本實用新型涉及一種爐灶，具體涉及一種利用燃燒余熱溫差自發(fā)電驅動供風的爐灶。

背景技術：

現(xiàn)有的常規(guī)能源石油、天然氣和煤炭儲存量有限，人們在迫切尋找新型綠色的能源取代傳統(tǒng)化石燃料的同時，也在積極研究、推行節(jié)能新技術。半導體溫差發(fā)電已應用在軍事、醫(yī)療、科研、通訊、航海、動力及工業(yè)生產(chǎn)等領域，但將其應用在日常生活余熱利用方面還是比較少見的。在提高煤爐燃燒效率方面，專利號為“201410218770.3”，名稱為“一種自身發(fā)電及自通風燃燒爐灶”的專利文獻給出了一種送風技術方案，但需要從爐膛內導熱，雖一定程度上提高了煤或者生物質的燃燒效率，但也耗費了燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，綜合效率并不高，通過改變燃料的形狀或者爐膛結構更有利于提高燃燒效率。目前，我國燃氣灶能源利用效率一般只有50-70%左右，存在燃燒不充分效率不高、大量余熱未能利用的問題；同時家用的爐灶還存在火力不足的問題，致使無法做出像酒店精美可口的菜肴。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有燃氣灶燃燒不充分以及火力不足的問題，提供一種利用燃燒余熱溫差自發(fā)電驅動供風的爐灶，通過利用爐灶的余熱轉換成電能驅動供風裝置為爐灶供風，可對爐灶起到增大火力以及助燃的效果。

本實用新型提供一種溫差自發(fā)電驅動供風的爐灶，包括爐灶本體，所述的爐灶本體包括爐頭；安裝在爐體本體上的溫差發(fā)電裝置，所述的溫差發(fā)電裝置包括支架和若干安裝在支架上的溫差發(fā)電單元，還包括安裝在爐灶本體上且與溫差發(fā)電單元電連接的供風裝置，所述供風裝置的出風口與爐頭的進風口連通。支架的形狀可以根據(jù)爐灶的形狀制作，圍繞在爐頭或爐體的周邊，用于安裝溫差發(fā)電單元、散熱片和導熱片等部件，要有利于溫差發(fā)電單元利用爐灶的余熱，溫差發(fā)電單元可選用現(xiàn)在技術成熟的半導體溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電單元之間可串聯(lián)或并聯(lián)。溫差發(fā)電裝置安裝在爐灶上的技術方案可以參考專利號為“202276304U”，專利名稱為“一種燃氣灶余熱溫差發(fā)電裝置”的專利文獻。本實用新型的溫差發(fā)電單元是利用爐灶的余熱發(fā)電，無需從爐膛內導熱或取熱，不會減少或損耗爐膛內的熱量。供風裝置包括風機、進風口、出風口，風機可選用各類型風機，如軸流式、離心式以及貫流式，甚至無葉風扇等；供風裝置與溫差發(fā)電單元電連接，溫差發(fā)電單元的輸出端與供風裝置的輸入端相連并形成回路，用于電連接的電線很容易彎曲或者縮延，因此供風裝置在安裝位置方面具有很好的適應性，供風裝置完全可以根據(jù)實際需求安裝，只要進風口不受阻，出風口與爐灶的進風口連通，可安裝在爐體上，也可裝置在爐體底部，甚至可以安裝在爐體內部。

進一步地，所述的溫差發(fā)電裝置還包括安裝在支架上的散熱片，所述散熱片設有氣流通道并與供風裝置的進風口連通，所述的散熱片的底端與溫差發(fā)電單元的冷端相連接。散熱片可以增加換熱面積，所述的氣流通道與供風裝置的進風口連通，氣流流過散熱片帶走散熱片上散發(fā)的熱量成為熱氣流，因為供風裝置進風口形成的負壓，熱氣流順著氣流通道進入供風裝置最后被送入爐灶助燃。

進一步地，所述的溫差發(fā)電裝置還包括安裝在支架上的導熱片，所述導熱片的底端與溫差發(fā)電單元的熱端相連接。導熱片底端與溫差發(fā)電單元的熱端相連接，導熱片的另一端面向爐膛，吸收爐灶的余熱。

進一步地，所述的散熱片上還裝有熱管，所述的熱管的導熱方向與散熱片的傳熱方向相同。熱量是從高溫往低溫傳輸，溫差產(chǎn)生導熱，熱管安裝的導熱方向也是從高溫端往低溫端，與散熱片熱量傳遞方向一致。

進一步地，所述的導熱片上還裝有熱管，所述的熱管的導熱方向與導熱片的傳熱方向相同。熱量是從高溫往低溫傳輸，溫差產(chǎn)生導熱，熱管安裝的導熱方向也是從高溫端往低溫端，與導熱片熱量傳遞方向一致。

進一步地，還包括儲電裝置，所述儲電裝置與溫差發(fā)電單元、供風裝置并聯(lián)，且在發(fā)電單元的輸出端或者輸入端的回路上安裝有二極管。在爐灶的余熱過大致使發(fā)電過多的情形下，儲電裝置可以將多余的電能儲存起來，在余熱較小發(fā)電量較小的情況下增加供風裝置的電流。二極管單向通電的特性可以阻止儲電裝置的電流向溫差發(fā)電單元回流。

進一步地，還包括一個溫度感應開關，與儲電裝置串聯(lián)。當爐灶燃燒時溫度感應開關連通，當爐灶熄滅時，溫度感應開關斷開。當爐灶處于使用狀態(tài)時，爐頭燃燒的溫度使得爐灶的溫度比外界環(huán)境的溫度高，溫度感應開關處于連通狀態(tài)；但爐灶熄滅時，爐灶的溫度逐漸與外界環(huán)境溫度相同，溫度感應開關就會斷開，防止儲電裝置的電流在爐灶熄滅時仍然給供風裝置供電。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用燃燒余熱溫差自發(fā)電驅動供風的技術方案，利用爐灶的余熱轉換成電能驅動供風裝置為爐灶供風，可對爐灶起到增大火力以及助燃的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種溫差自發(fā)電驅動供風的爐灶實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種溫差自發(fā)電驅動供風的爐灶實施例局部剖視圖；

圖3為溫差發(fā)電裝置、供風裝置和儲電裝置的示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

爐灶本體1、爐頭11、溫差發(fā)電裝置2、支架21、溫差發(fā)電單元22、散熱片23、導熱片24、供風裝置3、儲電裝置4。

具體實施方式

以下結合附圖的實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

附圖1實施例，支架21環(huán)繞在爐頭11周圍，溫差發(fā)電單元22串聯(lián)安裝在支架上并與供風裝置3電連接形成回路，供風裝置3裝在爐灶本體中，供風裝置3的出風口與爐頭11的進風口連通，余熱通過溫差發(fā)電裝置2發(fā)電，再驅動供風裝置3為爐頭供風，為爐頭11的火焰提供了更多的氧氣，提高了爐灶的燃燒功率，有供風裝置3強制供風的技術方案，在現(xiàn)有爐頭的基礎上增大燃氣的供氣量進行燃燒，但還能減少燃燒不充分的情況，在設定燃燒功率工況下，爐灶11的爐頭可以做得更小，為爐灶的升級改進提供更多空間。

附圖2實施例例的局部剖視圖，在溫差發(fā)電裝置2上安裝散熱片，散熱片23固定安裝在支架21上，散熱片23的底端與溫差發(fā)電單元22的冷端連接，緊密的連接，盡可能的減少散熱片23與溫差發(fā)電單元22之間的縫隙，增大散熱能力。散熱片設有氣流通道，與供風裝置3的進風口連同，在通道中流動的氣流可以對散熱片進行強制散熱，提高單位面積散熱功率，同時被散熱片23熱量加熱的氣流進入到爐頭中助燃，進一步充分的利用的熱能，是熱量回收利用，提高了燃燒效率。

附圖3進一步優(yōu)選的實施例，是溫差發(fā)電裝置2、供風裝置3和儲電裝置4的示意圖，在前面實施例的基礎上，增加儲電裝置4，儲電裝置4與溫差發(fā)電裝置2、供風裝置3并聯(lián)，在爐灶旺火使用時，余熱很多，若溫差發(fā)電裝置2發(fā)的電量過剩就可以儲存起來；當爐灶小火使用時，若余熱發(fā)電不夠用供風裝置3使用，儲電裝置4就可以為供風裝置3供電，增大供風量進而提高燃燒效率。同時在溫差發(fā)電裝置2的回路上安裝有二極管，防止儲電裝置4的電流向溫差發(fā)電裝置回流，避免損害發(fā)電裝置。

本實用新型利用燃燒余熱溫差自發(fā)電驅動供風的技術方案，利用爐灶的余熱轉換成電能驅動供風裝置為爐灶供風，可對爐灶起到增大火力以及助燃的有益效果。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。