本實(shí)用新型涉及煅燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高溫煅燒爐。
背景技術(shù):
固體炭質(zhì)原料在隔絕空氣或者空氣很少的條件下進(jìn)行的高溫預(yù)熱處理過(guò)程稱為煅燒。在煅燒過(guò)程中,各種炭質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和元素組成都發(fā)生了深度的變化,從而提高了物理化學(xué)性能。煅燒的目的是排除原料中的揮發(fā)成分、提高炭質(zhì)原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度、提高原料的導(dǎo)電性能、排出原料中的水分以及提高原料的化學(xué)穩(wěn)定性。然而,現(xiàn)有的煅燒爐中存在著一些列的問(wèn)題,對(duì)原料的煅燒不徹底,煅燒時(shí)造成了大量的熱量損失,不僅造成了燃料的浪費(fèi),而且還導(dǎo)致了原料的部分浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫煅燒爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是;通過(guò)煅前倉(cāng)對(duì)原料進(jìn)行大量?jī)?chǔ)存,定量給料機(jī)限定了原料在管道中的輸送量,使得原料在煅燒爐本體中不會(huì)有積壓的現(xiàn)象發(fā)生,煅燒管道設(shè)計(jì)成“S”型,延長(zhǎng)了原料在煅燒爐本體中的時(shí)間,使得原料的煅燒更加徹底,煅燒爐本體內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)儀,可以在達(dá)到合適的溫度的時(shí)候,停止燃燒機(jī)的工作,不僅減少了對(duì)燃料的消耗,而且也避免了對(duì)原料的大規(guī)模的浪費(fèi)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高溫煅燒爐,包括煅燒爐本體、煅前倉(cāng)、煅燒管道和溫度監(jiān)測(cè)儀,所述煅燒爐本體的外壁上覆蓋有隔熱層,所述煅燒爐本體內(nèi)部焊接有煅燒管道,且煅燒管道上安裝有排氣管道,所述煅燒爐本體的頂部固定有燃燒機(jī),所述溫度監(jiān)測(cè)儀通過(guò)焊接的方式固定在煅燒爐本體內(nèi)壁的中間部位,所述煅燒爐本體的底部開(kāi)設(shè)有出料口,所述煅前倉(cāng)通過(guò)定量給料機(jī)與過(guò)渡段連接,所述煅前倉(cāng)的下端出口處安裝有第一調(diào)節(jié)螺桿,過(guò)渡段的下端出口處安裝有第二調(diào)節(jié)螺桿,所述過(guò)渡段通過(guò)輸送管道與進(jìn)料管道連接。
優(yōu)選的,所述隔熱層采用泡沫材質(zhì)制成。
優(yōu)選的,所述煅燒管道設(shè)計(jì)成“S”型管道。
優(yōu)選的,所述排氣管道的一端穿過(guò)煅燒爐本體與外界相連接,且排氣管道設(shè)置在燃燒機(jī)的左側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備通過(guò)煅前倉(cāng)對(duì)原料進(jìn)行大量?jī)?chǔ)存,定量給料機(jī)限定了原料在管道中的輸送量,使得原料在煅燒爐本體中不會(huì)有積壓的現(xiàn)象發(fā)生,煅燒管道設(shè)計(jì)成“S”型,延長(zhǎng)了原料在煅燒爐本體中的時(shí)間,使得原料的煅燒更加徹底,設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)儀,可以在達(dá)到合適的溫度的時(shí)候,停止燃燒機(jī)的工作,因?yàn)殪褵隣t本體外部包裹有隔熱層,能夠很好的防止熱量的流失,不僅減少了對(duì)燃料的消耗,而且也避免了對(duì)原料的大規(guī)模的浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-煅燒爐本體;2-隔熱層;3-煅前倉(cāng);4-定量給料機(jī);5-過(guò)渡段;6-輸送管道;7-進(jìn)料管道;8-煅燒管道;9-排氣管道;10-溫度監(jiān)測(cè)儀;11-燃燒機(jī);12-出料口;13-第一調(diào)節(jié)螺桿;14-第二調(diào)節(jié)螺桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種高溫煅燒爐,包括煅燒爐本體1、煅前倉(cāng)3、煅燒管道8和溫度監(jiān)測(cè)儀10,煅燒爐本體1的外壁上覆蓋有隔熱層2,煅燒爐本體1內(nèi)部焊接有煅燒管道8,且煅燒管道8上安裝有排氣管道9,煅燒爐本體1的頂部固定有燃燒機(jī)11,溫度監(jiān)測(cè)儀10通過(guò)焊接的方式固定在煅燒爐本體1內(nèi)壁的中間部位,煅燒爐本體1的底部開(kāi)設(shè)有出料口12,煅前倉(cāng)3通過(guò)定量給料機(jī)4與過(guò)渡段5連接,煅前倉(cāng)3的下端出口處安裝有第一調(diào)節(jié)螺桿13,過(guò)渡段5的下端出口處安裝有第二調(diào)節(jié)螺桿14,過(guò)渡段5通過(guò)輸送管道6與進(jìn)料管道7連接,隔熱層2采用泡沫材質(zhì)制成,煅燒管道8設(shè)計(jì)成“S”型管道,排氣管道9的一端穿過(guò)煅燒爐本體1與外界相連接,且排氣管道9設(shè)置在燃燒機(jī)11的左側(cè)。
工作原理;使用時(shí),通過(guò)煅前倉(cāng)3儲(chǔ)存大量的原料,在經(jīng)過(guò)定量給料機(jī)4對(duì)原料輸送量的限制,不僅能有限的避免對(duì)原料的煅燒的不充分,而且還能防止原料的積壓造成的能源的浪費(fèi),煅燒管道8設(shè)計(jì)成的“S”型,延長(zhǎng)了原料在煅燒爐本體1中的時(shí)間,對(duì)原料的煅燒將會(huì)更加充分,避免了資源的浪費(fèi);煅燒爐本體1內(nèi)安裝的溫度監(jiān)測(cè)儀10,能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)控到煅燒爐本體內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度達(dá)到理想值時(shí),即可停止燃燒機(jī)11的工作,進(jìn)而節(jié)約了燃料的消耗,而在煅燒爐本體1的外圍包裹的隔熱層2,有效的避免了熱量的流失。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。