本實(shí)用新型屬于石灰生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種石灰石上料煅燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在電石等生產(chǎn)領(lǐng)域，需要石灰作為原料，石灰是由石灰石煅燒而成，煅燒所用的顆粒狀石灰石在皮帶輸送過程中有摩擦，因此，石灰石原料中不可避免地含有粉料，現(xiàn)有的上料系統(tǒng)在輸送石灰石時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，從石灰窯中排除的氣體具有較高熱量，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中均是將其直接排放，造成大量的能源浪費(fèi)，現(xiàn)有的進(jìn)氣增壓系統(tǒng)也存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種石灰石上料煅燒系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中石灰石的上料煅燒系統(tǒng)環(huán)境污染大、能源浪費(fèi)高、安全風(fēng)險(xiǎn)高等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種石灰石上料煅燒系統(tǒng)，包括依次連接的石灰石原料倉、上料皮帶、振動(dòng)篩、爐前料倉、第二振動(dòng)給料機(jī)、上料斗、石灰窯，還包括驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別通過第一風(fēng)管以及熱交換器連通至進(jìn)風(fēng)管、通過第二風(fēng)管直接連通至進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連通至石灰窯，所述熱交換器的出風(fēng)口也連通至進(jìn)風(fēng)管，所述石灰窯的出風(fēng)管分別通過第一分管連通至熱交換器、通過第二分管連通至第一風(fēng)機(jī)，所述熱交換器還通過廢氣風(fēng)管連通至第一風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括煤氣柜，所述煤氣柜通過增壓風(fēng)機(jī)連通至石灰窯，所述增壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、出氣管之間連通有旁通管，所述旁通管上安裝有旁通閥。

進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)通過液壓風(fēng)門分別連通至第一除塵器、煙囪，所述第一除塵器的出風(fēng)口通過除塵風(fēng)機(jī)連通至煙囪，所述第一除塵器的出料口依次連接至刮板輸灰機(jī)、第一灰斗。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩、第二振動(dòng)給料機(jī)的出風(fēng)口連通至第二除塵器的進(jìn)風(fēng)口，所述第二除塵器的出風(fēng)口連通至第二風(fēng)機(jī)，所述第二除塵器的出料口依次連接至螺旋輸灰機(jī)、石灰石粉料倉。

更進(jìn)一步地，所述石灰石粉料倉的出風(fēng)口連通至第二除塵器的進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述石灰石原料倉通過第一振動(dòng)給料機(jī)連接至上料皮帶，所述第一振動(dòng)給料機(jī)的出風(fēng)口連通至第三除塵器的進(jìn)風(fēng)口，所述第三除塵器的出風(fēng)口連通至第三風(fēng)機(jī)，所述第三除塵器的出料口連接至第二灰斗。

進(jìn)一步地，所述第二振動(dòng)給料機(jī)與上料斗之間設(shè)有稱量斗，所述稱量斗的出料口設(shè)有液壓下料門。

進(jìn)一步地，還包括控制上料斗進(jìn)行上料的卷揚(yáng)機(jī)，所述上料斗通過石灰窯上的鎖風(fēng)門向石灰窯中送料。

進(jìn)一步地，所述石灰窯的出料口依次連接有振動(dòng)出灰機(jī)、可逆皮帶機(jī)，所述可逆皮帶機(jī)分別連接至石灰成品倉、集料倉。

進(jìn)一步地，還包括向石灰窯輸送冷卻風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)管、第二風(fēng)管、第一分管、第二分管上均安裝有控制閥。離心風(fēng)機(jī)上也安裝有控制閥。

如上所述，本實(shí)用新型的一種石灰石上料煅燒系統(tǒng)，具有以下有益效果：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)石灰石原料的自動(dòng)上料、煅燒、放料、排氣，在振動(dòng)給料機(jī)的出風(fēng)口加裝除塵裝置，有效減輕環(huán)境污染，并將粉料收集，實(shí)現(xiàn)廢物利用，并且充分利用石灰窯廢氣中的余熱，在煤氣增壓風(fēng)機(jī)上設(shè)置旁通管，有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的旁通管結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號(hào)說明

1—石灰石原料倉

2—第一振動(dòng)給料機(jī)

3—上料皮帶

4—振動(dòng)篩

5—爐前料倉

6—第二振動(dòng)給料機(jī)

7—稱量斗

8—液壓下料門

9—上料斗

10—卷揚(yáng)機(jī)

11—鎖風(fēng)門

12—石灰窯

13—離心風(fēng)機(jī)

14—振動(dòng)出灰機(jī)

15—可逆皮帶機(jī)

16—集料倉

17—石灰石成品倉

18—驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)

181—第一風(fēng)管

182—第二風(fēng)管

19—熱交換器

20—進(jìn)風(fēng)管

21—出風(fēng)管

22—第一分管

23—第二分管

24—廢氣風(fēng)管

25—第一風(fēng)機(jī)

26—液壓風(fēng)門

27—第一除塵器

28—刮板輸灰機(jī)

29—第一灰斗

30—除塵風(fēng)機(jī)

31—煙囪

32—控制閥

33—第二除塵器

34—第二風(fēng)機(jī)

35—第三風(fēng)機(jī)

36—第三除塵器

37—第二灰斗

38—螺旋輸灰機(jī)

39—石灰石粉料倉

40—煤氣柜

41—增壓風(fēng)機(jī)

411—進(jìn)氣管

412—出氣管

413—旁通管

414—旁通閥

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1-圖2所示，一種石灰石上料煅燒系統(tǒng)，包括依次連接的石灰石原料倉1、上料皮帶3、振動(dòng)篩4、爐前料倉5、第二振動(dòng)給料機(jī)6、上料斗9、石灰窯12，還包括驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)18，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)18的出風(fēng)口分別通過第一風(fēng)管181以及熱交換器19連通至進(jìn)風(fēng)管20、通過第二風(fēng)管182直接連通至進(jìn)風(fēng)管20，第一風(fēng)管181的氣流在熱交換器19中經(jīng)過熱交換后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管20，進(jìn)風(fēng)管20連通至石灰窯12，熱交換器19的出風(fēng)口也連通至進(jìn)風(fēng)管20，石灰窯12的出風(fēng)管21分別通過第一分管22連通至熱交換器19、通過第二分管23連通至第一風(fēng)機(jī)25。熱交換器19將石灰窯12的廢氣熱量充分利用，采用石灰窯12的廢氣熱量加熱驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)18的增壓氣體。

熱交換器19還通過廢氣風(fēng)管24連通至第一風(fēng)機(jī)25，從第一分管22進(jìn)入熱交換器19經(jīng)過熱交換后，進(jìn)入廢氣風(fēng)管24，再通過第一風(fēng)機(jī)25排走，廢氣風(fēng)管24也設(shè)置控制閥32，以控制氣體流量。從第一風(fēng)管181進(jìn)入熱交換器19經(jīng)過熱交換后，通過進(jìn)風(fēng)管20進(jìn)入石灰窯12。

第一風(fēng)管181、第二風(fēng)管182、第一分管22、第二分管23上均安裝有控制閥32，根據(jù)需要控制氣流的通斷。正常情況下，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)18增壓氣體進(jìn)入第一風(fēng)管181，與出口第一分管22的熱尾氣進(jìn)行熱交換；異常情況下，例如熱交換器19維修或故障時(shí)，增壓氣體通過第二風(fēng)管182直接進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管20，不與熱尾氣進(jìn)行熱交換，而熱尾氣通過第二分管23、第一風(fēng)機(jī)25后，通過第一除塵器27實(shí)現(xiàn)直接排放。

本實(shí)用新型還包括煤氣柜40，煤氣柜40通過增壓風(fēng)機(jī)41連通至石灰窯12，增壓風(fēng)機(jī)41的進(jìn)氣管411、出氣管412之間連通有旁通管413，旁通管413上安裝有旁通閥414，旁通閥414是根據(jù)出氣管412壓力高低自動(dòng)控制開、關(guān)，保證壓縮后的煤氣的壓力符合生產(chǎn)需要，一般控制在11-15kPa；當(dāng)遇到壓縮后的煤氣壓力過大時(shí)，如果沒有旁通閥414，會(huì)造成管路中壓力過高，影響安全。

第一風(fēng)機(jī)25通過液壓風(fēng)門26分別連通至第一除塵器27、煙囪31，第一除塵器27的出風(fēng)口通過除塵風(fēng)機(jī)30連通至煙囪31，第一除塵器27的出料口依次連接至刮板輸灰機(jī)28、第一灰斗29。從石灰窯12出來的廢氣被第一除塵器27處理，并將粉料收集至第一灰斗29中，用于其他領(lǐng)域，氣體被除塵風(fēng)機(jī)30抽送至煙囪31，通過煙囪31高空排放，有效減小環(huán)境污染。尾氣中粉塵符合排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才可以不經(jīng)過第一除塵器27以及除塵風(fēng)機(jī)30，直接從煙囪31排放，當(dāng)窯頂溫度低、第一除塵器27需要更換布袋或檢修時(shí)，尾氣也可從煙囪31臨時(shí)排放。一般情況下是必須經(jīng)過第一除塵器27以及除塵風(fēng)機(jī)30處理。

振動(dòng)篩4、第二振動(dòng)給料機(jī)6的出風(fēng)口連通至第二除塵器33的進(jìn)風(fēng)口，第二除塵器33的出風(fēng)口連通至第二風(fēng)機(jī)34，第二風(fēng)機(jī)34的氣體外排至大氣中。第二除塵器33的出料口依次連接至螺旋輸灰機(jī)38、石灰石粉料倉39。振動(dòng)篩4、第二振動(dòng)給料機(jī)6產(chǎn)生的含塵氣體均被有效處理，石灰石粉料倉39收集的石灰石粉料還可重新利用。

石灰石粉料倉39的出風(fēng)口連通至第二除塵器33的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)一步對(duì)含塵氣體進(jìn)行再次除塵處理。

石灰石原料倉1通過第一振動(dòng)給料機(jī)2連接至上料皮帶3，第一振動(dòng)給料機(jī)2的出風(fēng)口連通至第三除塵器36的進(jìn)風(fēng)口，第三除塵器36的出風(fēng)口連通至第三風(fēng)機(jī)35，第三風(fēng)機(jī)35的氣體外排至大氣中，第三除塵器36的出料口連接至第二灰斗37。

第二振動(dòng)給料機(jī)6與上料斗9之間設(shè)有稱量斗7，稱量斗7精確稱量所需物料，稱量斗7的出料口設(shè)有液壓下料門8，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料卸放的精確控制。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括控制上料斗9進(jìn)行上料的卷揚(yáng)機(jī)10，上料斗9通過石灰窯12上的鎖風(fēng)門11向石灰窯12中送料。鎖風(fēng)門11為雙層液壓鎖風(fēng)門。

石灰窯12的出料口依次連接有振動(dòng)出灰機(jī)14、可逆皮帶機(jī)15，可逆皮帶機(jī)15分別連接至石灰成品倉17、集料倉16。石灰成品倉17存放的石灰用于后續(xù)的生產(chǎn)，當(dāng)石灰產(chǎn)量高于本公司需求量時(shí)，集料倉16用于收集多余的石灰成品，便于外賣。

本實(shí)用新型還包括向石灰窯12輸送冷卻風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)13，使得石灰窯12內(nèi)部被充分冷卻。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)石灰石原料的自動(dòng)上料、煅燒、放料、排氣，在振動(dòng)給料機(jī)的出風(fēng)口加裝除塵裝置，有效減輕環(huán)境污染，并將粉料收集，實(shí)現(xiàn)廢物利用，并且充分利用石灰窯廢氣中的余熱，在煤氣增壓風(fēng)機(jī)上設(shè)置旁通管，有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。