁之間的間隙，同時(shí)，導(dǎo)致除垢件與冷卻空腔的內(nèi)側(cè)壁之間產(chǎn)生間隙，由于水垢貼附在冷卻空腔的內(nèi)側(cè)壁上，所以除垢件不能很好的將水垢鏟除，通過在滑移塊上設(shè)置有滾動(dòng)體，滑移塊通過滾動(dòng)體與滑移槽的底壁抵接，滑移塊與滑移槽底壁之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，極大減小滑移塊與滑移槽底壁接觸面的磨損，使除垢件長(zhǎng)期保持與冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁的貼合，達(dá)到除垢件很好的將水垢鏟除的效果，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

優(yōu)選地，所述攪液件上設(shè)置有通過推動(dòng)以使遠(yuǎn)離產(chǎn)品空腔處的冷卻液與靠近產(chǎn)品空腔處的冷卻液之間加速相互流動(dòng)的推液板。

通過采用上述技術(shù)方案，攪液件上設(shè)置有推液板，推液板可推動(dòng)冷卻液流動(dòng)，推液板能夠?qū)⑦h(yuǎn)離產(chǎn)品空腔處較低溫的冷卻水及時(shí)流動(dòng)到靠近產(chǎn)品空腔處，由于較低溫的冷卻液與產(chǎn)品空腔的溫度差較大，產(chǎn)品空腔通過熱傳遞將熱量及時(shí)傳送至冷卻液，達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果，遠(yuǎn)離產(chǎn)品空腔處的冷卻水流向產(chǎn)品空腔處，靠近產(chǎn)品空腔處高溫的冷卻水流向遠(yuǎn)離產(chǎn)品空腔處，使冷卻空腔內(nèi)的冷卻水均能夠流向產(chǎn)品空腔處，并吸收產(chǎn)品空腔上的熱量，充分利用冷卻水，避免冷卻水的多次重復(fù)循環(huán)所消耗的電能，達(dá)到節(jié)約電能的效果。

優(yōu)選地，所述產(chǎn)品空腔靠近冷卻空腔的內(nèi)側(cè)壁呈波浪狀結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)品空腔靠近冷卻空腔的內(nèi)側(cè)壁為波浪狀結(jié)構(gòu)，波浪狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁與平直結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁相比，波浪狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁能夠有效增大與待冷卻產(chǎn)品的接觸面積，待冷卻產(chǎn)品能夠?qū)⒏嗟臒崃客ㄟ^熱傳遞傳遞到冷卻空腔，使待冷卻的產(chǎn)品快速冷卻，達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

優(yōu)選地，還包括冷卻器本體，所述產(chǎn)品空腔位于冷卻器本體內(nèi)，所述冷卻器本體外側(cè)壁設(shè)置有散熱片，所述冷卻器本體上設(shè)置有用于給散熱片提供冷卻液的供液部。

通過采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)品空腔位于冷卻器本體內(nèi)，冷卻器本體的外側(cè)壁設(shè)置有散熱片，位于產(chǎn)品空腔內(nèi)的高溫產(chǎn)品通過熱傳遞將一部分熱量傳遞到冷卻器本體上，散熱片連通冷卻器本體與外界低溫空氣，散熱片能夠吸收冷卻器本體上的熱量，散熱片通過熱傳遞將熱量傳遞給外界空氣，在冷卻器本體上設(shè)置有供液部，供液部用于給散熱片輸送冷卻液，冷卻液能夠及時(shí)將散熱片上的熱量吸收，保證散熱片能夠始終保持較低的溫度，散熱片與冷卻器本體較大的溫度差，散熱片不斷吸收冷卻器本體上的熱量，并使冷卻器本體不斷吸收待冷卻產(chǎn)品的熱量，達(dá)到快速降低待冷卻產(chǎn)品溫度的效果，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

優(yōu)選地，所述散熱片向冷卻器本體內(nèi)延伸并延伸至產(chǎn)品空腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，散熱片位于冷卻器本體內(nèi)的一端向冷卻器本體內(nèi)延伸，散熱片延伸至產(chǎn)品空腔內(nèi)，即散熱片的一端位于產(chǎn)品空腔內(nèi)，另一端位于冷卻器本體的外部，散熱片位于產(chǎn)品空腔內(nèi)的一端直接與產(chǎn)品接觸，散熱片能夠直接吸收產(chǎn)品上的熱量，避免了通過冷卻器本體的熱傳遞，使產(chǎn)品快速降溫，達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

優(yōu)選地，所述散熱片位于產(chǎn)品空腔內(nèi)的一端呈卷曲狀。

通過采用上述技術(shù)方案，散熱片與產(chǎn)品接觸的一端呈卷曲狀，卷曲狀的散熱片能夠增大與產(chǎn)品的接觸面積，待冷卻的產(chǎn)品上更多的熱量直接傳遞給散熱片，然后通過散熱片傳遞外冷卻器本體的外部，達(dá)到快速降低待冷卻產(chǎn)品溫度的效果，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、攪液件隨除垢件一起移動(dòng)，并不斷攪動(dòng)冷卻液以加速冷卻液在冷卻空腔內(nèi)的流動(dòng)，遠(yuǎn)離產(chǎn)品空腔的冷卻液及時(shí)流向靠近產(chǎn)品空腔處，產(chǎn)品空腔與冷卻液持續(xù)保持較大的溫度差，高溫的產(chǎn)品空腔通過熱傳遞將熱量快速傳遞給冷卻液，達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果；

2、攪液件將冷卻空腔內(nèi)的冷卻液攪動(dòng)，能夠及時(shí)將除垢件從冷卻空腔內(nèi)側(cè)壁上鏟除的水垢及時(shí)沖走，防止水垢影響熱傳遞的效率，使冷卻液快速吸收產(chǎn)品空腔內(nèi)的熱量，達(dá)到提高產(chǎn)品空腔內(nèi)待冷卻產(chǎn)品冷卻效率的效果；

3、攪液件上設(shè)置有推液板，推液板能夠?qū)⑦h(yuǎn)離產(chǎn)品空腔處較低溫的冷卻水及時(shí)流動(dòng)到靠近產(chǎn)品空腔處，使冷卻空腔內(nèi)的冷卻水均能夠流向產(chǎn)品空腔處，并吸收產(chǎn)品空腔上的熱量，充分利用冷卻水，避免冷卻水的多次重復(fù)循環(huán)所消耗的電能，達(dá)到節(jié)約電能的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖，用于表示推液板的結(jié)構(gòu)；

圖4為本實(shí)施例局部剖視圖，用于表示滑移槽和滑移塊的位置關(guān)系；

圖5為本實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，用于表示進(jìn)液口、出液口、進(jìn)水口、出水口位置關(guān)系。

圖中：1、支撐座；2、冷卻器本體；21、散熱片；22、流體空腔；221、隔板；2211、滑移槽；222、產(chǎn)品空腔；2221、進(jìn)液口；2222、出液口；223、冷卻空腔；2231、進(jìn)水口；2232、出水口；3、除垢件；31、推動(dòng)桿；32、攪液件；321、推液板；33、滑移塊；331、滾動(dòng)體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

一種堿液冷卻器，參照?qǐng)D1、圖2和圖5，其包括四個(gè)支撐座1和設(shè)置在支撐座1上的冷卻器本體2，冷卻液本體包括兩個(gè)矩形板、設(shè)置在矩形板之間空管狀的殼體，該殼體與兩個(gè)矩形板之間共同圍成流體空腔22，流體空腔22內(nèi)豎直設(shè)置有隔板221，隔板221將流體空腔22分隔成冷卻空腔223和產(chǎn)品空腔222，冷卻器本體2上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口2231、一個(gè)出水口2232，冷卻空腔223用于供冷卻液流動(dòng)，冷卻液優(yōu)選水，進(jìn)水口2231、出水口2232均與冷卻空腔223相通，進(jìn)水口2231用于輸入冷卻水，出水口2232用于將冷卻空腔223內(nèi)的水排出。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4，隔板221朝向冷卻空腔223的側(cè)面設(shè)置有除垢件3，除垢件3為板狀結(jié)構(gòu)，隔板221上設(shè)置有兩個(gè)滑移槽2211，滑移槽2211為T型滑移槽2211，滑移槽2211水平設(shè)置，滑移槽2211上下分布，在除垢件3上設(shè)置有兩個(gè)滑移塊33，滑移塊33同樣為T型滑移槽2211，滑移塊33與滑移槽2211配合，滑移塊33在滑移槽2211內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，除垢件3朝向隔板221的側(cè)面與隔板221貼合，當(dāng)除垢件3在隔板221上滑動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⒏舭?21上的水垢鏟除，防止水垢隔離水與隔板221之間的熱傳遞，水直接與隔板221接觸，達(dá)到更好的冷卻待冷卻產(chǎn)品的效果，這里待冷卻產(chǎn)品是堿液。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4，滑移塊33上設(shè)置有滾動(dòng)體331，滾動(dòng)體331優(yōu)選滾珠，滾珠嵌置在滑移塊33上，滾珠可在滑移塊33上滾動(dòng)，滑移塊33通過滾珠與滑移槽2211底壁相抵，使防止滑移塊33、滑移槽2211底壁的磨損，避免滑移塊33與滑移槽2211底壁之間由于磨損而產(chǎn)生間隙，在除垢件3上固定連接有推動(dòng)桿31，推動(dòng)桿31延伸出冷卻器本體2的外部，推動(dòng)桿31可通過氣缸推動(dòng)，也可以通過人工推動(dòng)。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4，除垢件3上固定連接有攪液件32，攪液件32豎直設(shè)置在除垢件3上，攪液件32為板狀結(jié)構(gòu)，用于攪動(dòng)水，在攪液件32遠(yuǎn)離除垢件3的一端固定連接有V型結(jié)構(gòu)的推液板321，由于推液板321的兩個(gè)側(cè)壁呈一定角度，在推液板321隨攪液件32一起移動(dòng)的過程中，推液板321的能夠推動(dòng)遠(yuǎn)離隔板221的水不斷向隔板221處流動(dòng)，達(dá)到快速將隔板221冷卻的效果，進(jìn)而將隔板221另一側(cè)的堿液冷卻的效果。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4，冷卻器本體2上若干散熱片21，散熱片21優(yōu)選銅片，散熱片21一端位于冷卻器本體2外部，另一側(cè)位于產(chǎn)品空腔222內(nèi)，冷卻器本體2上設(shè)置有供液部（圖中未示出），供液部為水泵和連通水泵的常用水管，此處常用水管直徑較小，水流經(jīng)散熱片21，便于快速降溫散熱片21，散熱片21位于產(chǎn)品空腔222內(nèi)的一端呈卷曲狀，卷曲狀的散熱片21能夠充分與堿液接觸，吸收堿液上的熱量，達(dá)到快速給堿液降溫的效果。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4，冷卻器本體2上設(shè)置有進(jìn)液口2221、出液口2222，進(jìn)液口2221、出液口2222均與產(chǎn)品空腔222相通，進(jìn)液口2221用于輸入堿液，出液口2222用于將冷卻過后的堿液排出，降溫后的堿液便于存儲(chǔ)或運(yùn)輸。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。