本實(shí)用新型涉及糧食機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型糧食烘干機(jī)底座螺旋輸送器外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

循環(huán)式糧食烘干機(jī)的底座螺旋輸送器，俗稱“下攪籠”其功能是將烘干機(jī)底座內(nèi)的集谷斗里的谷物，通過螺旋輸送器輸送到提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)將谷物提升、傳送至烘干機(jī)上層。

通常，這種螺旋輸送器（下攪籠）的電機(jī)位于烘干機(jī)底座的內(nèi)部，我們稱之為內(nèi)置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置；該內(nèi)置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置的螺旋輸送器與集谷斗的連接處并列有一個(gè)動(dòng)力電機(jī)及傳動(dòng)裝置，由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋輸送器轉(zhuǎn)動(dòng)而工作；這種裝置的缺陷是：由于動(dòng)力電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于烘干機(jī)底座的內(nèi)部，且集谷斗連接螺旋輸送器處緊密坐落在烘干機(jī)底盤上，其空間狹??；導(dǎo)致日常保養(yǎng)、維修或者更換部件操作時(shí)非常不方便。

本實(shí)用新型公開的一種新型糧食烘干機(jī)底座螺旋輸送器外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置，是將這里的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從烘干機(jī)底座內(nèi)移出，安裝在該螺旋輸送器與提升機(jī)的連接端之上，我們稱之為外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置，使得該處螺旋輸送器的電機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)部件置于烘干機(jī)底座的外部，其日常保養(yǎng)、巡檢、維修十分方便快捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型糧食烘干機(jī)底座螺旋輸送器外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種新型糧食烘干機(jī)底座螺旋輸送器外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置，包括集谷斗、螺旋輸送器內(nèi)端部、螺旋輸送器外端部、立板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、防護(hù)罩，所述螺旋輸送器內(nèi)端部設(shè)置在糧食烘干機(jī)底座內(nèi)部，所述螺旋輸送器內(nèi)端部連接集谷斗，所述螺旋輸送器外端部設(shè)置在糧食烘干機(jī)的外部，所述立板并列連接螺旋輸送器外部端殼，立板連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)，電機(jī)連接主動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪通過鏈條連接從動(dòng)鏈輪，所述防護(hù)罩罩住主動(dòng)鏈輪及鏈條，所述防護(hù)罩固接下固定板和螺旋輸送器外端。

進(jìn)一步，所述的兩塊并列立板下側(cè)為弧形截面，所述立板的弧形截面與螺旋輸送器外殼的弧度相同，所述立板的弧形截面與螺旋輸送器的結(jié)合面弧長不少于外殼圓周長的1/6，所述兩塊弧形立板間相互平行連接螺旋輸送器外殼，所述兩塊弧形立板上側(cè)邊水平平行。

進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由下固定板、上固定板、絲桿、定位螺母、緊固螺母組成，所述下固定板固接在所述兩塊立板上，所述下固定板螺紋連接絲桿，所述絲桿呈矩形分布連接在下固定板上，所述定位螺母旋入絲桿上，所述上固定板套接絲桿，且上固定板與定位螺母接觸，所述絲桿上旋入緊固螺母，以壓緊上固定板，所述上固定板上還設(shè)有四個(gè)均勻?qū)ΨQ分布的槽孔，所述槽孔對正電機(jī)安裝孔通過螺栓連接。

進(jìn)一步，在下固定板的合適位置量取4個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行鉆孔、攻絲制成螺孔，旋入絲桿，并在絲桿的外端頭點(diǎn)焊與下固定板固定，由此4根絲桿組合成調(diào)節(jié)絲桿；在所述4根絲桿的等高位置分別旋入定位螺母；在所述上固定底板的合適位置量取4個(gè)點(diǎn)位鉆圓孔，所述的圓孔與所述的螺孔的圓心位置相同，且中心距相同，通過所述圓孔穿入絲桿，分別落定在定位螺母上，并且上固定板上部通過緊固螺母緊固，使得上固定板與下固定板之間的間距可以隨著定位螺母的位置升降而上下調(diào)整，實(shí)現(xiàn)電機(jī)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的張緊度調(diào)節(jié)；在上固定底板的合適位置量取4個(gè)點(diǎn)位開槽孔，以便與電機(jī)螺栓連接固定，并且電機(jī)的螺栓在上固定板的平面上可作適度前后移動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)電機(jī)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的對中調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，烘干機(jī)底層集谷斗連接螺旋輸送器的內(nèi)端頭部，在該螺旋輸送器外端頭部之上，焊接有2塊平行的弧形立板；在該2塊弧形立板的上平面，焊接有一塊下固定板；在該下固定板上，定位焊接有4根張緊度調(diào)節(jié)絲桿；在4根調(diào)節(jié)絲桿上分別旋入定位螺母；將上固定板的4個(gè)定位圓孔分別穿過調(diào)節(jié)絲桿且落在定位螺母上，并且分別旋入緊固螺母；將電機(jī)及螺栓放在上固定板上，將4個(gè)螺栓分別穿過對中調(diào)節(jié)槽孔將電機(jī)與上固定板連接；此時(shí)，將傳動(dòng)鏈條套在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之上；隨之，調(diào)整電機(jī)螺栓使得主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪對中；再分步平行旋動(dòng)調(diào)節(jié)定位螺母，使得主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的間距改變，進(jìn)而使傳動(dòng)鏈條的張緊度符合適度要求；以此類推，通過反復(fù)多次調(diào)整，使得主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪對中良好，傳動(dòng)鏈條的張緊度合適，安裝好鏈輪防護(hù)罩，試車運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從烘干機(jī)底座內(nèi)移出，安裝在螺旋輸送器與提升機(jī)的連接端之上，使得電機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)部件置于烘干機(jī)底座的外部，其日常保養(yǎng)、巡檢、維修十分方便快捷，提供工作效率3-5倍，工人操作環(huán)境更為安全、環(huán)保，有利于提高操作人員安全保障和職業(yè)健康水平。

附圖說明

圖1為一種新型糧食烘干機(jī)底座螺旋輸送器外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種新型糧食烘干機(jī)底座螺旋輸送器外置式動(dòng)力傳動(dòng)裝置，包括集谷斗1、螺旋輸送器內(nèi)端部2、螺旋輸送器外端部3、立板4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、電機(jī)6、主動(dòng)鏈輪7、罩殼8，所述螺旋輸送器內(nèi)端部2設(shè)置在糧食烘干機(jī)底座內(nèi)部，所述螺旋輸送器內(nèi)端部2連接集谷斗1，所述螺旋輸送器外端部3設(shè)置在糧食烘干機(jī)的外部，所述立板4并列連接螺旋輸送器外部端殼3，立板4連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5連接電機(jī)6，電機(jī)6連接主動(dòng)鏈輪7、主動(dòng)鏈輪7通過鏈條連接從動(dòng)鏈輪，所述罩殼8罩住主動(dòng)鏈輪7及鏈條，所述罩殼8固接下固定板501和螺旋輸送器外端3。

進(jìn)一步，所述的兩塊并列立板4下側(cè)為弧形截面，所述立板4的弧形截面與螺旋輸送器外殼3的弧度相同，所述立板4的弧形截面與螺旋輸送器的結(jié)合面弧長不少于外殼圓周長的1/6，所述兩塊弧形立板4間相互平行，所述兩塊弧形立板4連接螺旋輸送器3外殼，所述兩塊弧形立板4上側(cè)邊水平平行。

進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5由下固定板501、上固定板504、絲桿502、定位螺母503、緊固螺母505組成，所述下固定板501固接在所述兩塊立板4上，所述下固定板501螺紋連接絲桿502，所述絲桿502呈矩形分布連接在下固定板501上，所述定位螺母503旋入絲桿502，所述上固定板504套接絲桿502，且上固定板504與定位螺母503接觸，所述絲桿502上旋入緊固螺母505，以壓緊上固定板504，所述上固定板504上還設(shè)有四個(gè)均勻?qū)ΨQ分布的槽孔，所述槽孔對正電機(jī)6安裝孔通過螺栓連接。

進(jìn)一步，在下固定板501的合適位置量取4個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行鉆孔、攻絲制成螺孔，旋入絲桿502，并在絲桿502的外端頭點(diǎn)焊與下固定板501固定，由此4根絲桿502組合成調(diào)節(jié)絲桿；在所述4根絲桿502的等高位置分別旋入定位螺母503；在所述上固定底板504的合適位置量取4個(gè)點(diǎn)位鉆圓孔，所述的圓孔與所述的螺孔的圓心位置相同，且中心距相同，通過所述圓孔穿入絲桿502，分別落定在定位螺母503上，并且上固定板504上部通過緊固螺母505緊固，使得上固定板504與下固定板501之間的間距可以隨著定位螺母503的位置升降而上下調(diào)整，實(shí)現(xiàn)電機(jī)6主動(dòng)鏈輪7與從動(dòng)鏈輪之間的張緊度調(diào)節(jié)；在上固定板504的合適位置量取4個(gè)點(diǎn)位開槽孔，以便與電機(jī)螺栓連接固定，并且電機(jī)的螺栓在上固定板的平面上可作適度前后移動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)電機(jī)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的對中調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，烘干機(jī)底層集谷斗1連接螺旋輸送器內(nèi)端頭部2，在該螺旋輸送器外端頭部3之上，焊接有2塊平行的弧形立板4；在該2塊弧形立板4的上平面，焊接有一塊下固定底板501；在下固定板501定位焊接有4根張緊度調(diào)節(jié)絲桿502；在4根調(diào)節(jié)絲桿502上分別旋入定位螺母503；將上固定板504的4個(gè)定位圓孔分別穿過調(diào)節(jié)絲桿502且落在定位螺母503上，并且分別旋入緊固螺母505；將電機(jī)6及螺栓放在上固定板504上，將4個(gè)螺栓分別穿過對中調(diào)節(jié)槽孔將電機(jī)6與上固定板504連接；此時(shí)，將傳動(dòng)鏈條套在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之上；隨之，調(diào)整電機(jī)螺栓使得主動(dòng)鏈輪7和從動(dòng)鏈輪對中；再分步平行旋動(dòng)調(diào)節(jié)定位螺母503，使得主動(dòng)鏈輪7與從動(dòng)鏈輪的間距改變，進(jìn)而使傳動(dòng)鏈條的張緊度符合適度要求；以此類推，通過反復(fù)多次調(diào)整，使得主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪對中良好，傳動(dòng)鏈條的張緊度合適，安裝好鏈輪防護(hù)罩8，試車運(yùn)行。