本申請涉及熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種燃氣熱水器或壁掛爐燃燒控制系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)熱水量和溫度的需求不同，對燃氣熱水器或壁掛爐的燃燒器的熱負荷也會有不同的要求。比如在需要大量熱水時，需要燃燒器具有較大的熱負荷，而需要少量的熱水時，需要燃燒器具有較小的熱負荷即可。目前，主要是對比例閥和風(fēng)機的電流進行控制，進而實現(xiàn)控制燃燒器的熱負荷。具體的，在需要較大的熱負荷時，會對比例閥提供較大的電流，以使比例閥可以具有較大的開度，從而使更多的燃氣通過比例閥到達燃燒器進行燃燒；也也會向風(fēng)機提供較大的電流，使風(fēng)機具有較大的轉(zhuǎn)速以提升助燃空氣流量，從而使燃氣可以在燃燒器上較好的燃燒，從而使燃燒器具有較大的熱負荷。在理想條件下，比例閥和風(fēng)機的電流存在對應(yīng)關(guān)系。即一個確定電流使比例閥具有一個確定的開度，通常情況下通過比例閥的燃氣流量與比例閥的開度存在對應(yīng)關(guān)系，由于燃氣流量與燃燒時所需要的助燃空氣流量存在對應(yīng)關(guān)系，使得比例閥的電流與助燃空氣流量之間存在對應(yīng)關(guān)系。進一步的，形成所述助燃空氣流量與所需要的風(fēng)機轉(zhuǎn)速和電流均存在對應(yīng)關(guān)系，從而使得比例閥的電流和風(fēng)機的電流之間存在著對應(yīng)關(guān)系?；谏鲜龅膶?yīng)關(guān)系，使得現(xiàn)有技術(shù)中的燃氣熱水器或壁掛爐產(chǎn)品，多采用對應(yīng)控制比例閥和電機的電流的方式，控制燃燒器的熱負荷。然而，現(xiàn)實生活中多數(shù)燃氣熱水器或壁掛爐的使用環(huán)境并不是理想條件，在使用環(huán)境有風(fēng)的情況下，可能會在燃氣熱水器或壁掛爐的排氣通道處產(chǎn)生逆向的風(fēng)壓，從而導(dǎo)致燃氣熱水器或壁掛爐的排氣受阻。在逆向風(fēng)壓發(fā)生后，風(fēng)機的轉(zhuǎn)動阻力增大，使得風(fēng)機的電流減小，此時可能會導(dǎo)致助燃空氣流量降低，致使燃燒狀態(tài)惡化，甚至熄火。為了避免上述情況發(fā)生，針對風(fēng)機設(shè)置了電流補償機制，在風(fēng)機的電流減小時，補償風(fēng)機的電流，以恢復(fù)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。請進一步參閱圖1，現(xiàn)有的補償機制多采用對風(fēng)機電流分段補償?shù)霓k法。例如。當風(fēng)機電流減小幅度小于7％時，風(fēng)機電流不進行補償或加轉(zhuǎn)；當風(fēng)機電流減小幅度在7～13％時，風(fēng)機進行補償加轉(zhuǎn)500rpm；當風(fēng)機電流減小幅度在13～25％時，風(fēng)機補償加轉(zhuǎn)700rpm；當風(fēng)機電流減小幅度大于25％時報故障?？梢?，在電流減小幅度小于臨界值之前，不會對風(fēng)機電流進行補償，此時助燃空氣流量會下降，進而影響了燃燒狀態(tài)，并降低了燃燒器的熱負荷。再者，由于逆向風(fēng)壓的存在，使得即使提高了風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，助燃空氣流量的匹配仍不精確，助燃空氣流量仍舊低于沒有逆向風(fēng)壓的狀態(tài)，根據(jù)前文描述可知，在補償了風(fēng)機轉(zhuǎn)速之后，由于助燃空氣流量較低，使得熱水器的熱負荷仍舊較低，難以滿足熱水量和溫度的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本申請實施方式的目的是提供一種具有較佳抗風(fēng)能力的燃氣熱水器或壁掛爐燃燒控制系統(tǒng)及其控制方法。為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N燃氣熱水器或壁掛爐燃燒控制系統(tǒng)，包括：依次連接的燃燒器、換熱器、無級調(diào)速風(fēng)機及煙管構(gòu)成的煙氣通道；與所述無級調(diào)速風(fēng)機的信號輸入端連接的控制單元；檢測所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號的風(fēng)壓傳感器組件，所述風(fēng)壓傳感器組件信號輸出端連接所述控制單元；所述控制單元包括存儲所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號與燃燒器的熱負荷對應(yīng)關(guān)系的存儲器，和根據(jù)所述對應(yīng)關(guān)系控制所述無級調(diào)速風(fēng)機運行的控制器，所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號與所述燃燒器的熱負荷對應(yīng)關(guān)系為|Δf|∝|ΔQ|，其中Δf為所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號變化量，ΔQ為所述燃燒器的熱負荷變化量。進一步的，所述煙管的煙管出口設(shè)有隨所述煙管出口內(nèi)外壓力變化開合的防風(fēng)帽。進一步的，所述防風(fēng)帽的面積大于所述煙管出口的面積。進一步的，所述防風(fēng)帽具有包覆部分所述煙管的翻邊。進一步的，所述煙氣通道還包括臨近所述煙管出口的外表面連接有容納所述防風(fēng)帽的過渡煙管。進一步的，所述風(fēng)壓傳感器組件包括測壓管和風(fēng)壓傳感器；所述測壓管一端與所述風(fēng)壓傳感器連接，另一端為測壓端。進一步的，所述風(fēng)壓傳感器設(shè)于所述煙氣通道外部且高于所述測壓管的位置。進一步的，所述測壓管與所述風(fēng)壓傳感器之間連接有低于所述測壓口的腔體，所述腔體的橫截面積大于所述測壓管的橫截面積。進一步的，所述風(fēng)壓傳感器與所述煙氣通道之間設(shè)有隔熱裝置。進一步的，所述測壓端設(shè)于所述無級調(diào)速風(fēng)機與所述燃燒器之間。進一步的，所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號與燃燒器的熱負荷對應(yīng)關(guān)系采用數(shù)據(jù)表的形式存儲在所述存儲器中，所述數(shù)據(jù)表中對應(yīng)記錄有所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號與燃燒器的熱負荷。本申請還提供一種上述燃氣熱水器或壁掛爐燃燒控制系統(tǒng)的控制方法，包括如下步驟：所述控制器根據(jù)燃氣熱水器或壁掛爐的工作狀態(tài)得出所述燃燒器的熱負荷，根據(jù)所述存儲器中的對應(yīng)關(guān)系獲取與所述熱負荷對應(yīng)的無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號，將該壓力信號作為目標壓力信號；所述控制器獲取所述風(fēng)壓傳感器測得的所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的當前壓力信號；所述控制器控制所述無級調(diào)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)整所述當前壓力信號趨于所述目標壓力信號。進一步的，所述煙管的煙管出口設(shè)有隨所述煙管出口內(nèi)外壓力變化開合的防風(fēng)帽，當所述防風(fēng)帽趨于閉合或閉合時，所述控制器控制所述無級調(diào)速風(fēng)機增大轉(zhuǎn)速。進一步的，所述對應(yīng)關(guān)系包括表達所述壓力信號和所述熱負荷邏輯關(guān)系的預(yù)定函數(shù)，所述預(yù)定函數(shù)中具有預(yù)定參數(shù)，所述預(yù)定參數(shù)表示所述風(fēng)壓傳感器的基準值；所述煙管的煙管出口設(shè)有隨所述煙管出口內(nèi)外壓力變化開合的防風(fēng)帽，當所述無級調(diào)速風(fēng)機運行前，所述防風(fēng)帽閉合，所述控制器獲取所述風(fēng)壓傳感器組件的當前壓力信號作為所述基準值。進一步的，在根據(jù)工作狀態(tài)得出熱負荷的步驟中，所述工作狀態(tài)包括設(shè)定溫度、實際水流量及進水溫度。由以上本申請實施方式提供的技術(shù)方案可見，本申請?zhí)峁┑目刂葡到y(tǒng)及控制方法通過檢測無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力，調(diào)整無級調(diào)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而可以在出現(xiàn)逆向風(fēng)壓的情況下，通過提升無級調(diào)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)速維持無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力，進而實現(xiàn)維持了燃氣熱水器內(nèi)的助燃空氣流量，從而維持了燃燒穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過維持無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力的穩(wěn)定，使風(fēng)機提供的風(fēng)量與燃燒狀態(tài)的匹配更加精確；同時，還大幅提高了燃氣熱水器或壁掛爐的抗風(fēng)壓能力；尤其是，上述控制系統(tǒng)結(jié)合了面積大于煙管出口的防風(fēng)帽，防風(fēng)帽能夠在不同的內(nèi)外壓差下實現(xiàn)不同角度下的平衡，為內(nèi)部燃燒提供更好的緩沖和保護，在逆向風(fēng)壓突變的情況下，仍能保持良好的燃燒狀態(tài)，并提供穩(wěn)定的熱負荷。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電極轉(zhuǎn)速控制與風(fēng)壓的關(guān)系圖；圖2為本申請一個實施方式提供的燃氣熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請一個實施方式提供的燃氣熱水器的模塊圖；圖4為圖1中的煙管的立體圖；圖5為圖4中的煙管的正視圖；圖6為圖5中的煙管沿直線A-A的剖視圖；圖7為圖6中的防風(fēng)帽的俯視圖；圖8為圖1中風(fēng)機安裝件和部分測壓管的立體圖；圖9為圖1中風(fēng)機安裝件和部分測壓管的立體圖；圖10為圖8或圖9中的部分測壓管的立體圖；圖11a為本申請一個實施方式提供的測壓管的示意圖；圖11b為圖11a中的測壓管沿著直線B-B的剖視圖；圖12為本申請一個實施方式提供的風(fēng)壓傳感器的立體圖；圖13為本申請一個實施方式提供的熱負荷與風(fēng)壓信號的關(guān)系圖；圖14為本申請一個實施方式提供的控制方法的流程圖。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施方式中的附圖，對本申請實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本申請一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒旧暾堉械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。請一并參閱圖2和圖3，為本申請的一個實施方式提供的燃氣熱水器10，其包括依次連接的燃燒器12、換熱器14、無級調(diào)速風(fēng)機16及煙管17構(gòu)成的煙氣通道18；與所述無級調(diào)速風(fēng)機16的信號輸入端電性連接的控制單元20；檢測所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號的風(fēng)壓傳感器組件22，所述風(fēng)壓傳感器組件22的信號輸出端連接所述控制單元20；所述控制單元20包括存儲所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號與燃燒器12的熱負荷對應(yīng)關(guān)系的存儲器24，和根據(jù)所述對應(yīng)關(guān)系控制所述無級調(diào)速風(fēng)機16運行的控制器26。本申請實施方式提供的燃氣熱水器10通過檢測無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號，進一步調(diào)整無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速，從而可以在出現(xiàn)逆向風(fēng)壓的情況下，通過提升無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速維持無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力，進而實現(xiàn)維持了燃氣熱水器10內(nèi)的助燃空氣流量，從而維持了燃燒器12的熱負荷。壓力信號為風(fēng)壓傳感器組件22測量的得出的信號，其用于表示壓力。燃氣熱水器10在工作過程中，無級調(diào)速風(fēng)機16快速轉(zhuǎn)動以帶動氣流流動，使得燃氣在燃燒器12上燃燒。在無級調(diào)速風(fēng)機16轉(zhuǎn)動的過程中，會在無級調(diào)速風(fēng)機16的上游形成負壓，由于該負壓的存在會帶動換熱器14和燃燒器12的氣體向著無級調(diào)速風(fēng)機16流動，進而實現(xiàn)燃氣熱水器10內(nèi)的氣流流動?？梢?，通過設(shè)置無級調(diào)速風(fēng)機16實現(xiàn)形成負壓，而負壓進一步致使氣流流動，可見只要維持該負壓，換熱器14和燃燒器12就會維持在一定的助燃空氣流量，如此燃燒器12便可以維持在一個穩(wěn)定的熱負荷。而本申請中通過設(shè)置風(fēng)壓傳感器組件22檢測無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號，實現(xiàn)檢測無級調(diào)速風(fēng)機16形成的負壓狀態(tài)的壓力，并根據(jù)該壓力信號進一步控制無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)動。在一個具體的實施方式中，舉例為：在燃氣熱水器運行時，可根據(jù)燃氣熱水器或壁掛爐的設(shè)定溫度、實際水流量及進水溫度等計算出熱負荷根據(jù)存儲器24存儲的對應(yīng)關(guān)系，便可以得出在該熱負荷時，無級調(diào)速風(fēng)機16上游的目標壓力信號，進而控制器26控制無級調(diào)速風(fēng)機16轉(zhuǎn)動，以使無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力信號達到該目標壓力信號。進一步的，在無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力信號大于目標壓力信號，控制器26可以控制無級調(diào)速風(fēng)機16增大轉(zhuǎn)速，以使當前壓力信號降至目標壓力信號；在當前壓力信號小于目標壓力信號時，控制器26可以控制無級調(diào)速風(fēng)機16減小轉(zhuǎn)速，以使當前壓力信號增大至目標壓力信號。在一個具體的實施方式中，燃燒器14的熱負荷可以通過下列公式計算得出。Q熱＝(T設(shè)-T進)*Q流其中，Q熱表示熱負荷，T設(shè)表示設(shè)定溫度，T進表示進水溫度，Q流表示實際水流量。進一步的舉例為：在出現(xiàn)逆向風(fēng)壓時，無級調(diào)速風(fēng)機16會在逆向風(fēng)壓的影響下風(fēng)量下降，此時會導(dǎo)致無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力增大，風(fēng)壓傳感器組件22會感測到該當前壓力信號，控制器26可以將該當前壓力信號與目標壓力信號進行比較，發(fā)現(xiàn)當前壓力信號大于目標壓力信號，從而控制無級調(diào)速風(fēng)機16增大轉(zhuǎn)速，以將當前壓力信號降至目標壓力信號，從而實現(xiàn)維持了燃燒器的熱負荷。可見燃氣熱水器10具有較佳的抗風(fēng)性能。當然，本申請實施方式并不限于燃氣熱水器，其還可以為壁掛爐。該壁掛爐具有本申請文件中描述的燃燒器、換熱器、無級調(diào)速風(fēng)機、控制單元和風(fēng)壓傳感器組件。具體該些組件的結(jié)構(gòu)和工作方式同本申請文件中的描述，具體不再贅述。燃燒器12能與燃氣管道連接，在燃氣管道上可以設(shè)置有比例閥，通過比例閥控制進入燃燒器12的燃氣流量。燃氣能夠在燃燒器12燃燒釋放熱量。燃燒器12的熱負荷可以為在燃燒器12燃燒燃氣的過程中，單位時間內(nèi)所釋放的熱量。換熱器14與所述燃燒器12連接，其能吸收所述燃燒器12釋放的熱量，并將該熱量傳遞給要加熱的水。沿著氣流的方向，換熱器14設(shè)置在燃燒器12的下游，使得燃燒器12燃燒后的高溫?zé)煔饽軌蛟趽Q熱器14進行換熱。在本實施方式中，換熱器14可以為翅片管換熱器。無級調(diào)速風(fēng)機16設(shè)置在換熱器14的下游，其為氣流流動提供動力。使得燃氣管道中的燃氣能夠經(jīng)過比例閥到達燃燒器12進行燃燒，以及燃燒后的高溫?zé)煔饽軌虻竭_換熱器14。進一步的，無級調(diào)速風(fēng)機16帶動經(jīng)過換熱器14換熱后的煙氣從煙氣通道18排出燃氣熱水器。無級調(diào)速風(fēng)機16的信號輸入端與控制單元20電性連接，使得控制器26可以控制無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速。無級調(diào)速風(fēng)機16具有進風(fēng)口和出風(fēng)口。在本實施方式中，進風(fēng)口與換熱器14對應(yīng)，使得經(jīng)過換熱器14的煙氣能夠通過進風(fēng)口進入無級調(diào)速風(fēng)機16并從出風(fēng)口流出；出風(fēng)口與煙管17連接，使得從出風(fēng)口流出的煙氣能夠從煙管17排出。請一并參閱圖2、圖4、圖5和圖6，在一個實施方式中，所述煙管17的煙管出口28設(shè)有隨所述煙管出口28內(nèi)外壓力變化開合的防風(fēng)帽30。在本實施方式中，煙管出口28設(shè)置防風(fēng)帽30實現(xiàn)在煙管出口28處出現(xiàn)逆向氣流時，防風(fēng)帽30能夠阻擋逆向氣流大量進入燃氣熱水器10內(nèi)部，從而降低了對無級調(diào)速風(fēng)機16的逆向風(fēng)壓。具體的，防風(fēng)帽30與煙管17之間轉(zhuǎn)動連接。請一并參閱圖6和圖7，進一步的，所述防風(fēng)帽30的面積大于所述煙管出口28的面積。使得在一些情況下，出現(xiàn)了較為強烈的逆向氣流時，防風(fēng)帽30能夠?qū)煿艹隹?8蓋住，以防止強逆向氣流直接沖擊無級調(diào)速風(fēng)機16。再者，無級調(diào)速風(fēng)機16帶動的氣流沿著煙管17流動，并能夠推開防風(fēng)帽30，實現(xiàn)內(nèi)部的煙氣能夠從煙管出口28排出。在一個實施方式中，所述防風(fēng)帽30具有包覆部分所述煙管17的翻邊32。在本實施方式中，防風(fēng)帽30的邊緣向著包覆煙管17外側(cè)壁的方向延伸形成翻遍32。如此使得在逆向氣流推動防風(fēng)帽30蓋住煙管出口28時，翻邊32能夠有效減小從防風(fēng)帽30與煙管出口28之間的縫隙進入煙管17內(nèi)的逆向氣流，從而進一步減小了無級調(diào)速風(fēng)機16受到的逆向風(fēng)壓。請一并參閱圖4、圖5和圖6，在一個實施方式中，所述煙氣通道18還包括臨近所述煙管出口28的外表面連接有容納所述防風(fēng)帽30的過渡煙管34。過渡煙管34收容防風(fēng)帽30，使得防風(fēng)帽30和煙管出口28不會直接置于外界環(huán)境下，進一步的，過渡煙管34會對外界環(huán)境中的氣流產(chǎn)生影響。外界環(huán)境可以為自然界的環(huán)境，其氣流流向較為多變，如果直接將防風(fēng)帽30和煙管出口28暴露于外界環(huán)境中，由于氣流流向的多變，可能導(dǎo)致防風(fēng)帽30被掀開較大角度，而使得出現(xiàn)向著煙管17內(nèi)流動的逆向氣流時，防風(fēng)帽30難以回位而失去作用。在本實施方式中，通過設(shè)置過渡煙管34使得僅朝向過渡煙管34內(nèi)流動的氣流能夠到達防風(fēng)帽30，即過渡煙管34阻擋了其它方向的氣流以防止防風(fēng)帽30被掀開較大角度，由于到達防風(fēng)帽30為向著煙管17內(nèi)部的方向流動，會推動防風(fēng)帽30向著蓋住煙管出口28的方向運動，從而能夠阻擋逆向氣流進入煙管17內(nèi)，減小了無級調(diào)速風(fēng)機16受到的逆向風(fēng)壓。請一并參閱圖2和圖8，在換熱器14和無級調(diào)速風(fēng)機16之間設(shè)置有風(fēng)機安裝件36。該風(fēng)機安裝件36可以與燃氣熱水器10的殼體固定連接，并進一步與無級調(diào)速風(fēng)機16固定連接，從而實現(xiàn)了無級調(diào)速風(fēng)機16的限位。無級調(diào)速風(fēng)機16沿著氣流流動方向位于無級調(diào)速風(fēng)機16的上游，風(fēng)機安裝件36對應(yīng)無級調(diào)速風(fēng)機16的進風(fēng)口設(shè)置有開口，使得換熱器14的煙氣能夠通過開口到達進風(fēng)口。在一個實施方式中，所述風(fēng)壓傳感器組件22測量無級調(diào)速風(fēng)機16的上游且靠近所述進風(fēng)口處的壓力。由于該部分壓力的隨無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速變化比較明顯，如此控制器26能夠快速的根據(jù)風(fēng)壓傳感器組件22測得當前壓力信號控制無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速。請一并參閱圖2、圖8、圖9和圖10，在一個實施方式中，所述風(fēng)壓傳感器組件22包括測壓管38和風(fēng)壓傳感器40；所述測壓管38一端與所述風(fēng)壓傳感器40連接，另一端為測壓端42，所述風(fēng)壓傳感器40設(shè)于所述煙氣通道18外部且高于所述測壓端42的位置。在本實施方式中，可以將測壓管38的測壓端42設(shè)置在無級調(diào)速風(fēng)機16的上游，使得測壓管38內(nèi)部與無級調(diào)速風(fēng)機16的上游連通，此時測壓管38內(nèi)的氣體壓力便與無級調(diào)速風(fēng)機16上游的氣體壓力相等，如此可以通過風(fēng)壓傳感器40感測測壓管38內(nèi)的氣體壓力信號，進而得到無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號。由于無級調(diào)速風(fēng)機16的上游與換熱器14連通，使得流入無級調(diào)速風(fēng)機16氣體為經(jīng)過換熱器14的煙氣，而煙氣的溫度相對較高，使得如果直接將風(fēng)壓傳感器40設(shè)置在無級調(diào)速風(fēng)機16的上游，煙氣的熱量會導(dǎo)致風(fēng)壓傳感器40使用壽命嚴重縮短。本實施方式中，通過設(shè)置測壓管38，并將測壓管38的測壓端42設(shè)置在無級調(diào)速風(fēng)機16和燃燒器12之間，實現(xiàn)風(fēng)壓傳感器40可以設(shè)置在相對遠離煙氣的位置，即設(shè)置在煙氣通道18的外部，也可以通過測壓管38測量無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力，延長了風(fēng)壓傳感器40的使用壽命。具體的，測壓管38靠近測壓端42的部分與風(fēng)機安裝件固定連接，實現(xiàn)針對測壓端42限位。在本實施方式中，風(fēng)壓傳感器組件22在工作過程中，由于煙氣會在測壓管38內(nèi)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，會凝結(jié)出少量的液體，將風(fēng)壓傳感器40設(shè)于高于測壓端42的位置，使得測壓管38內(nèi)冷凝的液體難以到達風(fēng)壓傳感器40，從而避免風(fēng)壓傳感器40損壞。進一步的，請參閱圖11a和圖11b，所述測壓管38與所述風(fēng)壓傳感器22之間連接有低于所述測壓端42的腔體44，所述腔體44的橫截面積大于所述測壓管38的橫截面積。如此設(shè)置，使得在測壓管38內(nèi)冷凝的液體，可以流入該腔體44中，進一步減小了冷凝水對風(fēng)壓傳感器組件22的影響，并且也能夠減少冷凝水從測壓端42流出而導(dǎo)致其它元件損壞。請一并參閱圖2和圖12，在一個實施方式中，為了進一步減小煙氣的熱輻射對風(fēng)壓傳感器40的影響，在風(fēng)壓傳感器40與煙氣通道18之間設(shè)置有隔熱裝置46。在本實施方式中，隔熱裝置46可以為設(shè)置在風(fēng)壓傳感器40與煙氣通道18之間的隔板，通過該隔板減少了煙氣通道18對風(fēng)壓傳感器40的熱輻射。隔熱裝置46的材料可以為不銹鋼、陶瓷、玻璃纖維、石棉、巖棉和硅酸鹽等等。當然，隔熱裝置46的材料不限于上述舉例。在本實施方式中，風(fēng)壓傳感器40通過安裝板48與燃氣熱水器10的殼體固定連接，該隔熱裝置46與該安裝板48固定連接。請一并參閱圖2和圖3，控制單元20根據(jù)風(fēng)壓傳感器組件22測得的壓力信號控制無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速。存儲器24存儲有無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號與熱負荷的對應(yīng)關(guān)系，該對應(yīng)關(guān)系可以采用函數(shù)運算的方式實現(xiàn)二者對應(yīng)，也可以采用數(shù)據(jù)表的方式存儲有二者數(shù)值的對應(yīng)關(guān)系。在一個具體的實施方式中，對應(yīng)關(guān)系可以為f＝kQ+b，其中f為所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號，Q為燃燒器12的熱負荷，k為風(fēng)壓傳感器40的靈敏度，b為風(fēng)壓傳感器40的基準值。更具體的舉例為該對應(yīng)關(guān)系可以為f＝0.5Q-194，根據(jù)該對應(yīng)關(guān)系可以得出如圖13(其中壓力信號f由對應(yīng)的風(fēng)壓傳感器輸出的單位Hz表示)所示的軌跡線。在一個具體的實施方式中，所述對應(yīng)關(guān)系還可以采用對應(yīng)記錄有壓力信號和熱負荷的數(shù)據(jù)表的形式存在在存儲器24中。具體的，該數(shù)據(jù)表請參見下表1。表1序號壓力信號(Hz)熱負荷(L/min*℃)1172672220773932438064279873531594063511008738710758423114294591209104951276115301343請參閱圖14，本申請實施方式還提供一種前述燃氣熱水器或壁掛爐燃燒控制系統(tǒng)的控制方法，該控制方法包括如下步驟。步驟S10：所述控制器26根據(jù)燃氣熱水器或壁掛爐的工作狀態(tài)得出所述燃燒器14的熱負荷，根據(jù)所述存儲器中的對應(yīng)關(guān)系獲取與所述熱負荷對應(yīng)的壓力信號，將該壓力信號作為目標壓力信號。在本實施方式中，所述工作狀態(tài)包括設(shè)定溫度、實際水流量及進水溫度。其中，設(shè)定溫度可以是用戶根據(jù)實際需要操作燃氣熱水器或壁掛爐設(shè)定的溫度；實際水流量可以是燃氣熱水器或壁掛爐工作時，流入燃氣熱水器或壁掛爐的水的流量；進水溫度可以是燃氣熱水器或壁掛爐的進水口或與進水口連接的管路內(nèi)的水溫。在一個具體的實施方式中，燃燒器14的熱負荷可以通過下列公式計算得出。Q熱＝(T設(shè)-T進)*Q流其中，Q熱表示熱負荷，T設(shè)表示設(shè)定溫度，T進表示進水溫度，Q流表示實際水流量。在本實施方式中，獲取燃燒器14的熱負荷之后，控制器26便可以根據(jù)對應(yīng)關(guān)系，獲得無級調(diào)速風(fēng)機16上游的目標壓力信號，即當無級調(diào)速風(fēng)機16的上游維持在該目標壓力信號時，燃燒器14的實際熱負荷可以達到前述熱負荷。步驟S20：所述控制器26獲取所述風(fēng)壓傳感器40測得的所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力信號。步驟S30：所述控制器26控制所述無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速調(diào)整所述當前壓力信號趨于所述目標壓力信號。在本實施方式中，在無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力信號大于目標壓力信號，控制器26可以控制無級調(diào)速風(fēng)機16增大轉(zhuǎn)速，以使當前壓力信號降至目標壓力信號；在當前壓力信號小于目標壓力信號時，控制器26可以控制無級調(diào)速風(fēng)機16減小轉(zhuǎn)速，以使當前壓力信號增大至目標壓力信號。進一步的舉例為：在出現(xiàn)逆向風(fēng)壓時，無級調(diào)速風(fēng)機16會在逆向風(fēng)壓的影響下風(fēng)量下降，此時會導(dǎo)致無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力增大，風(fēng)壓傳感器組件22會感測到該當前壓力信號，控制器26可以將該當前壓力信號與目標壓力信號進行比較，發(fā)現(xiàn)當前壓力信號大于目標壓力信號，從而控制無級調(diào)速風(fēng)機16增大轉(zhuǎn)速，以將當前壓力信號降至目標壓力信號，從而實現(xiàn)維持了燃燒器的熱負荷?？梢娙細鉄崴?0具有較佳的抗風(fēng)性能。在一個實施方式中，當所述防風(fēng)帽30趨于閉合或閉合時，所述控制器26控制所述無級調(diào)速風(fēng)機增大轉(zhuǎn)速。在本實施方式中，在煙氣通道18中出現(xiàn)逆向氣流時，逆向氣流會推動防風(fēng)帽30蓋住煙氣出口28，使得煙管17中的氣流受阻，增大了無級調(diào)速風(fēng)機16的阻力，使得無級調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速下降，導(dǎo)致無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力增大。由此控制器26控制無級調(diào)速風(fēng)機16增大轉(zhuǎn)速，以降低無級調(diào)速風(fēng)機16上游的當前壓力，并使得煙管17內(nèi)的氣流流速增快，進而推動防風(fēng)帽30抵抗外部的逆向氣流。在一個實施方式中，所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號與燃燒器12的熱負荷對應(yīng)關(guān)系為|Δf|∝|ΔQ|，其中Δf為所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號變化量，ΔQ為所述燃燒器12的熱負荷變化量。由此，壓力信號變化量和熱負荷變化量成正比例對應(yīng)關(guān)系，控制器26根據(jù)該規(guī)則控制無極調(diào)速風(fēng)機16的轉(zhuǎn)速，以維持燃燒器12的熱負荷。具體的舉例，對應(yīng)關(guān)系可以為f＝kQ+b，其中f為所述無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力信號，Q為燃燒器12的熱負荷，k為風(fēng)壓傳感器40的靈敏度，b為風(fēng)壓傳感器40的基準值。更具體的舉例為該對應(yīng)關(guān)系可以為f＝0.5Q-194，根據(jù)該對應(yīng)關(guān)系可以得出如圖13(其中壓力信號f由對應(yīng)的風(fēng)壓傳感器輸出的單位Hz表示)所示的軌跡線。在一個實施方式中，所述對應(yīng)關(guān)系包括表達所述壓力信號和所述熱負荷邏輯關(guān)系的預(yù)定函數(shù)，所述預(yù)定函數(shù)中具有預(yù)定參數(shù)，所述預(yù)定參數(shù)表示所述風(fēng)壓傳感器40的基準值；當所述無級調(diào)速風(fēng)機16運行前，所述防風(fēng)帽30蓋住所述煙管出口28，所述控制器26獲取所述風(fēng)壓傳感器組件22的當前壓力信號作為所述對應(yīng)關(guān)系中所述無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力信號的基準值。在本實施方式中，預(yù)定函數(shù)可以為一次函數(shù)、二次函數(shù)或更高次函數(shù)。具體的如上文舉例，對應(yīng)關(guān)系可以為f＝kQ+b。預(yù)定函數(shù)中具有預(yù)定參數(shù)可以為預(yù)定參數(shù)是預(yù)定函數(shù)的一部分，或一個輸入量。預(yù)定參數(shù)表示風(fēng)壓傳感器40的基準值，可以理解為預(yù)定函數(shù)會將風(fēng)壓傳感器40的基準值會作為一個參數(shù)進行運算。風(fēng)壓傳感器40的基準值可以理解為在不受外力干擾或外力干擾可以忽略不計的狀態(tài)下，風(fēng)壓傳感器40的輸出值。在本實施方式中，風(fēng)壓傳感器40在長時間使用之后，由于風(fēng)壓傳感器40的老化，可能會出現(xiàn)零點漂移的現(xiàn)象，致使測得的壓力信號不能準確的反應(yīng)無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力，進而根據(jù)其測得的壓力信號控制無級調(diào)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，也是不準確的。本實施方式中，通過在無極調(diào)速風(fēng)機16未工作的狀態(tài)下，風(fēng)壓傳感器組件22測得當前壓力信號作為存儲的對應(yīng)關(guān)系的基準值，從而克服了零點漂移帶來的測量不準確問題。即本實施方式中，可以根據(jù)風(fēng)壓傳感器40的老化狀態(tài)，動態(tài)調(diào)整對應(yīng)關(guān)系中壓力信號的基準值，實現(xiàn)測量的當前壓力信號能夠準確的反應(yīng)無級調(diào)速風(fēng)機16上游的壓力。由以上本申請實施方式提供的技術(shù)方案可見，本申請?zhí)峁┑目刂葡到y(tǒng)及控制方法通過檢測無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力，調(diào)整無級調(diào)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而可以在出現(xiàn)逆向風(fēng)壓的情況下，通過提升無級調(diào)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)速維持無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力，進而實現(xiàn)維持了燃氣熱水器內(nèi)的助燃空氣流量，從而維持了燃燒穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過維持無級調(diào)速風(fēng)機上游的壓力的穩(wěn)定，使風(fēng)機提供的風(fēng)量與燃燒狀態(tài)的匹配更加精確；同時，還大幅提高了燃氣熱水器或壁掛爐的抗風(fēng)壓能力；尤其是，上述控制系統(tǒng)結(jié)合了面積大于煙管出口的防風(fēng)帽，防風(fēng)帽能夠在不同的內(nèi)外壓差下實現(xiàn)不同角度下的平衡，為內(nèi)部燃燒提供更好的緩沖和保護，在逆向風(fēng)壓突變的情況下，仍能保持良好的燃燒狀態(tài)，并提供穩(wěn)定的熱負荷。雖然通過實施方式描繪了本申請，在本申請技術(shù)精髓啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可能對上述多個實施方式之間進行組合，也可以對本申請的實施方式進行變化，但只要其實現(xiàn)的功能和效果與本申請相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍內(nèi)。